瑞典IVF冷卻特性測試儀優點淺析 淬火介質冷卻特性檢測_XC_川奇供
上海川奇機電設備有限公司代理的瑞典IVF SmartQuench冷卻特性測試儀具有三大優點。上海川奇機電設備有限公司是瑞典IVF冷卻特性測試儀代理商,可提供冷卻特性測試儀報價、冷卻性能測定儀參數及技術培訓。
IVF冷卻特性測試儀分析鑄鋼件淬火裂紋原因
1.原材料已有缺點而導致的淬裂
如果原材料表面和內部有裂紋,在熱處理之前未發現,有可能形成淬火裂紋。在金相顯微鏡下觀察,該裂紋兩側有脫碳層,且脫碳層中鐵素體的晶粒粗大。
2.夾雜物導致的淬裂
如果零件內夾雜物嚴重,容易造成應力集中,淬火時將有可能產生裂紋。
3.因原始組織不良而導致的淬裂
(1)若鋼的顯微組織具有嚴重的帶狀偏析或化學成分嚴重偏析,在淬火時會引起*的組織轉變應力。再者,碳化物聚集處易發生過燒現象,因而使零件容易發生開裂。
(2)如果鋼在淬火前殘余內應力較大,在淬火時容易造成開裂,出現該情況的零件,往往存在晶粒粗大,有魏氏組織等現象。
(3)零件經一次淬火后若需返修,在第二次淬火前又未經***組織應力,則有可能在第二次淬火中產生裂紋,其裂紋往往沿著*次的淬硬層分布。
4.淬火溫度不當而造成的兩種淬裂
(1)儀表的指示溫度低于爐子實際溫度,使實際淬火溫度偏高,造成過熱淬火,導致零件發生開裂。凡過熱淬火開裂的顯微組織,均存在著晶粒粗大和粗大馬氏體,產生的裂紋主要以沿晶的形式存在。
(2)鋼件實際含碳量高于鋼材牌號所規定的含量,若按原牌號作正常工藝淬火時,等于提高了鋼的淬火溫度,故容易造成零件過熱和晶粒長大,使淬火時應力增大而可能引起淬裂。
5.淬火時冷卻不當而造成的淬裂
淬火時由于冷卻不當,也會使零件發生淬裂事故。例如45號鋼在淬火時有形成淬火裂紋的傾向。尤其當碳含量處于上限以及零件直徑在7~8mm時易發生開裂。故淬火時選擇合適的冷卻介質極其重要。另外,一些零件的結構較復雜,截面尺寸變化又較大,如果冷卻劑選擇不當,壁薄部位容易造成應力集中而導致淬裂。
6.機械加工缺點導致的淬裂
由于機械加工不良,在零件表面留下了深而粗的刀痕,在淬火冷卻時,造成該處應力集中而導致裂紋。
7.零件外形對淬火裂紋的影響
零件幾何形狀不合理或截面過渡區厚薄相差較大,在淬火時均易因應力集中而產生裂紋,另外,若零件的鍛造流線分布不良,亦可能在淬火時造成淬裂缺點。
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