質量保證措施
◇ 機構設置
我公司是以水處理環保產品、設計、制造、安裝調試為一體的綜合性企業，具有雄厚的技術力量，公司共設四部一室，實行產品質量否決權，技術部負責產品圖紙及非標設備的設計，質檢部負責質量檢驗，并擁有質量否決權，各車間部門配套專職檢驗人員，負責監督協調產品質量、檢驗，負責產品全過程質量。
◇ 產品質量檢驗依據
在產品生產過程中，嚴格按國家標準、產品圖紙、工藝文件要求進行組織生產和質量檢驗，對國內尚未標準的產品，以企業標準（已獲得有關部門認可）為依據組織生產和質量檢驗。
◇ 產品質量的控制
生產全過程的質量保證是從上到下各職部門的中心環節，生產過程中，有各部門車間專職人員負責質檢，并明確責任，如發現質量問題有專職檢驗人員用《質量問題分析處理》的形式上報質檢部，并及時反饋技術部，手術室一體化污水處理裝置設備-經綜合分析后由技術部依據實際情況作出料廢、責廢，返用、回用等由質檢部負責實施。
工廠對產品質量問題做到三不放過和四不，即原因找不出來不放過、責任不清不放過、解決措施不落實不放過；不保合格的原材料不投產、不合格零件不裝配、不合格品不轉入下道工序、產品不合格不出廠。
◇ 零部件檢驗
根據產品圖紙及工藝要求對由生產者對產品自檢、質檢員全檢、質檢部抽檢，確保主關零件關鍵項次合格率*，主要項次合格率95%，一般項次合格率90%以上，才能轉入下道工序或組裝。
對零部件驗收后，應有明確標志標識、區別合格品、不合格品，對用產品的零部件要做好處理工作，并做好存檔工作，以便備查。
◇ 外購件、外協件的驗收
外購件進廠后，須經過質檢部門的驗收，驗收合格后方可辦理入庫手續，進入下道工序，原材料進廠必須有材料報告，合格證明書等資料，有特殊要求需附有熱處理報告，控傷報告資料。
◇ 整機檢查 綜合分析
整機組裝完工后，檢驗員必須逐項復檢，等符合要求后進行有關性能試驗，且必須確保產品綜合性能合格率在95%以上，每臺組裝后進行空載試車，詳細記錄各項試車試驗數據，并做到試車試驗數據，并做到一機一檔，產品出廠后做好售后服務，征詢用戶意見，發現不足及時改進，確保產品質量在原有基礎上得到不斷提高，手術室一體化污水處理裝置設備-為用戶提供更加優良的產品。
13.3質量控制和服務
◇ 關鍵工藝和質量控制檢驗手段以及工藝水平
我公司自從制造給排水機械設備以來，經過對產品精心開發與研制，以及同國內的大專院校合作，積累了豐富的工藝水平，在產品制造過程中制訂了有關標準，保證了產品制造質量及產品性能技術*性。
關鍵工序按技術部編寫的包括質量控制內容的詳細作業指導文件，有關規程規范及規定，認真做好進貨檢驗、外購件檢驗、制造過程檢驗及產品終檢驗、記錄。
對特殊工序規定過程監控方法，認真做好點檢記錄，所用設備要定期檢測維護，以保證其性能滿足工藝要求，檢驗、試驗設備要保持齊全、完好。分類明確，并做好定期周檢，做好記錄。各工序按產品標識方法，經工序檢驗合格后才轉入下一工序，完工檢驗后方可辦理入庫。
◇ 設備制造的管理、技術服務與培訓能力及措施
A、設備制造的管理
在本項目合同設備產品制造過程中，我公司嚴格按GB/T19001-ISO9001《質量體系、開發、生產安裝和服務的質量保證模式》，認真按照文件、圖紙、工藝、科學合理地編制工藝和相應的工藝流轉卡，做好生產作業計劃，并遵守本項目資金使用計劃，保質保量按期采購產品所需的原材料及配套的外協件，確保合同如期按質按量履行。在上述每個階段的實施中，我公司將繼續進行全面質量管理、動態管理、工序管理，做到目標明確、責任到人，資源配備到位，職責清晰、措施得力，產品合格率為*，讓用戶對制造的全過程滿意，使產品*符合合同要求。
B、技術服務
我公司有一支勤勤懇懇、任勞任怨、快速及時的技術服務隊伍，由設計和生產的技術骨干人員組成，他們在國內各大中型工程中發揮了積極作用，同時為用戶服務程序組織外，還專門集中了優秀的工程技術人員和有豐富服務經驗的生產骨干，建立了一支專門的技術服務和培訓隊伍，根據具體情況制定相應的措施和計劃以確保工程的質量、工期等各項如期進行。
◇ 質量體系和檢驗管理制度
我公司在產品的開發、制造過程中嚴格執行GB/T19001-ISO9001《質量體系、開發、生產安裝和服務的質量保證模式》標準，并根據產品具體要求，建立完善質量保證體系，實施全過程控制，手術室一體化污水處理裝置-滿足用戶對產品、服務的質量保證要求。
◇ 質量方針
以質量求生存，向市場提供產品
以信譽求發展，為顧客提供滿意服務
◇ 質量目標
Ⅰ、按GB/T19001-ISO9001建立實施產品質量保證體系
Ⅱ、交付產品*合格
Ⅲ、為顧客提供滿意服務，產品終身維修
◇ 組織及職責
在總經理直接下，成立工程項目工作組，由生產技術經理任組長，有技術部、生產部、質檢部、車間等成員組成。負責整個項目的開發、工藝、計劃、外協外購配套、生產、試驗、包裝、儲運以及服務全過程中的各個工序，特別是關鍵工序，進行質量檢測和控制，使產品質量達到合同技術、質量要求、使用戶滿意。
◇ 質量體系
在合同產品設備設計制造等全過程中，我公司將*采用ISO9001：2000標準建立的文件化質量體系，保證其有效運行，該質量體系的運作由19個質量體系程序文件構成，覆蓋了合同產品設備的全過程的質量控制保證，滿足本項目合同要求。
◇ 產品售后服務
我公司負責從設備制造到整臺設備的交付使用，在設備生產和交付使用期內，由我公司負責設備的現場安裝調試。
我公司保證設備在進行安裝、調試和運行等過程中損壞的或有缺陷的合同組件或零、部件可方便地得到修理和更換。
設備在使用期間，凡發生質量問題，我公司均能夠及時提供業主的技術服務要求，在質量保證期內，業主發出通知后，我公司及時地提供維修服務，免費修理或修理更換損壞的零、部件，以保證設備正常運行。
◇ 售后服務計劃
① 服務時間：從設備到達工地后，開箱驗收、交接、安裝，調試、試運行全過程。產品終身維修。
② 具體措施：設備安裝調試期間，協助監理部門把好設備安裝質量關，在工地服務人員每天按時到工地服務，及時處理現場出現的制造質量問題，及時向外購配套廠家反饋質量信息，提出服務要求，并催促配套廠家及派人員到現場處理質量問題。設備正常運行后，定期走訪業主，求業主意見，解決業主提出的問題，提供業主所需備件。
