電線電纜是指用于電力、通信及相關傳輸用途的材料。“電線"和“電纜"并沒有嚴格的界限。通常將芯數少、產品直徑小、結構簡單的產品稱為電線，沒有絕緣的稱為裸電線，其他的稱為電纜；導體截面積較大的大于6平方毫米稱為大電線，較小的小于或等于6平方毫米稱為小電線，絕緣電線又稱為布電線。
電線電纜主要包括裸線、電磁線及電機電器用絕緣電線、電力電纜、通信電纜與光纜。
電線電纜命名
電線電纜的完整命名通常較為復雜，所以人們有時用一個簡單的名稱通常是一個類別的名稱結合型號規格來代替完整的名稱，如“低壓電纜"代表0.6/1kV級的所有塑料絕緣類電力電纜。電線電纜的型譜較為完善，可以說，只要寫出電線電纜的標準型號規格，就能明確具體的產品，但它的完整命名是怎樣的呢？
電線電纜產品的命名有以下原則：
1、產品名稱中包括的內容
1產品應用場合或大小類名稱
2產品結構材料或型式；
3產品的重要特征或附加特征
基本按上述順序命名，有時為了強調重要或附加特征，將特征寫到前面或相應的結構描述前。
2、結構描述的順序
產品結構描述按從內到外的原則：導體-->絕緣-->內護層-->外護層-->鎧裝型式。
3、簡化
在不會引起混淆的情況下，有些結構描述省寫或簡寫，如汽車線、軟線中不允許用鋁導體，故不描述導體材料。
案例：
額定電壓8.7/15kV阻燃銅芯交聯聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜
太長了！
“額定電壓8.7/15kV"——使用場合/電壓等級
“阻燃"——強調的特征
“銅芯"——導體材料
“交聯聚乙烯絕緣"——絕緣材料
“鋼帶鎧裝"——鎧裝層材料及型式雙鋼帶間隙繞包
“聚氯乙烯護套"——內外護套材料內外護套材料均一樣，省寫內護套材料
“電力電纜"——產品的大類名稱
與之對應的型號寫為Zr-YJV22-8.7/15，型號的寫法見下面的說明。
型號
電線電纜的型號組成與順序如下：
[1:類別、用途][2:導體][3:絕緣][4:內護層][5:結構特征][6:外護層或派生]-[7:使用特征]
1-5項和第7項用拼音字母表示，高分子材料用英文名的第位字母表示，每項可以是1-2個字母；第6項是1-3個數字。
型號中的省略原則：電線電纜產品中銅是主要使用的導體材料，故銅芯代號T省寫，但裸電線及裸導體制品除外。裸電線及裸導體制品類、電力電纜類、電磁線類產品不表明大類代號，電氣裝備用電線電纜類和通信電纜類也不列明，但列明小類或系列代號等。
第7項是各種特殊使用場合或附加特殊使用要求的標記，在“-"后以拼音字母標記。有時為了突出該項，把此項寫到zui前面。如ZR-阻燃、NH-耐火、WDZ-低煙無鹵、企業標準、-TH濕熱地區用、FY-防白蟻、企業標準等。
數字標記
鎧裝層
外被層或外護套
0
無
---
1
聯鎖鎧裝
纖維外被
2
雙層鋼帶
聚氯乙烯外套
3
細圓鋼絲
聚乙烯外套
4
粗圓鋼絲
5
皺紋軋紋鋼帶
6
雙鋁或鋁合金帶
8
銅絲編織
9
鋼絲編織
電線電纜的應用主要分為三大類
1、電力系統 電力系統采用的電線電纜產品主要有架空裸電線、匯流排（母線）、電力電纜（塑料線纜、油紙力纜（基本被塑料電力電纜代替）、橡套線纜、架空絕緣電纜）、分支電纜（取代部分母線）、電磁線以及電力設備用電氣裝備電線電纜等。
2、信息傳輸系統
用于信息傳輸系統的電線電纜主要有市話電纜、電視電纜、電子線纜、射頻電纜、光纖纜、數據電纜、電磁線、電力通訊或其他復合電纜等。
3、機械設備、儀器儀表系統
此部分除架空裸電線外幾乎其他所有產品均有應用，但主要是電力電纜、電磁線、數據電纜、儀器儀表線纜等。
電線電纜產品主要分為五大類
1、裸電線及裸導體制品
本類產品的主要特征是：純的導體金屬，無絕緣及護套層，如鋼芯鋁絞線、銅鋁匯流排、電力機車線等；加工工藝主要是壓力加工，如熔煉、壓延、拉制、絞合/緊壓絞合等；產品主要用在城郊、農村、用戶主線、開關柜等。
2、電力電纜
本類產品主要特征是：在導體外擠（繞）包絕緣層，如架空絕緣電纜，或幾芯絞合（對應電力系統的相線、零線和地線），如二芯以上架空絕緣電纜，或再增加護套層，如塑料/橡套電線電纜。主要的工藝技術有拉制、絞合、絕緣擠出（繞包）、成纜、鎧裝、護層擠出等，各種產品的不同工序組合有一定區別。
產品主要用在發、配、輸、變、供電線路中的強電電能傳輸，通過的電流大（幾十安至幾千安）、電壓高（220V至500kV及以上）。
3、電氣裝備用電線電纜
該類產品主要特征是：品種規格繁多，應用范圍廣泛，使用電壓在1kV及以下較多，面對特殊場合不斷衍生新的產品，如耐火線纜、阻燃線纜、低煙無鹵/低煙低鹵線纜、防白蟻、防老鼠線纜、耐油/耐寒/耐溫/耐磨線纜、醫用/農用/礦用線纜、薄壁電線等。
4、通訊電纜及光纖（簡略介紹）
隨著近二十多年來，通訊行業的飛速發展，產品也有驚人的發展速度。從過去的簡單的電報線纜發展到幾千對的話纜、同軸纜、光纜、數據電纜，甚至組合通訊纜等。
該類產品結構尺寸通常較小而均勻，制造精度要求高。
