（1）壓水試驗
壓水試驗的目的是為了了解注漿孔各注漿段巖層的富水性、透水性，以確定漿液配比。預估漿液消耗量及材料用量。壓水試驗方法采用雙塞正水法，壓力表安裝在孔口管回水管上，試驗壓力取凈水壓力的1.5~2.0倍，即0.2MPa,試驗時每間隔10分鐘觀測一次流量和壓力，流量和壓力保持相對穩定，流量連續四次讀數，其大值和小值之差小于終值的10%，試驗工作即可結束，以終流量為計算流量。
（2）漿液材料及制漿
注漿漿液采用水泥—水玻璃漿液。水泥采用PO425普通硅酸鹽水泥，所用水泥必須新鮮無結塊，每批進場水泥均應有出廠合格證及檢驗分析報告單，不合格的水泥不能使用，水泥漿的水灰比為1:1；水玻璃原漿濃度40波美度，模數為2.4~3.0，水玻璃原漿：水=1：1（體積比），調配出水玻璃稀釋液；水泥漿：水玻璃稀釋液=1:1（體積比）。
封口漿液采用磷酸-水玻璃漿液。磷酸濃度85%，濃磷酸：水=1：15-20（體積比），調配出磷酸稀釋液稀釋液；水玻璃原漿濃度40波美度，模數為2.4~3.0，水玻璃原漿：水=1-1.2：1（體積比），調配出水玻璃稀釋液20-22波美度；磷酸稀釋液：水玻璃稀釋液=1:1（體積比）。選用JZ350葉片式攪拌機作為制漿設備，為了保證漿液的均勻性和在注漿間隙時不沉淀，另自行加工攪拌儲漿桶兩臺，容量0.4立方米，為了方便吸漿，在儲漿桶外側設兩個以上取漿口，以保證大流量注漿時漿液的供應。
根據選定漿液的配比參數拌好漿液，其中水泥漿拌好后用1×1mm網篩過濾，確保漿液均勻。
（3）注漿
本工藝采用后退式注漿，待鉆孔完成后，注入水玻璃-磷酸混合漿封口，封口漿凝結后注入水泥-水玻璃雙液漿，壓力達到1.5MPa持續5分鐘或不再吸漿后，后退鉆桿，進行下一段的注漿作業，如此循環，直至該孔結束。作業順序：先外圈，后內圈，間隔鉆孔注漿。
注漿壓力：SYB-60/5型雙液變量注漿泵分為四個檔位，注雙液漿采用二檔（1.0-1.5MPa）,注封口漿采用三檔（2.0-3.5MPa）。謹防由于壓力過大漿液冒出地表。
注漿過程中如需暫停注漿時，必須先將水玻璃吸漿管拿出放入清水桶中，然后再拿出水泥管，并同時將注漿管拔出1m，向孔內注清水后再停止注漿，這樣既保持管路暢通，又保證注漿段不受注水影響。
（4）注漿結束標準
單孔注漿結束標準以定量定壓相結合的方式控制。定量標準：當注漿量達到設計注漿量的1.5～2倍，壓力仍然不上升，可采取速凝漿液等措施結束該孔注漿；定壓標準：注漿過程中，壓力逐漸上升，流量逐漸下降，當注漿壓力達到設計注漿壓力1.5MPa，持續20分鐘,吸漿量很少或不吸漿時，可結束本孔注漿。該結束標準為參考值，實際結束標準應通過現場試驗后確定。
