GB/T 28949-2012內(nèi)燃機(jī)和空氣壓縮機(jī)用進(jìn)氣空氣濾清器性能試驗(yàn)下載
1.應(yīng)用范圍
內(nèi)燃機(jī)和空氣壓縮機(jī)用進(jìn)氣空氣濾清器試驗(yàn)室性能試驗(yàn)的試驗(yàn)程序、試驗(yàn)條件、試驗(yàn)設(shè)備及結(jié)果。從而使同類型空氣濾清器的試驗(yàn)室性能試驗(yàn)結(jié)果有可比性
適用于汽車及工業(yè)用途的內(nèi)燃機(jī)和空氣壓縮機(jī)上的進(jìn)氣空氣濾清器。
2.測(cè)試精度和標(biāo)準(zhǔn)狀況
空氣流量小于實(shí)際值的2%
變速流量時(shí)，允許通過濾清器循環(huán)值的2%
壓力差和阻力在25Pa內(nèi)
溫度：<0.5°C
測(cè)試質(zhì)量在實(shí)際值的1%內(nèi)
相對(duì)濕度在實(shí)際值的2%內(nèi)
大氣壓力<2hPa以內(nèi)
規(guī)定時(shí)間內(nèi)校準(zhǔn)
3.試驗(yàn)材料和條件：
3.1試驗(yàn)灰
ISO細(xì)灰ISO粗灰
密閉容器混合至少15min（灰塵加入噴射器前需要預(yù)熱）
3.2油浴式空氣濾清器的試驗(yàn)油
失油和阻力或壓力差測(cè)試中，粘度為85m㎡/s
效率和容灰量測(cè)試中，粘度為330m㎡/s
3.3濾清器材料
玻璃纖維，最小厚度為12.7mm
3.4濾清器質(zhì)量
濾清器質(zhì)量恒定后稱量，精確到0.01g，放置于105℃±5℃干燥箱內(nèi)稱重。
3.5溫度和濕度
23℃±5℃、相對(duì)濕度為（55±15）%
4汽車用干式空氣濾清器試驗(yàn)程序
4.1總則
推薦在完整的空氣濾清器上進(jìn)行測(cè)試，試驗(yàn)包括流量阻力、壓力差試驗(yàn)、效率試驗(yàn)和容灰量試驗(yàn)。耐壓破損試驗(yàn)。
4.2試驗(yàn)設(shè)備
流量阻力/壓力差試驗(yàn)、效率試驗(yàn)、容塵量試驗(yàn)以及濾芯耐壓破損的典型試驗(yàn)裝置。
4.3阻力和壓力差試驗(yàn)
在流量50-150%取5點(diǎn)測(cè)量，制曲線圖。
23℃±3℃、相對(duì)濕度為（55±15）%時(shí)進(jìn)行。抽氣至少15min，保證穩(wěn)定
按額定流量50、75、100、125、150流量測(cè)試，并記錄相應(yīng)流量的阻力和壓力差
4.4效率試驗(yàn)
目的測(cè)試樣品濾除灰塵的能力。
流量參數(shù)可以是恒定也可以是變動(dòng)。
測(cè)試灰塵：粗灰細(xì)灰都可以
測(cè)試方式：全壽命效率；遞增效率；原始濾清效率
兩種測(cè)試程序：濾清器法；直接稱量法
4.5容塵能力試驗(yàn)
目的：樣品在到達(dá)試驗(yàn)終點(diǎn)時(shí)總的質(zhì)量增量
流量參數(shù)可以是恒定也可以是變動(dòng)。
測(cè)試灰塵：粗灰細(xì)灰都可以
按23℃±5℃、相對(duì)濕度為（55±15）%條件，抽氣至少15min，保證穩(wěn)定
測(cè)試程序：濾清器法；直接稱量法
4.6濾芯破損試驗(yàn)
濾芯耐壓受損試驗(yàn)
目的：確定空氣濾芯抵抗規(guī)定壓差能力和測(cè)定破損時(shí)壓差值。
方法：加大空氣流量，破損時(shí)記錄壓力差
4.7變流量試驗(yàn)
改變空氣流量，時(shí)間間隔從1min改為5min。每個(gè)循環(huán)結(jié)束后在流量時(shí)測(cè)定壓力差。
