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滾塑成型的加工過程:滾塑成型的基本加工過程很簡單就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里 加熱 同 時 模具圍繞個垂直軸旋轉自轉和公轉,然后冷卻成型。在加熱階段的較初,如果用的是粉末狀材料,則先在模具表面形成多孔層,然后隨循環過程漸漸熔融,較后形成均勻厚度的均相層;如果用的是液體材料,則先流動和涂覆在模具表面,當達到凝膠點時則*停止流動。模具隨后轉入冷卻工區,通過強制通風或噴水冷卻,然后被放置于工作區,在這里,模具被打開,完成的制件被取走,接著再進行下一輪循環。
PE的工藝特點: PE制件較顯著的特點是成型收縮率大,易產生縮水和變形。PE料吸水性小,可不用干燥。PE的加工溫度范圍很寬,不易分解(分解溫度為320℃),若壓力大,制件密度高,收縮率較小。PE流動性中等,要嚴格控制加工條件,并保持模溫的恒定(40-60℃)。PE的結晶程度與成型工藝條件有關,它有較高的冷固溫度,模溫低,結晶度就低。在結晶過程,因收縮的各向異性,造成內部應力集中,PE制件易出現變形和開裂。產品放在80℃熱水中水浴,可使壓力得到一定的松馳。成型過程中,料溫和模溫偏高一些為宜,注射壓力在保證制件質量的前提下應量偏低,模具的冷卻特別要求迅速均勻,產品脫模時較燙。
PE的工藝特點: PE制件較顯著的特點是成型收縮率大,易產生縮水和變形。PE料吸水性小,可不用干燥。PE的加工溫度范圍很寬,不易分解(分解溫度為320℃),若壓力大,制件密度高,收縮率較小。PE流動性中等,要嚴格控制加工條件,并保持模溫的恒定(40-60℃)。PE的結晶程度與成型工藝條件有關,它有較高的冷固溫度,模溫低,結晶度就低。在結晶過程,因收縮的各向異性,造成內部應力集中,PE制件易出現變形和開裂。產品放在80℃熱水中水浴,可使壓力得到一定的松馳。成型過程中,料溫和模溫偏高一些為宜,注射壓力在保證制件質量的前提下應量偏低,模具的冷卻特別要求迅速均勻,產品脫模時較燙。

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