一體化醫(yī)療廢水處理成套設(shè)備

一體化醫(yī)療廢水處理成套設(shè)備價格談判：

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污水處理中常見的問題解決方法
1、在生化處理廢水時當(dāng)生化池受到負荷沖擊，微生物受損時該采取什么措施？
生化池在運行過程中，當(dāng)微生物一旦受到負荷（水量、濃度）的沖擊，COD去除率會突然下降，嚴重時污泥會從生物填料上脫落，使出水變混。這時應(yīng)立即停止進水，往生化池內(nèi)投放粉末活性炭以降低污泥負荷，粉末活性炭的投加比例為每100m3生化池容積投加10公斤。當(dāng)污泥的沉降性能有所恢復(fù)后，可采取污泥馴化的快速增殖法，在生化池內(nèi)投加生活污水或投放廢酒精或用干面粉燒熟的濕漿糊，投加比例為每100m3生化池容積投加5-10公斤干面粉，2-3天后開始進水并逐日增加進水量，直到微生物恢復(fù)正常。

2、由于節(jié)假日或臨時停產(chǎn)而沒有生產(chǎn)廢水時，生化池該如何運作？
節(jié)假日或臨時停產(chǎn)而導(dǎo)致沒有生產(chǎn)廢水的現(xiàn)象可能會經(jīng)常碰到，這時我們可以在生化池內(nèi)加入生活污水或泵入河水并投加用干面粉燒熟的漿糊來維持微生物的生長繁殖。在生化池內(nèi)，可按每100m3的容積投加5-10公斤干面粉的比例投放，或者按比例投加廢酒精，每天曝氣4-8小時。
4、生化池在冬季怎樣運作?
我們已知道，微生物zui適宜生長繁殖的溫度范圍為16-30℃，當(dāng)溫度低于10℃時，廢水的凈化效果將明顯降低，一般來說，溫度每降低10℃，COD的去除率會降低10%。那么在冬季，生化池又怎樣運作呢？一種方法是在調(diào)節(jié)池內(nèi)通入蒸汽，提高生化進水溫度；另一種方法是在生化池內(nèi)補加生物污泥，以提高污泥濃度和降低污泥負荷，如水溫能維持在6-7℃，活性污泥仍能有效地發(fā)揮其凈化功能。

厭氧池啟動后，污水由布水系統(tǒng)進入池體，由池底向上流動，經(jīng)細菌形成的污泥層，污泥層對懸浮物、染料顆粒及細小纖維進行吸附、網(wǎng)捕、生物學(xué)絮凝、生物降解作用，使污水在降解COD的同時也得以澄清。
焦化廢水厭氧工藝水力停留時間較其他廢水長，COD去除率15～30%，同時具有很強的抗沖擊負荷能力。
pH  pH在6.5—7.5為宜，原廢水滿足要求；
水中溶解氧＜0.5mg/L；
適宜溫度  20～40℃；
硝化混合液回流率100～400%。

