玻璃鱗片膠泥技術要求
玻璃鱗片具有優良的耐腐蝕性能,這主要是與膠泥的組成有關。一般情況下,防腐蝕層的防蝕失效主要是樹脂基體受到腐蝕,基體樹脂首先產生失重,變色等情況,之后引起材料的鼓泡,分層,剝離或開裂等情況,較后導致防腐蝕層失效,尤其后者,由于滲透等因素,加速了具有腐蝕性的化學介質滲入到防護層的內部。
玻璃鱗片膠泥技術要求
玻璃鱗片襯里防腐材料是由分散不連續的玻璃鱗片、粘稠樹脂及相關功能性填料經設備混合而成的膠泥狀復合材料,主要應用于煙氣系統的吸收塔、凈煙煙道;煙氣系統的原煙煙道、垃圾焚燒煙道及溫度較高,具有氧化性的各種化工介質中;電解槽、各種化工設備、水處理系統、石油儲槽、海洋工程、建筑物、地坪;等介質。如儲槽、水處理系統、尿素造粒塔、混凝土工業建筑等。
當玻璃鱗片膠泥用來制造珠光顏料時,玻璃鱗片膠泥的珠光顏料的光澤度會比其他物品制作的珠光顏料更好一些,比如天然云母、人工合成云母等,而且還具有防腐和防紫外線照射的功能,效果更佳。當玻璃鱗片膠泥被用于塑料領域時,可以增加塑料的強度,能夠很好的防止熱塑性塑料在制成的精密部件的時候遇熱會變形的情況,可以非常明顯的提高塑料制品的空間穩定性。
玻璃鱗片膠泥技術要求


特性:耐化學性、耐溶劑性、抗滲透性優良,同鐵及非金屬的粘結性優良,涂層平整光滑,涂刷加工性能優良。具有*的抗滲屏蔽結構,可耐酸、堿、鹽及部分有機物。優異的抗溫度劇變性能和耐磨性能,濕態耐溫達140℃,干態可達200℃。常溫施工,施工工藝簡單。優異的綜合性能和粘結性。用于苛刻條件下,室內外結構、混凝土結構的防腐蝕。用于腐蝕強度中等以下的液體介質設備內襯、管道、貯槽等內外的防腐蝕。
1、噴砂處理:
鱗片襯里對基體噴砂處理鋼材表面清潔度和粗糙度達到下列指標:清潔度:達到GB8923-1988《涂裝前鋼材表面修飾等級和除銹等級》的Sa2.5級,,即要求對金屬基體表面經過噴砂處理后,表面呈現“銀白色”,鋼材表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡僅是點狀的輕微色斑。
2.底漆涂刷:
噴砂后表面在一個工作輪班(8~12小時)之內或在產生可見的表面銹斑之前上底漆。如果發生表面生銹,生銹區域將根據以上要求重新噴吹。通過刷或滾動上底漆。根據現場環境溫度按照相應的比例在底漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用(注意:促進劑和固化劑嚴禁同時加入,應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。
3.膠泥涂抹:
作業人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護的表面,再經過壓磙(方向統一)壓光、除泡壓實、壓平、使鱗片按規定方向疊壓排列后固化成型。(分兩遍施工完成,滾壓使用羊毛滾筒沾取少量滾壓液)。
FRP防腐是沒有任何的危害,主要是起到防腐的效果,能保障混凝土表面不因為天氣,環境的影響而腐爛。并且在防腐工程中工作人員一定要穿防腐服,防止原料濺到自己的身上。
FRP防腐的效果:在使用完一個防腐劑后,大家都會詢問其效果怎么樣。而frp防腐是一種專業對混凝土表面進行防腐的,并且其防腐的效果也非常的不錯。采用frp防腐能增強混凝土地面的防腐效果,同時還能減少本身抗化學腐蝕性與混凝土的差異,zui后的一點在防腐后,在十幾年內都不用擔心地面會有腐蝕的現象。
性能特點:
1,玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化,由C-玻璃組成的玻璃鱗片具有優良的抗化學耐用性。
2,由于有相對與鋼鐵,水泥等基底物質較大的伸展系數,所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落,而玻璃鱗片能提成一種熱穩定層,因而能防止襯底的裂解和剝落。
3,耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高20-40℃,因此常用于石油輸油管道,熱水管線,耐熱化工裝置等。
4,熱脹系數小。
5,含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環氧或聚酯樹脂層硬的多,因此有較高的抗表面磨損性能。
6,配伍性能好,可以與各種樹脂組成防腐涂料