電熱熔套銷售型號規格電熱熔套廠家報價
電熱熔套是PE板材經覆網、折彎、打卷而通過電熱熔把茄克管連接一起的一種連接管件.由于采用了特種電熱絲網，結合部位的熔化效果相當理想,其連接強度和密封效果非常好，是國內代電熱熔套的更新換代產品。
性能特點：連接強度高、密封效果好、閉氣性能高，聚氫酯不滲漏，耐腐蝕、施工方便快捷。
憑借良好的技術和過硬的產品質量，廊坊宇晴新型建材有限公司的熱補口產品電熱熔套.熱收縮帶的國內使用量迅速發展,并占據電熱熔套,熱收縮帶國內市場的半壁江山.現已被熱電廠、熱力公司、保溫管廠、焦化廠等二十多個公司和廠家所采用,其連接質量和密封效果贏得了行業專家及客戶的*!
電熱熔套是熱力管網建設中的聯接件,熱力管道在聯接后,與接口防腐保溫專業設計,焊接后電 熱熔套經閉水試驗確保不漏氣,再充入待發泡的液體,終凝固后完工。
電熱熔套銷售型號規格電熱熔套廠家報價
管口表面處理質量應達到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa2.5級。噴砂除銹用石英砂應干燥，顆粒應均勻且無雜質，粒徑在 2mm～4mm之間。噴砂工作壓力宜為0.4Mpa-O.6Mpa。手工電動角磨機除銹應該達到國家標準st3.0級別
起動空壓機，調好風壓，打開進砂閥門即可進行噴砂作業。空氣壓縮機出口處應有油水過濾器，且壓縮機排量不小于6m3/min。
噴砂應連續進行，噴槍與管道表面應保持垂直，以勻速沿管道軸線往復移動，從管頂到管底逐步進行。噴砂除銹時，應將環向焊縫兩側防腐層與補口材料搭接范圍內的防腐涂層表面一并打毛處理。
除銹完畢后應將焊口及焊口兩側涂層上的粉塵清除干凈。噴砂時應注意安全防護，不得損傷補口區以外防腐層。除銹完畢后，應清除灰塵。管口表面處理與補口間隔時間不宜超過2h。如果有浮銹，應重新除銹。
