生物質(zhì)鍋爐采用較適合生物質(zhì)燃料燃燒的燃燒設(shè)備----往復(fù)爐排。鍋爐在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上,相對傳統(tǒng)鍋爐爐膛空間較大,同時(shí)布置非常合理的二次風(fēng),有利于生物質(zhì)燃料燃燒時(shí)瞬間析出的大量揮發(fā)分充分燃燒。鍋爐可配有燃油(燃?xì)猓c(diǎn)火燃燒器,實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火自動化。鍋爐的給料、燃燒、除渣、給水、點(diǎn)火都可采用自動控制,操作非常方便。鍋爐配有自動清灰裝置,能及時(shí)清除鍋爐受熱面的積灰,保證鍋爐高效穩(wěn)定運(yùn)行。鍋爐尾部布置有省煤器、也可根
生物質(zhì)鍋爐除塵器設(shè)計(jì)方案:
1、除塵方式選擇:
①旋風(fēng)除塵器:
旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡單易于制造、安裝和維護(hù)管理,設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較低,已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子。除沉機(jī)理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,
借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁,再借助重力作用使塵粒落入灰斗。
②袋式除塵器
隨著排放標(biāo)準(zhǔn)日益嚴(yán)格,袋式除塵器以其除塵效率高、運(yùn)行穩(wěn)定的特點(diǎn),成為目前國內(nèi)外較為常用的除塵方式,其除塵效率一般均大于99%,可處理不同粒徑的粉塵。袋式除塵器按清灰方式的不同可分為機(jī)械振動、氣流反吹式和脈沖噴吹三種。機(jī)械振動清灰常用于小風(fēng)量的除塵器。氣流反吹式清灰效果較機(jī)械振動好,所允許的過濾速度較低,因而設(shè)備規(guī)模較為龐大,設(shè)備壓力損失較大,占地面積較大。脈沖噴吹清灰能力,效果好,可允許較高的過濾速度,設(shè)備壓力損失較小,占地面積小,耗能較低。
綜上所述,本設(shè)計(jì)方案選用脈沖袋式除塵器作為凈化設(shè)備。可根據(jù)粉塵不同的物理化學(xué)性質(zhì)選擇不同的濾料,本設(shè)計(jì)選用PPS腹膜濾料。布袋上的粉塵利用壓縮空氣定時(shí)清灰,減小了粉塵的聚集,降低了袋式除塵設(shè)備的阻力
四、處理工藝設(shè)計(jì)說明:
該套除塵工藝可分為二套來分別處理,分為3T和6T分別進(jìn)行處理。
(1)、3T鍋爐產(chǎn)生的煙塵*入旋風(fēng)除塵器,進(jìn)行一級處理,經(jīng)處理后的煙塵再進(jìn)入布袋除塵器,進(jìn)行二級處理。較后通過風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣。期間必須6T鍋
爐除塵系統(tǒng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
(2)、6T鍋爐產(chǎn)生的煙塵*入旋風(fēng)除塵器,進(jìn)行一級處理,經(jīng)處理后的煙塵再進(jìn)入布袋除塵 器,進(jìn)行二級處理。較后通過風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣。期間
必須3T鍋爐除塵系統(tǒng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
(3)、因鍋爐出口煙氣波動較大,設(shè)計(jì)在每臺旋風(fēng)除塵進(jìn)風(fēng)口前端安裝一個(gè)電動混風(fēng)閥,以避免除塵器內(nèi)部由于溫度過高導(dǎo)致燒毀布袋的情況。濾料溫度≤190℃
五、生物質(zhì)鍋爐除塵器設(shè)計(jì):
除塵系統(tǒng)主要設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù)及說明-------除塵器名稱及型號:CDD-204長袋低壓脈沖布袋除塵器---序號---項(xiàng)目---參數(shù)
①處理風(fēng)量(m3/h) 20000
②總過濾面積(m2) 461
③過濾風(fēng)速(m/min) 0.73
④除塵器阻力(Pa) 1500
⑤濾袋材質(zhì) PPS
⑥濾袋規(guī)格(mm) Φ120×6000
⑦濾袋數(shù)量(條) 204
⑧脈沖閥(個(gè)) 12
⑨脈沖閥規(guī)格(英寸) 3
⑩ 壓縮空氣 壓力Pa 0.2-0.3MPa
耗氣量 1.79/T