*木工除塵器煙氣含濕量大應取較低過濾速度
在木業生產過程中,木工車間粉塵、打磨粉塵是必需要處理的。木工作業會產生大量的粉塵及刨花打磨作業粉塵細小,且不易收集為減少資源的浪費,防止污染環境在保護工人健康同時提高產品質量,針對這些工序
須有吸塵及凈化設備。木工*除塵設備是針對其木工車間及打磨作業進行設計的除塵系統我公司環保專門針對家具廠、地板廠、木門廠木工機加車間所有木工機械在生產加工過程中所產生的木屑粉塵集中吸附處理
回收的*式除塵設備。該設備采用負壓式風機作為吸附動力,龍泰脈沖式布袋過濾器作為分離系統由PLC*系統自動控制。灰倉配備防爆門、和感應式自動噴淋消防系統來提高木工*除塵設備的安全性。由分流
控制閥控制排出潔凈氣體的回流方向或由回風設備再將潔凈的空氣回流至車間內。
木工除塵設備特點:
1、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查口用透明材質制作方便觀察,箱體配有爬梯、箱體頂端配有檢修窗、中部配有泄爆口、可做到不停機清理灰倉中的粉塵大大增加了工作效率。
2、木工*除塵設備采用成熟的智能自動變頻技術全自動化控制操作簡單,開啟自動變頻技術后,可通過支管吸塵口的氣動閥開關設計和木工設備的開關做聯機,通過使用設備數量來控制吸塵口的氣動閥開啟與關閉
,保證公司的電耗能源不浪費,從而保證既達到除塵效果又體現節能。
當含塵的氣體從入口進入除塵設備的外殼內和排氣管之間后,氣體就會形成旋轉向下的外旋流,粉塵顆粒就會跟從氣流進行旋轉運動,在設備離心作用下移向器壁,隨后直接流傳到下部,并且由排塵孔排出,凈化后
干凈的氣體就會上升經過排氣口排出。
怎樣設計木工除塵器的過濾速度?
過濾速度是反映袋式除塵設備處理氣體能力的重要技術經濟指標,它對袋式除塵設備的工作和性能都有很大影響。在處理風量不變的前提下,提高過濾速度可節省濾料,提高了過濾料的處理能力。但過濾速度提高后
設備阻力增加,能耗增大,運行費用提高,現時過濾速度過高會把積聚在濾袋上的粉塵層壓實,使過濾阻力增加。由于濾袋兩側壓差大,會使微細粉塵滲入到濾料內部,甚至透過濾料,使出口含塵濃度增加。過濾風
速高還會導致濾料上迅速形成粉塵層,引起過于頻繁的清灰,增加清灰能耗,縮短濾袋的使用壽命。在龍泰低過濾速度下,壓力損失少,效率高,但需要的濾袋面積也增加了,則除塵設備的體積、占地面積、投資費
用也要相應增大。因此,過濾速度的選擇要綜合煙氣特點,粉塵性質,進口含塵濃度,濾料種類,清灰方法,工作條件等因素來決定。一般而言,處理較細或難于捕集的粉塵,含塵氣體溫度高,含塵濃度大和煙氣含
濕量大時宜取較低的過濾速度。
木工*除塵設備從技術層面是依照中國相關環保排放標準,主要針對木制品生產加工企業、木工車間所常用的木工機械而設計的*式木屑粉塵集中過濾處理的環保設備。根據相關要求采用負壓式動力作為基礎,
靠計算管路變徑來控制風壓來保證吸附能力。主過濾器采用龍泰布袋為阻會層,采用脈沖式壓縮空氣反吹清灰,使粉塵集中進入收料倉,干凈的空氣隨高空排放排放至15米以上的高空。節能方面,木工*除塵設備
的動力是由PLC控制變頻器調整風機轉速,壓力傳感器來感應空氣負壓來保證使用效果。按照相關要求設備配置溫度感應自動噴淋模塊,過濾器配置防爆窗,主管道配置防爆閥門及火花探測系統來保證設備安全運行。
工程設計方面,根據客戶提供的現場工藝布局圖,在不影響客戶生產工作的情況下做到95%以上有組織排放,保證車間整潔和工作人員的身體健康。
木器廠除塵器設計標準:
⑴根據粉塵發作的緣由、車間場地和設備布置的詳細情況,采用塑料吸塵軟管銜接消費設備,使吸塵管不影響消費設備的操作,又能把含木屑的塵氣抽吸到除塵系統經處置凈化后排放。
⑵采用*的除塵工藝和設備,確保除塵系統暫時堅決運轉、外排廢氣抵達地方有關標準的要求,盡可以降低工程投資和設備運轉費用,設備易于維修、維護。
⑶除塵系統運轉時,zui大限制地控制粉塵不外溢,添加廠房污染,使環境空氣有較大改善。
⑷確保施工安裝進程中不影響消費。
以上信息由泊頭市龍泰環保環保設備有限公司提供,本公司多年來致力于環保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設備的研究、開發、安裝和制作,主要為焦化廠除塵器、廢鋼破碎機除塵器、單機脈沖布袋除塵器、鍋爐除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、除塵設備安裝、廢氣除味凈化器六大類,同時我公司生產除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥,脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機、提升機等除塵配件,高科技工程人員和精良的制作裝團隊經承合作,得到業內人士和顧客的*好評,歡迎到廠參觀。