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太倉中新寶智能裝備有限公司
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*眼用混懸液高速分散膠體磨可以處理量大，運轉更平穩，拆裝更方便,適合工業化在線連續生產，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，*，物料*通過分散剪切。
*眼用混懸液高速分散膠體磨基本介紹
眼用混懸液中，已在制劑中呈均勻分散狀態的藥物很可能在保存過程中形成聚集體，并且盡管振搖該滴眼劑，但該藥物不會*恢復到初的均勻分散狀態(形成不可逆的聚集體)。
ZKE分散機采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續運行。而普通乳化機很難做到連續長時間的運行，并且普通乳化機不能承受高轉速的運行。可以處理量大，運轉更平穩，拆裝更方便,適合工業化在線連續生產，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，*，物料*通過分散剪切。
*眼用混懸液膠體磨性能特點
下述方法制備
首先，在配方中，通過用攪拌器攪拌約1小時，然后再用高速分散混合機分散約30分鐘，制得含有過量*的濃縮混懸液(1％)。該濃縮混懸液用載體(即，除了*以外的組份)稀釋，使*的濃度成為規定濃度(0.1％)。該混懸液用75μm網眼的金屬篩過濾，從而制得各種混懸液。
(判斷效果的方法)將按照上述方法制得的每種混懸液裝入5ml眼藥瓶中，將這些眼藥瓶在5℃(10瓶)、40℃(10瓶)或60℃(20瓶)下直立保存2周，然后在室溫下放置1天。用肉眼檢查每種制劑的再分散性和聚集體形成情況。
另外20瓶眼藥直立保存8天，保存過程中，保存溫度在5℃和40℃之間隔天變化(表示為“在5℃或40℃下交替保存”)，然后在室溫下放置1天。這些眼藥同樣進行檢查。
檢查按照下述方法進行。
每瓶眼藥緩慢旋轉，計算使該眼藥瓶底的藥物沉淀層*再分散所需的旋轉次數(再分散性指標)。
繼續緩慢旋轉，當總旋轉次數為200時，計算分散相中的藥物聚集體的數目。藥物聚集體是指可以用肉眼觀察到的那些團塊。
太倉中新寶KZS2000系列錐體磨突破傳統意義上的砂磨機，是技術上的進一步革新。**的粉碎效果源自硬質**的表面結構，三組分散刀頭，表面含有不同粒度大小的金屬顆粒，這保證了物料在通過各級刀頭后達到理想的細化效果。該錐體磨*的錐形設計，增大了冷卻表面積，更利于長時間工作。 產品說明：KZS2000是KZ2000的更進一步。通過減少顆粒粒度和濕磨，可獲得更細懸浮液，技術更創新。這是通過將錐形**間的間隙調節至**來完成的。間隙可進行無級調節。**的粉碎效果亦源于硬質**的表面結構。**表面含高質材料，如：金屬碳化物或不同粒徑的陶瓷。因此**在強力剪切區域內被保護，防止損耗和撕破。在高粘度情況下，將錐形**適當調低同樣可以進行加工。
KZS2000系列研磨分散機的特點：
① 線速度很高，剪切間隙非常小，當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨
② 定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。
③ 定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離
④ 在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
⑤ 高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。
*眼用混懸液高速分散膠體磨技術參數
混懸液膠體磨
高速膠體磨 | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW |
|
KZS 2000/4 | 700 | 14000 | 40 | 4 | DN25/DN15 |
KZS 2000/5 | 5,000 | 10,500 | 40 | 11 | DN40/DN32 |
KZS 2000/10 | 10,000 | 7,300 | 40 | 22 | DN50/DN50 |
KZS 2000/20 | 30,000 | 4,900 | 40 | 45 | DN80/DN65 |
KZS 2000/30 | 60,000 | 2,850 | 40 | 75 | DN150/DN125 |
KZS 2000/50 | 100000 | 2,000 | 40 | 160 | DN200/DN150 |
*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，同時流量可以被調節到**允許量的10%。 | |||||
1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。 2 處理量取決于物料的粘度，稠度和*終產品的要求。
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