每天100噸一體化污水處理設備
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本產品由li2019.7.37發布
線路敷設
1、電纜在任何敷設方式及其全部路徑條件的上、下、左、右改變部位，其彎曲半徑應為電纜外徑的10倍。
2、電纜敷設時，應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面磨擦拖拉。電纜外觀應無損傷，絕緣良好、電纜絞擰、護層折裂等機械損傷。電纜敷設前應用500V兆歐表進行絕緣電陰測量，陰值不得小于10MΩ。
3、電纜在燈具兩側預留量不小于0.5m。
4、電纜之間、電纜與管道之間平行和交叉時zui小凈距應符合相關規定。
5、電纜埋設深度應符合下列規定：
a、綠地、車行道下不小于0.7m；
b、人行道下不小于0.5m。
6、硬質塑料管連接應采用插接，其插入深度宜為管子內徑的1.1—1.8倍，在插接面上應涂以膠合劑粘牢密封。
7、基礎坑開挖尺寸應符合設計規定，基礎混凝土強度等級不低于C20，基礎內電纜護管從基礎中心穿出并應超出基礎平面30—50mm。
8、坑回填應每回填300mm厚度夯實一次，夯實程度達到原狀土密實度的80%及以上。
項目質量管理制度
(1) 施工技術準備管理
1) 開工前必須進行圖紙會審，要做好會審記錄，并作為指導施工和竣工交工資料之一，不得缺少。
2) 工程開工前技術負責人要向施工人員進行技術交底，作好交底記錄，不進行技術交底的不準開工。
3) 試驗檢驗部門要及時、準確地提供原材料試驗或檢驗報告，經技術主管審核后，方可發出。不能單獨進行試驗、檢驗的項目要及時委托有關部門進行檢、試驗。
4) 重大質量事故處理，要經技術部門或技術負責人核發，未經技術審批的，不得私自處理。
(2) 原材料及半成品質量管理
1) 工程所用物資，根據施工組織設計對工程（產品）質量的重要度分級原則，確定檢、試驗計劃及檢驗方法。
2) 設備、材料進廠后，應按規格、品種、牌號堆放，并按《質量手冊》的規定進行標識、檢驗。未經進貨檢驗或未經檢驗合格的物資不得投入使用。
3) 不得采用無合格證的原材料或半成品。內部加工制造的成品和半成品不合格者不得使用在工程上。
(3) 施工及加工制作質量管理
1) 施工組織設計、施工方案、加工工藝是工程（產品）質量在施工，加工制造過程中的技術措施和組織保障。工程開工前必須編制施工方案，構件加工必須制定加工工藝。施工組織設計、施工方案、加工工藝必須經技術主管批準后方可實施。
2) 施工組織設計、施工方案、加工工藝，施工人員必須遵守，任何人不得修改。
3) 加強文明施工，文明生產，加強對產品的保護，愛護自己的勞動成果，凡是破壞產品，破壞產品外觀質量者，要給以重罰。
4)加強施工、生產管理，施工人員必須按施工程序或生產工藝程序施工、生產。上道工序不合格，不得交給下道工序施工。
5) 關鍵工序和特殊部位要按有關作業指導書進行操作；要求持證上崗操作的操作人員，必須持有相應崗位的合格證書方可上崗。
6) 嚴格實施過程控制，上道工序不合格，不得交下道工序施工；下道工序要保證上道工序成果，形成產品后要采取保護措施，保證產品外觀質量。
7) 施工管理人員應及時收集各種質量記錄并要求完整、準確，且與工程同步，不得弄虛作假。
8) 施工人員必須嚴格地執行國家、部頒布的現行標準、操作規程及本單位《作業指導書》，按圖紙及技術文件組織施工，不得隨意修改或不執行。
(4) 技術質量管理
1) 工程開工前必須進行圖紙自審會審，要做好會審記錄，圖紙會審記錄是竣工交工資料之一，不得缺少。
2) 工程開工前技術負責人，要向施工人員進行技術交底，作好交底記錄，不進行技術交底的不準開工。
3) 試驗、檢驗部門要及時、準確地提供原材料試驗或檢驗報告，試驗或檢驗報告要由技術主管審核后，方可發出。
4) 重大質量事故處理方案要經技術部門或技術負責人核發審批，不得私自處理。
5) 計量器具按規定送國家技術*檢定，未經檢定合格的計量器具不準使用。
(5) 質量統計管理
各工程作業隊，每月按分項工程及時進行評定，一式二份報工程項目質量安全部一份，交作業層質量管理人員一份，項目質量安全部匯總后上報十九冶質量檢查處。
分部工程和單位工程上報方法同分項工程。
(6) 質量評定管理
1) 工程開工時，作業隊應按標準劃分分項、分部單位工程，單位工程評定要報工程項目質量安全部審核，核準后的單位工程評定作為竣工交工的依據。
2) 工程質量評定按招標文件規定的標準進行，沒有涉及到的內容，參照國家現行有關規定進行評定。
(7) 質量事故管理
1) 工程質量事故的分級處理，應按《質量手冊》及相關程序文件進行。
2) 處理質量事故實行“三不”放過原則，即：事故分析不清不放過；事故責任人不接受教育不提高質量意識不放過；不采取防范措施不放過。
3) 重大質量事故要及時處理，處理方案報技術主管審批，在報設計部門審批，方可實施。
4) 質量事故處理要進行質量檢查簽證，返工處理的重大質量事故要重新進行質量評定