厭氧池排出的厭氧消化液在進入好氧活性污泥處理工藝前進行缺氧曝氣，其作用如下：
缺氧池回流入大量的曝氣池的沉淀污泥，使缺氧池和好氧池組合為A-O工藝，具有較好的脫氮效果；
在缺氧過程中溶解氧控制在0.5mg/L一下，兼性脫氮菌利用進水中的COD作為氫供給體，將好氧池混合液中的硝酸鹽及亞硝酸鹽還原成氮氣排入大氣，同時利用厭氧生物處理反應(yīng)過程中的產(chǎn)酸過程，把一些復(fù)雜的大分子稠環(huán)化合物分解成低分子有機物
本工藝處理能力大，COD容積負荷可達0.8～1.5Kg COD/(m3.d)，COD去除率為70～90%。污泥生成量少，污泥產(chǎn)率0.2～0.4Kg干污泥/(1KgCOD去除)。
本工藝處理能力大，COD容積負荷可達1.0～2.0Kg COD/(m3.d)，COD去除率為70～90%，污泥生成量少，污泥產(chǎn)率0.2～0.4 Kg干污泥/(1KgCOD去除)，運行中不會產(chǎn)生污泥膨脹，能夠保出水水質(zhì)的穩(wěn)定，無需污泥回流。
常用處理方法
微電解法用于工業(yè)水的處理   
1、技術(shù)概述：   微電解技術(shù)是目前處理高濃度有機廢水的一種理想工藝，又稱內(nèi)電解法。它是在不通電的情況下,利用填充在廢水中的微電解材料自身產(chǎn)生1.2V電位差對廢水進行電解處理，以達到降解有機污染物的目的。當(dāng)系統(tǒng)通水后，設(shè)備內(nèi)會形成無數(shù)的微電池系統(tǒng),在其作用空間構(gòu)成一個電場。在處理過程中產(chǎn)生的新生態(tài)[H] 、Fe2 + 等能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應(yīng)，比如能破壞有色廢水中的有色物質(zhì)的發(fā)色基團或助色基團，甚至斷鏈，達到降解脫色的作用；生成的Fe2 + 進一步氧化成Fe3 +，它們的水合物具有較強的吸附- 絮凝活性，特別是在加堿調(diào)pH 值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的吸附能力遠遠高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量吸附水中分散的微小顆粒，金屬粒子及有機大分子。其工作原理基于電化學(xué)、氧化- 還原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用對廢水進行處理。該法具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、操作維護方便，不需消耗電力資源等優(yōu)點。該工藝用于難降解高濃度廢水的處理可大幅度地降低COD和色度，提高廢水的可生化性，同時可對氨氮的脫除具有很好的效果。  
微電解塔應(yīng)用工業(yè)水處理
傳統(tǒng)上微電解工藝所采用的微電解材料一般為鐵屑和木炭，使用前要加酸堿活化，使用的過程中很容易鈍化板結(jié)，又因為鐵與炭是物理接觸，之間很容易形成隔離層使微電解不能繼續(xù)進行而失去作用，這導(dǎo)致了頻繁地更換微電解材料，不但工作量大成本高還影響廢水的處理效果和效率。另外，傳統(tǒng)微電解材料表面積太小也使得廢水處理需要很長的時間，增加了噸水投資成本，這都嚴重影響了微電解工藝的利用和推廣。

2、技術(shù)特點：   
(1) 反應(yīng)速率快，一般工業(yè)廢水只需要半小時   至數(shù)小時；   
(2) 作用有機污染物質(zhì)范圍廣，如：含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結(jié)構(gòu)的難除降解有機物質(zhì)等都有很好的降解效果;   
(3) 工藝流程簡單、使用壽命長、投資費用少、操作維護方便、運行成本低、處理效果穩(wěn)定。處理過程中只消耗少量的微電解反應(yīng)劑。微電解劑只需定期添加無需更換，添加也無需進行活化直接投入即可。

(4) 廢水經(jīng)微電解處理后會在水中形成原生態(tài)的亞鐵或鐵離子，具有比普通混凝劑更好的混凝作用，無需再加鐵鹽等混凝劑，COD去除率高，并且不會對水造成二次污染；   
(5) 具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同量可在很大程度上提高廢水的可生化性。  (6) 該方法可以達到化學(xué)沉淀除磷的效果，還可以通過還原除重金屬；   
(7) 對已建成未達標(biāo)的高濃度有機廢水處理工程，用該技術(shù)作為已建工程廢水的預(yù)處理，在降解COD的同時提高廢水的可生化性，可確保廢水處理后穩(wěn)定達標(biāo)排放。也可對生化后廢水進很行微電解或微電解聯(lián)合生物濾床的工藝進行深度處理。   
(8該技術(shù)各單元可作為單獨處理方法使用，又可作為生物處理的前處理工藝，利于污泥的沉降和生物掛膜  
3、適用廢水種類：   本技術(shù)特別針對有機物濃度大、高毒性、高色度、難生化廢水的處理,可大幅度地降低廢水的色度和COD，提高B/C比值即提高廢水的可生化性；可廣泛應(yīng)用于印染、化工、電鍍、制漿造紙、制藥、洗毛、、酒精等各類工業(yè)廢水的處理及處理水回用工程。   ⑴ 染料、印染廢水；焦化廢水；石油化工廢水；   ------上述廢水在脫色的同時，處理水中的BOD/COD值顯著提高。   
1、 產(chǎn)品概述：   新型催化活性微電解填料，由具有高電位差的金屬合金融合催化劑并采用高溫微孔活化技術(shù)生產(chǎn)而成，具有鐵炭一體化、熔合催化劑、微孔架構(gòu)式合金結(jié)構(gòu)、比表面積大、比重輕、活性強、電流密度大、作用水效率高等特點。作用于廢水，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，處理效果穩(wěn)定，可避免運行過程中的填料鈍化、板結(jié)等現(xiàn)象。本填料是微電解反應(yīng)持續(xù)作用的重要保。   
2、技術(shù)特點：   
(1)陰陽極及催化劑通過高溫冶煉形成鐵炭一體化，保“原電池”效應(yīng)持續(xù)作用。不會像鐵炭物理混合組配那樣容易出現(xiàn)陰陽極分離，影響原電池反應(yīng)。   
(2)填料通過高溫冶煉形成架構(gòu)式微孔合金結(jié)構(gòu)，比表面積大，活性強，不鈍化、不板結(jié)，陰陽極針對不同廢水進行配比，對廢水處理提供了更大的電流密度和更好的微電解反應(yīng)效果，反應(yīng)速率快，一般工業(yè)廢水只需要30-60分鐘，*運行穩(wěn)定有效。   
(3) 技術(shù)參數(shù)：   比重：1.0噸/立方米 ，比表面積：1.2 平方米/克 ，空隙率： 65% ，物理強度：≥1000KG/CM   化學(xué)成分：鐵75-85%，碳10-20%，催化劑5%   
(4) 規(guī)格：1cm*3cm （大小可定制）   
污水處理工藝技術(shù)

