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太倉中新寶智能裝備有限公司
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氧化鐵水性色漿高速研磨分散機在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是轉子齒的排列，還有一個很重要的區別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。
氧化鐵水性色漿高速研磨分散機基本介紹
水性色漿用途廣泛，只需要在作好的基料中直接加入水性色漿就能高效產出各種顏色的涂料、油墨和紡織印刷材料。廣泛應用于包括涂料、皮革、印刷、造紙、乳膠、紡織等行業中.
氧化鐵水性色漿研磨分散機性能特點
目前市場上生產銷售的氧化鐵系列顏料水性色漿是由氧化鐵顏料干粉經加入助劑、水使用物理膠態研磨工藝，即用磨砂機經多遍砂磨而成。砂磨機生產出來的氧化鐵顏料水性色漿顆粒粗，在15~20微米，易沉淀，著色力差。
結合太倉中新寶設備的氧化鐵水性色漿制備方法，包括以下步驟：（1）將未經烘干的氧化鐵顏料攪拌，并升溫至65～75℃；（2）滴加陰離子活性劑和高性能分散劑，保持溫度在65～75℃，并持續攪拌；所述陰離子活性劑的重量份數為3～6，所述高性能分散劑的重量份數為4～8；（3）加入補充潤濕劑，保持溫度在65～75℃，并持續攪拌；所述補充潤濕劑的重量份數是2～3；（4）出現氣泡后，降溫至常溫；（5）加入消泡劑，所述消泡劑的重量份數是0.3～0.5；（6）加入去離子水，得到所述氧化鐵水性色漿。
太倉中新寶研磨分散機由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅動下，物料在轉子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質和工作腔的數量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細化的效果和產量的大小。
*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是轉子齒的排列，還有一個很重要的區別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。
氧化鐵水性色漿高速研磨分散機技術參數
設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級
電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件： PTC 熱保護、降噪型
研磨分散機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷
研磨分散機選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
研磨分散機表面處理：拋光、耐磨處理
進出口聯結形式：法蘭、螺口、夾箍
研磨分散機選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器
研磨分散機 | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW |
|
KZSD 2000/4 | 300 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
KZSD 2000/5 | 1000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
KZSD 2000/10 | 3000 | 4,200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
KZSD 2000/20 | 8000 | 2,850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
KZSD 2000/30 | 20000 | 1,420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
KZSD 2000/50 | 60000 | 1,100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，同時流量可以被調節到大允許量的10%。 | |||||
1 表中上限處理量是指介質為“水"的測定數據。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和終產品的要求。
3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準確的參數，以便選型和定制。
4 本表的數據因技術改動，定制而不符，正確的參數以提供的實物為準。
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