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液壓刀柄是一種應用很廣泛的刀柄
此種刀柄的夾持方式有別于傳統刀柄系統,擰緊只需用一個加壓螺栓,當螺栓擰緊時便會推動活塞的密封塊在刀柄內產生一個液壓油壓力,該壓力均勻地從圓周方向傳遞給鋼制膨脹套,膨脹壁再將dao具夾緊。
采用這一dao具夾緊系統,可使系統徑向跳動誤差精度和重復定位精度控制在3μm以下。由于刀柄內存在有高壓油液壓力,當dao具被夾緊時,內藏的油腔結構及高壓油的存在大大地增加了結構阻尼,可有效防止dao具和機床主軸的振動。實際應用表明,使用這種夾緊系統不僅可以提高加工精度和質量,而且還能使dao具在切削加工中的使用壽命得到成倍提高。
此外,這類刀柄不但具有免維護功能和抗污能力,而且易于使用和安全地夾緊dao具。因為,在緊固dao具時,夾緊壓力可以將刀柄上的任何油或雜質導引到膨脹套筒中(加工)的小溝槽中,這樣就可以清理裝夾用表面區域,并讓其保持干燥,消除打滑現象,保證主軸的扭矩可以很好地傳遞給dao具。
離心其實是物體慣性的表現,比如雨傘上的水滴,當雨傘緩慢轉動時,水滴會跟隨雨傘轉動,這是因為雨傘與水滴的摩擦力做為給水滴的向心力使然。但是如果雨傘轉動加快,這個摩擦力不足以使水滴在做圓周運動,那么水滴將脫離雨傘向外緣運動,就像用一根繩子拉著石塊做圓周運動,如果速度太快,繩子將會斷開,石塊將會飛出.這個就是所謂的離心。
主要工作原理:
(1)葉輪被泵軸帶動旋轉,對位于葉片間的流體做功,流體受離心作用,由葉輪中心被拋向外圍。當流體到達葉輪外周時,流速非常高。
(2)泵殼匯集從各葉片間被拋出的液體,這些液體在殼內順著蝸殼形通道逐漸擴大的方向流動,使流體的動能轉化為靜壓能,減小能量損失。所以泵殼的作用不僅在于匯集液體,它更是一個能量轉換裝置。
(3)液體吸上原理:依靠葉輪高速旋轉,迫使葉輪中心的液體以很高的速度被拋開,從而在葉輪中心形成低壓,低位槽中的液體因此被*地吸上。
氣縛現象:如果離心泵在啟動前殼內充滿的是氣體,則啟動后葉輪中心氣體被拋時不能在該處形成足夠大的真空度,這樣槽內液體便不能被吸上。這一現象稱為氣縛。
為防止氣縛現象的發生,離心泵啟動前要用外來的液體將泵殼內空間灌滿。這一步操作稱為灌泵。為防止灌入泵殼內的液體因重力流入低位槽內,在泵吸入管路的入口處裝有止逆閥(底閥);如果泵的位置低于槽內液面,則啟動時無需灌泵。
(4)葉輪外周安裝導輪,使泵內液體能量轉換效率高。導輪是位于葉輪外周的固定的帶葉片的環。這些葉片的彎曲方向與葉輪葉片的彎曲方向相反,其彎曲角度正好與液體從葉輪流出的方向相適應,引導液體在泵殼通道內平穩地改變方向,使能量損耗小,動壓能轉換為靜壓能的效率高。
(5)后蓋板上的平衡孔消除軸向推力。離開葉輪周邊的液體壓力已經較高,有一部分會滲到葉輪后蓋板后側,而葉輪前側液體入口處為低壓,因而產生了將葉輪推向泵入口一側的軸向推力。這容易引起葉輪與泵殼接觸處的磨損,嚴重時還會產生振動。平衡孔使一部分高壓液體泄露到低壓區,減輕葉輪前后的壓力差。但由此也會引起泵效率的降低。
(6)軸封裝置保證離心泵正常、高效運轉。離心泵在工作是泵軸旋轉而殼不動,其間的環隙如果不加以密封或密封不好,則外界的空氣會滲入葉輪中心的低壓區,使泵的流量、效率下降。嚴重時流量為零——氣縛。通常,可以采用機械密封或填料密封來實現軸與殼之間的密封。
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