1化學(xué)強化生物除磷污水處理工藝
污水處理過程中，我國的主要河流和湖泊由于受磷污染，富營養(yǎng)化嚴重，國家*為控制磷污染，對磷排放制定了比較嚴格的標(biāo)準(zhǔn)。化學(xué)強化生物除磷污水處理工藝以除去污水中有機污染物和各種形態(tài)的磷為主，此污水處理工藝將化學(xué)除磷和生物除磷一體化，通過厭氧消化生物系統(tǒng)中活性污泥產(chǎn)生揮發(fā)性有機酸，作為聚磷菌生長的基質(zhì)或稱之為營養(yǎng)物，使聚磷菌在活性污泥中選擇性增殖，并將其回流到生物系統(tǒng)中，使生物污水處理系統(tǒng)工作在高效除磷狀態(tài)；同時污泥在厭氧條件下產(chǎn)生的磷釋放，通過化學(xué)除磷消除。這是一種高效市政污水處理工藝技術(shù)，滿足了我國現(xiàn)階段，為解決水體富營養(yǎng)化，需要在常規(guī)二級污水處理基礎(chǔ)上進一步除磷的要求。
2循環(huán)間歇曝氣污水處理工藝
我國經(jīng)濟發(fā)展水平各地相差較大，經(jīng)濟發(fā)展滯后的城市還不能拿出很多資金用于污水治理，因此，怎樣利用有限的資金，降低環(huán)境污染，是很多城市政府面臨的問題。在污水處理方面，直到不久前，一些城市還采用一級或一級強化處理工藝技術(shù)，出水達不到國家二級排放標(biāo)準(zhǔn)對除去有機污染物的要求。循環(huán)間歇曝氣工藝充分發(fā)揮高負荷氧化溝處理效率高的優(yōu)點，又充分利用序批式活性污泥污水處理工藝出水好的特點，保了系統(tǒng)出水達到國家污水排放一級標(biāo)準(zhǔn)在除去有機污染物方面的要求。在投資和運行費用上比通常以除去有機污染物為主的二級生物污水處理系統(tǒng)降低30％左右，是適合我國現(xiàn)階段污水處理要求的工藝技術(shù)。
3旋轉(zhuǎn)接觸氧化污水處理工藝
旋轉(zhuǎn)接觸氧化污水處理工藝技術(shù)是在生物轉(zhuǎn)盤技術(shù)基礎(chǔ)上，結(jié)合生物接觸氧化技術(shù)優(yōu)點發(fā)展起來的新一代好氧生物膜處理技術(shù)。旋轉(zhuǎn)接觸氧化污水處理工藝技術(shù)和成套設(shè)備提供了一種簡單和可靠的污水處理方法。整個污水處理系統(tǒng)中的轉(zhuǎn)軸是*的轉(zhuǎn)動部分，一旦機器出了故障，一般機械人員都可以進行維修。系統(tǒng)生物量會根據(jù)有機負荷的變化而自動補償。附在轉(zhuǎn)盤上的微生物是有生命的，當(dāng)污水中的有機物增加時，微生物隨之增加，相反，當(dāng)污水中的有機物減少時，微生物隨之減少。所以這污水處理系統(tǒng)的工作效果不容易受到流量和負荷的突然變化和停電的影響。運行費用低，只有其他曝氣污水處理系統(tǒng)耗電的八分之一到三分之一。占地面積僅相當(dāng)常規(guī)活性污泥法一半。由于生物系統(tǒng)中生長的微生物種類多，能夠高效處理各種難降解工業(yè)污水。
5曝氣生物濾池生活污水處理工藝流程
污水處理工藝流程簡介：曝氣生物濾池，就是在生物濾池處理裝置中設(shè)置填料，通過人為供氧，使填料上生長大量的微生物。這種污水處理工藝流程裝置由濾床、布氣裝置、布水裝置、排水裝置等組成。曝氣裝置采用配套曝氣頭，產(chǎn)生的中小氣泡經(jīng)填料反復(fù)切割，達到接近微控曝氣的效果。由于反應(yīng)池內(nèi)污泥濃度高，處理設(shè)施緊湊，可大大節(jié)省占地面積，減少反應(yīng)時間。
6城市污水SPR除磷工藝
