優(yōu)質(zhì)電熱熔套接口批發(fā)廠家
電熱熔套是新興的一種新型連接管件,其抗老化性,連接強(qiáng)度,環(huán)剛度,等明顯優(yōu)于熱收縮帶,并且電熱熔套可以先焊接夾克管,然后再聚氨脂發(fā)泡,其施工速度也明顯快于熱收縮帶,所以電熱熔套被廣泛用于熱力管道,石油管線的補(bǔ)口連接。
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專業(yè)生產(chǎn)電熱熔套,產(chǎn)品一改以前傳統(tǒng)的工藝 ,在PE板材上,經(jīng)特殊熱熔集成設(shè)備,將特種鎳鉻合金網(wǎng)帶熱熔復(fù)合,一次成型而成。由于PE板材選用優(yōu)質(zhì)原料,并配比一定的EVA熱熔膠,采用共擠設(shè)備,經(jīng)復(fù)合機(jī)頭生混融而生產(chǎn),并經(jīng)過電暈處理,所以在焊接熔化時可在四周溢出少許膠狀物,在加上鎳鉻合金網(wǎng)質(zhì)地細(xì)密,排列均勻,單位時間內(nèi)發(fā)熱量高,可以較*的和PE管線相融合,密閉效果明顯,取得良好的焊接效果。
用途: 主要應(yīng)用于防腐保溫管道、熱力管道的接口聯(lián)接。
熱熔套管 口除銹采用噴砂除銹和手工電動角磨機(jī)除銹兩種方法,路邊及施工現(xiàn)場地形較好易進(jìn)入車輛的選用噴砂除銹方法,施工困難地段采用手工電動角磨機(jī)除銹方法。噴砂 除銹管口表面處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa2.5級。噴砂除銹用石英砂應(yīng)干燥,顆粒應(yīng)均勻且無雜質(zhì),粒徑在 2mm~4mm之間。噴砂工作壓力宜為0.4Mpa-O.6Mpa。手工電動角磨機(jī)除銹應(yīng)該達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)st3.0級別
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電熱熔套是根據(jù)以往工程實(shí)例直埋管道接頭補(bǔ)口中存在的諸多不足工發(fā)研制的,系采用熱壓預(yù)埋合金電加熱絲工藝,以自動化生產(chǎn)線生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,粘合力強(qiáng),使用該產(chǎn)品通過匹配的熱熔機(jī)給電熱熔機(jī)給電熱熔套通電,可以自動完成焊接。操作簡單可靠,施工作業(yè)面可大可小,方便快捷,是以往直埋保溫管補(bǔ)口片材的換代產(chǎn)品。
從施工角度來講應(yīng)該選用熱縮帶,因?yàn)闊峥s帶不需要在安裝前套在管子上,補(bǔ)口時取用即可,也不會因提前多天掛在現(xiàn)場管上而丟失或沾污或其他氣候條件下,熱熔套質(zhì)量下降,但從質(zhì)量角度來講,由于熱縮帶需要在現(xiàn)場搭接成套子,同時還要用固定片對搭接部位進(jìn)行固定,不僅增加了黏結(jié)面積和黏結(jié)邊緣,更重要的是搭接部位高出了兩層,容易被刮傷或刮掉,特別是施工人員水平不夠時候,容易產(chǎn)生質(zhì)量問題,所以應(yīng)當(dāng)盡量選用熱熔套。但是目前熱縮帶質(zhì)量不斷得到提升,大口徑熱縮帶生產(chǎn)周期短,價(jià)格便宜等客觀原因以及西氣東輸二線工程等大型工程選用熱縮帶作為補(bǔ)口材料。
