化工廠堆積了太多的易燃易爆物品，稍不注意，就容易發(fā)生安全事故。對于化工行業(yè)來說，安全是提升生產效率的基本前提。近幾年，我國的化工企業(yè)因為發(fā)生安全事故而造成人員傷亡的數目每年達到上千人，而這些工傷事故所造成的經濟損失和人員傷亡損失達到了上億元。

“工欲善其事必先利其器！”為了解決化工安全保障難問題，新銳科創(chuàng)科技“化工廠整體解決方案”以安全管理和信息智慧化為基本出發(fā)點，提出了化工智慧監(jiān)管系統(tǒng)平臺。定位系統(tǒng)平臺由7大核心應用系統(tǒng)組成，分別是：電子圍欄安全防護、化工設備及物資管理、化工廠人員定位系統(tǒng)、智能化巡檢、一鍵報警求助、視頻監(jiān)控聯(lián)動、數據統(tǒng)計與分析。現在就讓我們一起來看一下這套定位系統(tǒng)的神奇功能吧。化工廠定位系統(tǒng)

1、電子圍欄安全防護

可在高危化工原料儲藏區(qū)、高危設備放置區(qū)等重要區(qū)域設置電子圍欄，一旦人員或物資未經授權進入或離開該區(qū)域（訪客進入危險區(qū)域、超時滯留等）系統(tǒng)立即預警，防止發(fā)生安全事故，保障人員、物資、區(qū)域安全。

2、化工設備及物資管理

可查看消防急救等設備、生產物資的實時位置，方便生產及發(fā)生危險時快速調用；對于移動設備、物料運輸車、化工廢料垃圾桶，依據定位可實現智能化調度管控。

3、化工人員分類定位管理

基于新銳科創(chuàng)人員實時定位管理系統(tǒng)，可分類統(tǒng)計出入生產區(qū)域作業(yè)人員、外來人員信息，通過“監(jiān)控大屏幕”精確顯示生產區(qū)域內在線人員動態(tài)，第一時間掌握企業(yè)應急狀態(tài)時涉險人員情況，提高應急救援效率，可有效杜絕未經培訓、未經批準的相關人員進入生產區(qū)域，全面提升企業(yè)風險管控能力和精細化安全管理水平；可實時查看外來訪客的進出時間、在某區(qū)域滯留時間、活動軌跡等信息，防止訪客私自進入危險化工區(qū)域引發(fā)事故，實現對訪客的數字化管理。化工廠定位系統(tǒng)

4、智能化巡檢

巡檢人員可通過系統(tǒng)后臺查看物資位置、巡檢狀態(tài)、是否漏檢等；管理人員可查看巡檢人員的巡檢時長、巡檢軌跡等指標，防止人員誤操作、漏操作，切實保障巡檢各項指標達到安全管理要求。

5、一鍵報警求助

可在人員隨身佩戴的智能終端上集成“一鍵報警求助”功能，當人員遭遇意外或突發(fā)-情況時，按下一鍵報警按鈕即可通知管理人員立即趕來協(xié)助或救援，避免事態(tài)惡化，提升廠區(qū)安全等級。

6、視頻監(jiān)控聯(lián)動

可將定位系統(tǒng)與化工廠內的安防監(jiān)控系統(tǒng)相結合，在發(fā)生爆炸、氣體泄漏等危險事故引發(fā)異常報警的同時彈出現場視頻畫面，便于管理人員第一時間了解現場情況并進行處理，提升應急處理能力，減少事故傷亡。

7、數據統(tǒng)計與分析

可對被定位人員及設備進行全面數據統(tǒng)計，圖表化直觀呈現。可以查看區(qū)域累計人數、當前實時人員及設備數量、實時熱力分布、實時樓層熱力曲線、實時圍欄狀況，被定位目標進出某區(qū)域的時間等信息，防范化工原料被隨意移動，避免人員管理中的疏漏。