污水處理工藝流程簡介：水體富營養(yǎng)化主要原因是人類向水體排放了大量的氨氮和磷，磷是水體富營養(yǎng)化的zui主要因素。縱觀國內(nèi)污水處理流程工藝，除磷技術(shù)一直是困擾污水處理廠運行的難題。傳統(tǒng)的物化除磷技術(shù)需要大量的藥劑，具有運行成本高、污泥產(chǎn)量大的缺點；前置厭氧的生物除磷工藝具有運行費用低的優(yōu)點，但是由于*依賴于微生物的攝磷、釋磷作用，難以達到國家污水處理工藝流程的要求。當(dāng)考慮中水回用時，則更難達到要求。
7A/O生物濾池污水處理工藝流程
污水處理工藝流程簡介：由于我國小城鎮(zhèn)居住點分散，污水源分布點多量少，城鎮(zhèn)級污水廠的規(guī)模多低于10000噸/日。目前國內(nèi)大中型城市污水處理廠經(jīng)常采用的污水處理工藝有傳統(tǒng)活性污泥法、A2/O、SBR、氧化溝等，如果以這些技術(shù)建設(shè)小城鎮(zhèn)污水處理廠會造成由于居高不下的運行費用，無法持續(xù)運行。必須針對小城鎮(zhèn)的特點采用投資省，運行費用低，技術(shù)穩(wěn)定可靠，操作與管理相對簡單的工藝。
8MBFB膜生物流化床工藝
  MBFB工藝用于污水深度處理，能在原有污水達標(biāo)排放的基礎(chǔ)上    
，經(jīng)過生物流化床和陶瓷膜分離系統(tǒng)，進一步降低COD、NH-N、濁度等指標(biāo)，一方面可直接回用，另一方面也可作為RO脫鹽處理的預(yù)處理工藝，替代原有砂濾、保安過濾、超濾等冗長過濾流程，同時有機物含量的降低大大提高RO膜使用壽命，降低回用水處理成本，無機陶瓷膜分離系統(tǒng)，是世界*套污水處理的無機膜分離系統(tǒng)，和其它的有機膜、無機膜相比，具有膜通量大、可反沖、全自動操作等優(yōu)勢。 
 缺氧池
缺氧池是生物脫氮的主要工藝設(shè)備，廢水中NH3-N在下一級好氧硝化反應(yīng)池中被硝化菌與亞硝化菌轉(zhuǎn)化為NO3--N與 NO2--N的硝化混合液，循環(huán)回流于缺氧池，通過反硝菌生物還原作用，NO3--N與 NO2--N轉(zhuǎn)化為N2。此轉(zhuǎn)化條件，一是廢水中含有足夠的電子供體，包括與氧結(jié)合的氫源和反硝化異養(yǎng)菌所需之足夠的有機碳源，二是厭氧或缺氧條件。由*級厭氧池之出水，已留有足夠的有機碳源，可供反硝化菌消耗，但不能太大的過量碳源，以免出水含碳源過多，影響后續(xù)硝化反應(yīng)。反硝化反應(yīng)影響因素：
碳源  進入缺氧池之廢水中，BOD5/TN＞3—5，即認為碳源充足，本系統(tǒng)內(nèi)碳源充足；
一種處理工業(yè)污水的方法，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。其是將污水引往集水池，對集水池末尾一格調(diào)節(jié)pH，用一級溶氣水泵提升到一級壓力溶氣罐，同時吸入空氣和聚凝脫色劑，將在一級壓力溶氣罐內(nèi)的一級飽和溶氣水驟然釋放到一級氣浮池形成一級處理水；一級處理水溢入緩沖池，再在控制pH用二級溶氣水泵將一級處理水提升至二級壓力溶氣罐內(nèi)，同時吸入空氣和聚凝脫色劑，將二級壓力溶氣罐內(nèi)的二級飽和溶氣水驟然釋放到二級氣浮池形成二級處理水并自溢至沉淀池沉淀后排放；一、二級氣浮池中的浮泥入浮泥池，壓濾成濾餅，濾液回引至集水池。本方法處理的工業(yè)污水的CODcr、脫色率、SS、BOD5的去除率分別為80～90％、95％、90％以上、75－80％，符合GB8978－1996一級水排放標(biāo)準(zhǔn)。沼氣發(fā)電是集環(huán)保和節(jié)能于一體的能源綜合利用新技術(shù)。它利用工業(yè)污水經(jīng)厭氧發(fā)酵處理產(chǎn)生的沼氣，驅(qū)動沼氣發(fā)電機組發(fā)電，并可充分利用發(fā)電機組的余熱用于沼氣生產(chǎn)，使綜合熱效率達 80 ％左右，大大高于一般 30~40% 的發(fā)電效率，用戶的經(jīng)濟效益顯著是處理工業(yè)污水的好方法。

