烘干機是靠前面的熱風(fēng)爐鼓進熱風(fēng)對物料進行滾動式烘干。由于烘干機前面的熱風(fēng)爐采用的燃煤方式，產(chǎn)生的廢氣中含有大量的SO2和水蒸氣，很容易結(jié)露，產(chǎn)生很強的腐蝕性，在高溫富氧條件下，也容易生成腐蝕性很強的H2SO3,所以，烘干機廢氣處理一直是困擾生產(chǎn)的一個嚴(yán)重問題。烘干機的廢氣處理風(fēng)量大，含塵氣體濃度高，水分大，露點高，容易結(jié)露，排放量大，污染范圍廣，所以對于烘干機必須采取除塵措施，天意德環(huán)保根據(jù)實際當(dāng)中的使用情況針對性對烘干機布袋除塵器進行改良，使其排放可以達標(biāo)，用戶使用相當(dāng)滿意。
針對這種工況條件，我公司對除塵器進行了特殊處理，將普通325鋼板制成的花板更換為不銹鋼材質(zhì)的，濾袋選用耐高溫，防腐蝕處理的濾袋—氟美斯，骨架采用有機硅處理(或不銹鋼材質(zhì)制成)。除塵器內(nèi)部用環(huán)氧聚脂防腐涂料經(jīng)過三層處理。外層用10公分厚的輕質(zhì)巖棉和彩鋼板做保溫處理。經(jīng)過以上改進，除塵器即可滿足烘干機的工況條件。
我公司生產(chǎn)抗結(jié)露烘干機布袋除塵器具有漏風(fēng)小、清灰時對相鄰袋室無污染、無";二次揚塵";和";粉塵再附";問題、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、除塵濾袋使用壽命長等優(yōu)點。除塵濾袋采用選進拒水防油配方進行處理的玻璃纖維除塵布袋，其憎水性、抗折性和耐磨性與同類玻璃纖維除塵布袋都有大幅度的提高，特別適合于烘干機煙氣的除塵。
烘干機除塵器結(jié)構(gòu)的設(shè)計更要注意防腐蝕。因為烘干機烘干原料的水分都很高，煙氣溫度波動較大，另外烘干機頭和機尾密封不良，漏風(fēng)很大，而且多數(shù)廠的烘干機不連續(xù)生產(chǎn)，所以煙氣溫度經(jīng)常在露點溫度以下，很容易冷凝結(jié)露，不僅嚴(yán)重腐蝕除塵器，往往還會使灰斗的下料口堵塞。
烘干機除塵器在其它單位使用過程中曾出現(xiàn)過一些問題,如糊袋、燒袋、機殼腐蝕、操作和維護不當(dāng)?shù)取Υ瞬捎昧艘韵麓胧?/span>
1、做好防腐處理，由于煤在燃燒過程中產(chǎn)生大量的SO2氣體，加之采溫度和濕度較高，從而加速了與氣體接觸的機殼內(nèi)及管道內(nèi)的腐蝕。為此，我們采用了200-300℃高溫防腐涂料，一般涂3層，較好地解決了這一問題，延長了機殼使用年限。
2、袋籠：原用袋籠經(jīng)過鍍鋅處理，但2年全部腐蝕，后改為不銹鋼絲制作或有機硅處理。
3、改進清灰系統(tǒng)，原出廠時配置的油水分離裝置過小，油、水分離效果差，油、水隨壓縮空氣經(jīng)過管路反吹到濾袋中，影響過濾效果，溫度過高時，容易點燃并燒毀濾袋。油、水過濾裝置改裝后，能定期放油、放水，消除了這一現(xiàn)象的再次發(fā)生。
4、選擇適當(dāng)?shù)那寤覊毫Γ瑝毫^高，造成破袋;壓力過低，不能產(chǎn)生脈沖清灰效果。因此壓力一般選擇在0.5-0.7Mpa。
5、結(jié)合具體情況選用濾袋，我公司選用防腐處理的耐高溫氟美斯，工作溫度在70-185℃，連續(xù)工作溫度可達180℃，避免了高溫?zé)煔鉄龤V袋的情況發(fā)生.過濾風(fēng)速在0.8-1.2m/min。要比一般玻纖濾袋過濾風(fēng)速高40%左右,減少了設(shè)備投資.
6、定期進行濾袋間的清理，用人工推、拉等辦法使濾袋之間的附著物掉下來，以增加通風(fēng)過濾面積，延長使用周期;還可以不停機更換濾袋，將濾袋取出清洗曬干后在使用;修補破損的濾袋。
烘干機除塵器是專門用來處理除塵器烘干機尾氣的除塵器。烘干機除塵器使用廣泛可以用于食品，制藥，飼料，冶金，建材，水泥，機械，化工，電力等輕工業(yè)的含塵氣體凈化和回收。
