徐州凹凸金屬法蘭墊,柔性石墨墊片,*
金屬纏繞墊片通常采用優質SUS304、SUS316(“V"形或“W"形)等不銹鋼纏繞帶與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無石棉等軟性材料相互交替重迭螺旋纏繞而成,在開始及末端用點焊方式將金屬帶固定
徐州凹凸金屬法蘭墊,柔性石墨墊片,*
帶內環纏繞墊生產流程如下:
1.用對應尺寸四瓣可以膨脹的模具安裝在纏繞機上;
2.把內環裝在模具上,然后用機器脹緊模具以便把內環固定牢;
3,用壓輪壓住內環;
4.把鋼帶一端焊接到環上,然后邊轉邊焊,緊貼內環的鋼帶要均勻的焊在內環上.
5.在鋼帶轉夠三圈后裝石墨帶,然后在快到對應尺寸進斷掉石墨帶;
6.zui外面再走三圈鋼帶,zui外圈要均勻點焊一圈.
7,模具恢復正常即不膨脹,把墊片拿下來即一個墊片就做成了.
8.用特殊塑料帶纏繞包裝,貼上合格證和墊片規格詳情.
內環金屬纏繞墊片(mifso-240型)由基本型金屬纏繞墊片加上由鋼板做成的內外環而構成,內環用來加強壓力、防止纏繞松動。內環可選不同材質。金屬纏繞墊片分四種形式:基本型金屬纏繞墊片、帶內環金屬纏繞墊片、帶外環金屬纏繞墊片、帶內外環金屬纏繞墊片。應用范圍:石油、化工、冶金、電力、船舶、機械等行業的管道、閥門、壓力容器、冷凝器、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處密封。
金屬纏繞墊片是鋼帶和石墨等材料由纏繞機纏繞而成,制作工藝還不算很復雜,但是產品質量是*的顧客可以放心購買使用。金屬纏繞墊片制作工藝,金屬纏繞式墊片在纏繞機上繞制而成。纏繞機按機床精度加工,由主機、進給系統、氣源及控制系統組成。采用特種電動機,金屬纏繞墊片制作工藝無貫性,可瞬時停車;主軸轉速4擋可調,可使不同直徑的墊片以相近的線速度纏繞
;調節手輪可改變壓緊輪位置,以適應不同規格墊片的纏繞直徑。進給系統由輪系支架及通過活動搖臂連接于其上的添帶輪、過渡輪、導向輪、填料帶盤和成型金屬帶盤組成,并使其與壓緊輪有同一定位基準,保證諸輪位于同一中心平面內。金屬纏繞墊片制作工藝氣源由空氣壓縮機產生,經過濾減壓閥至電磁換向閥,再經調壓閥至氣缸推動活塞及連接于活塞桿上的壓緊輪,由此產生壓緊力。
金屬纏繞墊片制作工藝金屬帶的切向拉力由連接于鋼帶盤上的電磁離合器的摩擦力矩產生,通過調節控制器供給電磁離合器的激磁電壓來控制,控制器上設置有多擋激磁電壓衰減系數,可根據需要來選擇。金屬纏繞墊片制作工藝墊片纏繞過程中,尺寸通過位移傳感器在線測量。金屬纏繞墊片制作工藝傳感器將墊片寬度這一位移量轉換成相應的電壓信號,送入控制器的*級預置零點后顯示,并與兩個設定值比較,當達到其中任一個設定值時,繼電器動作,使接觸器釋放,電動機停轉,從而實現自動控制墊片繞制寬度。金屬纏繞墊片制作工藝新型纏繞機的特點是精度高,填料帶自動進給,工藝參數可顯示和控制,尺寸自動測量。因此,排除了手工操作的影響,金屬纏繞墊墊片質量和生產效率明顯提高
徐州凹凸金屬法蘭墊,柔性石墨墊片,*
設計說明:
(1)設計的沖壓件必須滿足產品使用和技術性能,并能便于組裝及修配。
(2)設計的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率,減少材料的品種和規格,盡可能降低材料的 消耗。在允許的情況下采用價格低廉的材料,盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。
(3)設計的沖壓件必須形狀簡單,結構合理,以有利于簡化模具結構、簡化工序數量,即用少、 簡單的沖壓工序完成整個零件的加工,減少再用其他方法加工,并有利于沖壓操作,便于組織實現機械化與自動化生產,以提高勞動 生產率。
(4)設計的沖壓件,在確保能正常使用情況下,盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些 ,并有利于產品的互換,減少廢品、確保產品質量穩定。
(5)設計的沖壓件,應有利于盡可能使用現有設備、工藝裝備和工藝流程對其進行加工,并有利于 沖模使用壽命的延長。
記者了解到,從環保機關征收環境保護費改為稅務機關征收環保稅,將提高zhi法剛性,強化企業治污減排的責任。




