*保溫板生產 防火泡沫混凝土磚設備
*保溫板設備特點
1.采用*的液壓傳動技術,由兩個高壓缸及液壓站組成強大的液壓傳動系統,并配有*實用、易于掌握的電路控制系統,使浮動板安全、平穩;zui大壓力可達到10噸,比絲桿和氣壓傳動壓力大2-3倍,使用壽命長。
2.采用下輻射加熱,節能高效,自動恒溫,數碼顯示、發熱管采用熱輻射管,有節能功效,大烤箱分區加熱,從0到170度只需要約10-15分鐘,每3-5分鐘就可以將板材軟化,溫度升到使用溫度時,每小時用電15度左右,烤箱保溫效果好,大大節約了電量,降低了制作成本,烤箱內置板可活動,方便更換和清洗。
3.吸氣系統功能強勁,無需階段吸真空,可一直處于理想負壓狀態,使用更方便。
4.電源電壓 380V 和 220V (訂制),便于在工廠里使用,也可在門市部操作。
*保溫板生產 防火泡沫混凝土磚設備
*保溫板設備生產線特點
1.泡沫混凝土板切割系統采用*的自動化控制程序,自動橫切、豎切、反轉、平移,自動清除廢料,中間無需人為操作,實現了真正意義上的泡沫混凝土切割自動化。
2.整套攪拌設備主要由電子計量裝置、自動上料裝置、漿料攪拌設備、觸控操作系統等組成,自動配料、電子計量,自動化程度高,計量準確,操作調控精確。
3.人性化的智能操作系統。電氣控制采用臺式操作臺,主要元器件是,具有聯鎖和二級保護;配有全中文動態流程操作界面,實時監測及報警提示;控制系統一鍵操作,具備自動、手動兩種功能,同時配置有緊急手動控制操作裝置。整個操作系統美觀大方,顯示直觀。
4.整條生產線采用*的三維設計并綜合國內外機型的優點,以及高效的生產加工工藝,保證技術和質量的統一,具有結構設計合理、生產操作方便、生產效率高、產品質量好等特點。
生產流程
1、上料、混合:通過上料系統將定量的水泥、發泡劑、穩泡增強劑加入攪拌機,干混30秒鐘;
2、攪拌:將定量的溫水加入攪拌機,濕攪拌2分鐘;將定量的發泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘;
3、注模、發泡:隨即將漿料注入模具內發泡,發泡過程約3-5分鐘;
4、初期養護:注模完成后靜置若干小時進行初期養護;
5、脫模:待*保溫板完成初凝,具備初期強度時即可脫模;
6、切割:具備一定強度的*保溫板毛坯脫模后即可進行切割,切割規格根據需要調整切割刀片進行;
7、成品養護:*保溫板養護齡期應不低于7天。