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泊頭市龍泰環保設備有限公司
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鑄造廠球化電爐除塵器系統需要改造內容
鑄造廠球化電爐除塵器系統需要改造內容
以“電爐除塵改造”改袋系統設備方面需要改造的內容如下：
a.為確保改造后濾袋不受高溫煙氣的危險，須將現有增濕塔的噴水系統改造升級，為了安全起見，應改造為恒溫控制噴霧系統，否則應增加進氣冷風閥，在除塵器入口負壓不足或微正壓系統甚至增加鼓風機，確保濾袋的安全;
b、利用現有的窯尾廢氣電除塵器殼體，將其改造成一臺*可靠的行噴脈沖清灰袋收塵器;
c、為克服電改袋后設備阻力增加，須將現有窯尾EP風機及電機改造或更換;
d、為滿足改造后龍泰袋收塵器清灰壓縮空氣需求，需要對原有壓縮空氣系統進行核算，必要時新增空氣壓縮機，并入原壓縮空氣系統。
e、后還要注意核算原有系統風管和排龍泰料系統是否適應，如果不適合要對系統實施必要改造。
電爐煙氣采用噴霧冷卻是國內外近年開發使用的一種新工藝。
目前有兩種實施方案：一種方案是拆除水*道、機力風冷器，新增噴霧蒸發冷卻塔，電爐一次煙氣的冷卻主要由蒸發冷卻完成。新建或電爐除塵系統有大修機會適合采用本方案；
另一種方案是龍泰采取冷卻法方案，即電爐一次煙氣的冷卻主要還是由原有系統完成，在系統中增加少數噴嘴，僅在原冷卻系統冷卻不下來、需要大量參冷風、但風機又抽不動時開啟噴霧冷系統，起補充冷卻作用。由于不改動原系統，本方案可以在現有除塵系統中采用。
鑄造廠球化電爐除塵器系統需要改造內容
鑄造廠電爐除塵器制芯造型除塵器改造整體方案實施根據風罩的大小就能確定除塵器的風量。風速要根據要過濾的物料來選取，物料的比重越大、粒徑越大、粘度越高的要求進口風速越大，粉塵比重較重，可用1.4-1.7m/min的風速，相對化工物料等較輕的，要選取更低的風速，風罩的形狀：一般密封性風罩，風速在0.3、半密封型風罩在0.5~1、敞開型風罩在1~2。風罩離塵源的距離、環境風速、工位操作等也會影響到進口風速設計。再根據過濾面積就能計算除塵器的風量來。注意在計算好所有風口的風速后，要求增加3%~5%的漏風補充。還有根據風罩的大小也能確定除塵器的風量。根據氣罩的不同也有著不同的風量計算公式。風罩的大小是根據振動篩的面積來確定的。
在電爐除塵器設備改造首先要考慮的幾個問題：
以電爐為例首先*，“電爐除塵改造”技術：原則是增加集塵面積，提高除塵效率。按照?Deutsch公式：η=1-e-A/Q×ω式中：η— 除塵效率，%;A— 收塵面積，m2;Q— 處理煙氣量，m3/h;ω—荷電塵粒在電場力作用下的驅進速度，cm/s。再考慮環境因素系數后計算出需要的集塵面積，同時增加電場數量，至少預留一個備用電場，加大保險系數。
第二實施“電爐改造”技術需配合進行氣體的調質，改善粉塵比電阻。例如，水泥窯尾廢氣除塵效率的穩定性取決于系統設備配套增濕塔，如果增濕塔工作不理想，應考慮增濕塔噴霧系統的改造，否則不能達到改造效果。
電爐除塵器改造后，煙囪入口粉塵排放濃度從改造前的50～60毫克每標準立方米降至如今的11毫克每標準立方米，遠遠低于國家醉新環保標準30毫克每標立方要求，全年可減排粉塵及石膏液滴730噸。
電爐除塵器結構：
▲機體結構緊湊，布局合理，與其他處理相同風量的除塵器相比，占地面積小，過濾面積大。
▲運動部件少，密封性能好，分室清灰，連續性工作。分室反吹清灰，*。
▲濾袋結構特殊，耐腐、耐濕性好，分室換袋，維護管理方便。
▲可自動、手動控制，操作簡便可靠。
▲除塵效率高，除塵效率可高達99%以上。
▲適應性強，能處理不同類型的粉塵顆粒物，處理容量也可大可小。
▲操作彈性大，入口氣體含塵濃度在變化較大時，對除塵效率影響不會大。
▲結構簡單，使用靈活，便于回收干料，不存在污泥處理。
以上信息由泊頭市龍泰環保環保設備有限公司提供，本公司多年來致力于環保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設備的研究、開發、安裝和制作，主要為焦化廠除塵器、廢鋼破碎機除塵器、單機脈沖布袋除塵器、鍋爐除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、除塵設備安裝、廢氣除味凈化器六大類，同時我公司生產除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機、提升機等除塵配件，高科技工程人員和精良的制作裝團隊經承合作，得到業內人士和顧客的*好評，歡迎到廠參觀。
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