管道防腐電熱熔套生產制作
電熱熔套是熱力管網建設中的聯接件,熱力管道在聯接后,與接口防腐保溫專業設計,焊接后電 熱熔套經閉水試驗確保不漏氣,再充入待發泡的液體,終凝固后完工。
管道防腐電熱熔套生產制作
產品詳情
(1)現在電熱熔套設備通常用的是電加熱,分為電阻加熱和感應加熱,加熱片裝于機身、機脖、機頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內的塑料,使之升溫,以達到工藝操作所需要的溫度。
(2)冷卻裝置是為了保證原料處于工藝要求的溫度范圍而設置的。具體說是為了排除螺桿旋轉的剪切摩擦產生的多余熱量,以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機筒冷卻分為水冷與風冷兩種,一般中小型電熱熔套設備采用風冷比較合適,大型則多采用水冷或兩種形式結合冷卻;螺桿冷卻主要采用中心水冷,目的是增加物料固體輸送率,穩定出膠量,同時提高產品質量;但在料斗處的冷卻,一是為了加強對固體物料的輸送作用,防止因升溫使原料粒發粘堵塞料口,二是保證傳動部分正常工作。

管道防腐電熱熔套生產制作
技術特點:
1.采用焊接工藝,接頭套管、直管焊接材料統一。
2.在其熱融合處不存在焊接應力,并由于焊縫厚度高于外套管厚度,所以其抗拉力高于母材。
3.電控制箱對于不同管徑的接頭加熱過程全部實現程序化自動控制,通過不同管徑工藝參數的控制獲得融化溫度。
4.以電為能源的施工方式,提高了工藝的適應性,便于野外施工。
5.由于不涉及其他輔材,主要材料均為預制所以方便快捷