(3)技術(shù)經(jīng)濟比較還表明,EDI比混床系統(tǒng)更能適應(yīng)進水中TDS變化而不影響出水質(zhì)量,而且對制水成本影響很小。
(4)EDI環(huán)境效益顯著,表現(xiàn)在二個方面:①克服了樹脂化學(xué)再生造成的廢水污染;②EDI排放的濃水可鐘回到RO之前再利用,這樣EDI單元可以做到?jīng)]有廢水排放。

連續(xù)循環(huán)曝氣系統(tǒng)工藝
連續(xù)循環(huán)曝氣系統(tǒng)工藝（ContinuousCycleAeratioSystem）是一種連續(xù)進水式SBR曝氣系統(tǒng)。污水處理工藝CCAS是在SBR（SequencinBaReactor，序批式處理法）的基礎(chǔ)上改進而成。CCAS污水處理工藝對污水預(yù)處理要求不高，只設(shè)間隙15mm的機械格柵和沉砂池。生物處理核心是CCAS反應(yīng)池，除磷、脫氮、降解有機物及懸浮物等功能均在該池內(nèi)完成，出水可達標(biāo)排放。   污水處理工藝CCAS上*的優(yōu)勢：   (1)曝氣時，CCAS污水處理的污水和污泥處于*理想混合狀態(tài)，保了BOD、COD的去除率，去除率高達95%。   (2)“好氧-缺氧”及“好氧-厭氧”的反復(fù)運行模式強化了磷的吸收和硝化-反硝化作用，使氮、磷去除率達80%以上，保了出水指標(biāo)合格。   (3)沉淀時，整個CCAS反應(yīng)池處于*理想沉淀狀態(tài)，使出水懸浮物極低，低的值也保了磷的去除效果。   CCAS污水處理工藝的缺點是各池子同時間歇運行，人工控制幾乎不可能，全賴電腦控制，對處理廠的管理人員素質(zhì)要求很高，對設(shè)計、培訓(xùn)、安裝、調(diào)試等工作要求較嚴格。