4.8數(shù)據(jù)處理
參考標(biāo)準(zhǔn)原文附錄C、附錄E和附錄F等試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)進(jìn)行處理。
5工業(yè)用干式空氣濾清器試驗(yàn)程序
5.1總則
試驗(yàn)在一只完整的空氣濾清器上進(jìn)行，包括預(yù)濾器、主濾芯和二級(jí)濾芯。試驗(yàn)包括流量阻力、壓力差試驗(yàn)、原始效率試驗(yàn)及效率和容灰量試驗(yàn)。
5.2試驗(yàn)設(shè)備和試驗(yàn)條件
參考標(biāo)準(zhǔn)原文B.12、B.14和B.15
5.3阻力和壓力差試驗(yàn)
在流量50-150%取5點(diǎn)測(cè)量，制曲線圖。
按23℃±5℃、相對(duì)濕度為（55±15）%條件，抽氣至少15min，保證穩(wěn)定
按額定流量50、75、100、125、150流量測(cè)試，并記錄相應(yīng)流量的阻力和壓力差
5.4原始濾清效率試驗(yàn)程序--濾清器法
濾清器法
預(yù)處理同上。
稱量濾清濾材，記錄質(zhì)量，裝入
準(zhǔn)備灰塵，按11g/㎡稱量加灰總量。加到加灰裝置
測(cè)試并記錄
5.5全壽命效率試驗(yàn)和容塵能力試驗(yàn)
同上，在規(guī)定流量下試驗(yàn)到終止條件時(shí)取4個(gè)中簡(jiǎn)單來(lái)確定。終止條件為6KPa.
5.6數(shù)據(jù)處理
參考標(biāo)準(zhǔn)原文附錄D、附錄E和附錄F等試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)進(jìn)行處理。
5.7帶有引射排塵的空氣濾清器的實(shí)驗(yàn)程序
當(dāng)規(guī)定的試驗(yàn)程序中某些變動(dòng)時(shí)，用帶有引射排塵的空氣濾清器進(jìn)行試驗(yàn)。
5.8預(yù)濾器性能試驗(yàn)
自動(dòng)排塵閥；灰盆
5.9第二級(jí)濾芯試驗(yàn)程序
分支項(xiàng)目
6工業(yè)用油浴式空氣濾清器試驗(yàn)程序
6.1總則
試驗(yàn)在一只完整的油浴式空氣濾清器上進(jìn)行，試驗(yàn)包括流量阻力、壓力差試驗(yàn)、失油試驗(yàn)、效率和容灰量試驗(yàn)。
6.2試驗(yàn)設(shè)備和試驗(yàn)條件
同上
6.3阻力壓力差試驗(yàn)
同上
6.4失油試驗(yàn)
a)由用戶和制造商定以高于額定流量的某個(gè)流量進(jìn)行試驗(yàn)，確定在此流量下是否會(huì)失油；
b)加大空氣流量試驗(yàn)，開始時(shí)為額定流量的80%，然后每次遞增10%，以確定出現(xiàn)失油時(shí)的空氣流量值
時(shí)間至少60min。每個(gè)流量點(diǎn)至少10min
6.5全壽命效率試驗(yàn)和容塵能力試驗(yàn)
同上
6.6復(fù)原性試驗(yàn)
容灰量試驗(yàn)后，清洗干凈。在不加灰狀態(tài)重新試驗(yàn)20min，每隔5min觀測(cè)并記錄一次阻力、壓力差，與新的沒測(cè)過濾清器作比較，看復(fù)原性
6.7數(shù)據(jù)處理
參考標(biāo)準(zhǔn)原文附錄D、附錄E和附錄F等試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)進(jìn)行處理。
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