單機除塵器機組，捕塵器是一種體積小，除塵效率高的空氣凈化設備。適合各種獨立的產塵點，靈活方便，就地集塵，就地處理，能有效地保證空氣的潔凈度。基本結構由除塵箱體，離心風機，濾袋（濾筒），集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風機負壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內部，利用重力與上行氣流，首先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過濾器捕集在外表面，潔凈氣體經過濾器濾芯過濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風機從出風口排出。整個除塵過濾過程是一個重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應的結果。
單機除塵器適合的場合非常多，主要就是針對工業粉塵，粉塵的濃度均較高的地方使用，可以*的清除附著的灰塵，成為單機除塵器重要的功能要求。在冶金系統，在一些輸送干物料(燒結礦、球閉礦等)的皮帶轉運站處，或一些干物料的破碎室，揚塵十分嚴重。為保證單機除塵器始終達標運行，只有不斷*地清理過濾器材上附著的粉塵才能保障單機除塵器正常運行。
單機除塵器在清灰的時候避免了清灰強度不夠、人工操作的缺陷，所以擴大了使用的范圍，因為單機除塵器的結構有一定的特點，所以提高了收塵的效率，延長了單機除塵器的使用時間，特點主要有以下幾點：
1、*的清灰技術，可以實現了清灰*可靠，避免了清灰后的“再吸附”現象。
2、經過專業的研究，實現了定時或定阻方式清灰，系統控制方便可靠。
3、如采用聚四氟乙烯，覆膜濾袋可直接處理入口含塵濃度≤1300g/Nm3高濃度含塵氣體。
4、清灰氣源壓力0.5-0.7MPa即可，氣源配置方便，每只電磁閥可清32～128只濾袋：取消了鋁制文氏管組合，配置簡潔，系統運行穩定可靠。
5、單機除塵器在收塵的時候效率高達99.9%以上。
單機除塵器選型需要考慮的因素
1、處理風量（Q）
處理風量是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。是單機除塵器設計中zui重要的因素之一。根據風量設計或選擇單機除塵器時，一般不能使除塵器在超過規定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和占地面積。合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的。
2、使用溫度
對于單機除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，是濾料的zui高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其zui高使用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對低于露點溫度的氣體必須采取提溫措施。對單機除塵器來說，使用溫度與除塵效率關系并不明顯，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
3、入口含塵濃度
即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在設計或選擇單機除塵器時，它是僅次于處理風量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。對于單機除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：
⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結果是不得不增加清灰次數。
⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。
⑶預收塵有無必要。預收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設備，也稱前級除塵。
⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風量。
⑸操作方式。單機除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風機磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。
我們在使用單機除塵器的時候一定要注意一些事情，這樣才能更加延長單機除塵器的使用時間。
1、使用前準備事項。檢查除塵器與煙道，除塵器與灰斗，灰斗與排灰裝置、輸灰裝置等結合部的氣密性，消除漏灰、漏氣現象。關小擋板閥，啟動通風機、無異常現象后逐漸開大擋板閥，以便除塵器通過規定數量的含塵氣體。
2、除塵器運行時的各項技術要求。注意易磨損部位如外筒內壁的變化，壓差變化和排出煙色狀況。含塵氣體溫度變化或濕度降低時注意粉塵的附著、堵塞和腐蝕現象。除塵器各部位的氣密性，檢查筒氣體流量和集塵濃度的變化。
單機除塵器的安裝運行：
1、單機除塵器在出廠的時候已經進行了質量的檢查和空載運轉，所以性能的要求是符合出廠的要求的。但是因為在拆裝運輸的時候，可能會出現碰撞的現象，所以使設備產生變形，必須及時進行校正處理，否則會影響設備的性能。
2、單機除塵器的過濾袋的質量的好快，關系到了單機除塵器的質量和工作的效率，所以在安裝前一定要先檢查濾袋接縫處是否結實，有無脫線或斷線，有無破損等。濾袋框架是支撐濾袋的骨架，其加工質量好壞是直接影響濾袋使用壽命的一個重要因素，必須進行嚴格檢查。
3、使用單機除塵器的時候一定要先檢查安裝前應檢查減速機，一旦發現砂粒雜物，一定要先拆卸清洗千凈，組裝后用手轉動，當靈活自如時，再將潤滑油注至標定的油位后方可使用。
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