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德國西門子模塊上海代理商

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產品型號6ES7 952-1KM00-0AA0

品       牌

廠商性質經銷商

所  在  地上海

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更新時間:2017-11-02 20:16:40瀏覽次數:275次

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經營模式:經銷商

商鋪產品:500條

所在地區:上海上海

聯系人:陳明銀 (銷售【經理】)

產品簡介

德國西門子模塊上海代理商
上海邑斯公司優勢產品; PLC 、觸摸屏、變頻器、電纜及通訊卡、數控系統、網絡接頭、伺服驅動、 凡在公司采購西門子產品,均可質保一年,假一罰十

詳細介紹

 

德國西門子模塊上海代理商    德國西門子模塊上海代理商

 

  SIEMENS    上海邑斯自動化科技有限公司        

 

我公司經營西門子*現貨PLCS7-200S7-300 S7-400 S7-1200 觸摸屏,變頻  器,6FC6SNS120 V10 V60 V80伺服數控備件:*電機(1LA71LG41LA91LE1),國產電機(1LG01LE0)大型電機(1LA81LA41PQ8)伺服電機(1PH1PM1FT1FK1FS)西門子保內*產品‘質保一年。一年內因產品質量問題免費更換新產品;不收取任何費。咨詢

:陳明銀

24小時:同步   上海邑斯竭誠為您服務;

工作

:@ .com

可編程控制器

上海邑斯公司優勢產品; PLC 、觸摸屏、變頻器、電纜及通訊卡、數控系統、網絡接頭、伺服驅動、  凡在公司采購西門子產品,均可質保一年,假一罰十

 

         以滿足客戶的需求為宗旨 ,  以誠為本  ,  精益求精

 

全新型電源在 S7 導軌上需要的空間更少,并可自適應單相 120/230V 交流電網。與CPU的SIMATIC TOP連接器也在供貨范圍內。通過可選的適配器可將其安裝在DIN 導軌上。
訂貨號6ES7307-1BA01-0AA0(2A)、6ES7307-1EA01-0AA0(5A)、6ES7307-1KA02-0AA0(10A)
尺寸HxD(mm) 40x125x120、60x125x120、80x125x120

于1847年由維爾納·馮·西門子建立總部位于柏林和慕尼黑的西門子股份公司是電子電氣工程領域的企業,主要業務集中在工業、能源、醫療、基礎設施與城市四個業務領域。西門子成立逾165年來,以其的技術成就、不懈的創新追求、出眾的品質、令人信賴的可靠性和廣泛的性在業界獨樹一幟。西門子公司是世界上大的環保技術供應商,其綠色產品和解決方案創造的營收約占西門子總營收的43%。2013財年(2012年10月1日——2013年9月30日),公司持續運營業務的總營收達到759億歐元,收入達到42億歐元。截至2013年9月底,公司在擁有大約362,000名員工(持續運營業務)。
西門子工業業務領域是的創新,工業的發展趨勢。憑借創新及環保的齊全產品組合和解決方案、行業市場專業技術及強大的客戶服務能力,西門子提供從產品設計,到生產規劃、生產工程、生產執行和服務的全生命周期的產品及服務支持。作為中國制造企業可以信賴的合作伙伴,工業業務領域將數字化企業平臺與資源效率引入整個產品開發和生產流程,以提高客戶的生產力、效率以及靈活性。工業業務領域在中國由工業自動化集團、驅動技術集團、客戶服務集團以及冶金技術部構成。 
工業業務領域
工業自動化集團支持工業客戶的整個價值鏈,地融合了自動化技術、工業控制、工業通訊、工業安全和工業軟件,助力客戶實現從產品設計和開發到產品生產和服務的整個價值鏈的優化。憑借其全面的解決方案,工業自動化集團能提升工程效率,將產品上市時間縮短達50%。
2013年,西門子工業自動化產品成都生產研發基地(SEWC)正式投產。作為西門子在德國以外的“數字化企業”以及*技術的,SEWC實現了從產品設計到制造過程的高度數字化,為國內外企業提供高質量產品。
驅動技術集團是全集成驅動系統的供應商,提供涵蓋整個驅動鏈的電氣和機械設備。全集成驅動系統采用“三重集成”的理念,即橫向集成、縱向集成和產品生命周期集成,可將驅動系統的每一個部件都集成到工業生產的整個驅動鏈和自動化控制系統中,乃至整個產品生命周期。驅動技術集團廣泛服務于制造和流程工業以及基礎設施和能源領域等行業市場。該集團用*的產品和解決方案幫助客戶提高生產率,能源利用率以及產品生產的可靠性。
2013年,西門子(中國)有限公司與山西潞安礦業集團成立的合資公司——西門子大型特種電機(山西)有限公司(SEML)正式投入運營。SEML將為中國本地市場提供大型特種電機、發電機以及其它電氣產品。SEML的成立表明西門子有實力在大型特種電機領域向中國市場提供技術的產品與服務。
客戶服務集團整合了西門子工業業務領域在的服務業務,包括各種與產品相關的服務以及增值服務。作為一個可信賴的合作伙伴,客戶服務集團致力于提高客戶設備的可利用率,并在全生命周期內優化其工廠的運營、維護成本。在中國,客戶服務集團憑借其技術專長和服務能力,為不同行業的客戶提供更貼近的服務。


西門子SIMATIC PM207電源與SIMATIC自動化產品*結合。高性價比的PM207電源,為S7-200 SMART PLC,SMART LINE等設備提供安全可靠的直流供電解決方案。該產品具有寬范圍的交直流輸入,優異的電磁兼容特性(如極低的紋波系數等),統一的外觀設計和靈活的安裝方式(可標準DIN導軌安裝或墻壁安裝),可以提升用戶機器設備的穩定性,真正有效地提高用戶的市場競爭力。

緊湊的微型電源設備為邏輯模塊提供 12V 和 24V 的輸入電壓,憑借其功能和廣泛的認證適于在較低的功率范圍內應用。

PS207電源模塊有60W和100W兩種功率類型,其功能和設計能夠與SIMATIC S7-200 CN系統*匹配。也可以同時向其它負載提供24V供電,如傳感器和驅動等感性,容性負載。此電源模塊安裝方式靈活,既可使用標準導軌安裝,也可通過螺釘墻面安裝。靈活的安裝方式和緊湊的設計節約安裝空間,可廣泛應用于小型的OEM設備控制系統,配電箱或開關柜中。交直流寬范圍輸入特性使其適應多種供電網絡。

以 SIMATIC S7-1200 設計的緊湊型電源模塊 PM1207 只有 70mm 寬,在微型 PLC 網絡中占用空間極小。2.5A 的電源設備為帶 24V 輸入的 CPU、信號模塊和相連的用電器供電。自適應單相 120/230V 交流電網。在 DIN 導軌上安裝或使用螺釘安裝。
訂貨號6EP1332-1SH71
尺寸HxD(mm) 70x100x75

適合 SIMATIC S7-1500 的佳負載電源
在 S7-1500 系統機架上直接安裝,與其它模塊之間無橫向間隙
120/230 V AC 自動范圍切換
超薄設計,寬度為 50/75 mm
每分鐘有 5 秒時間可提供 50%“額外電源”,適合短時間過載
可在 TIA 選擇工具中輕松選擇產品

防護等級為 IP67 的 SIMATIC ET200pro PS 電源設備可為外圍 I /O 設備、適配器和負載供電。信號輸出 “24V 正常”和“過壓“的信號觸點,并且具有二級交流輸出(從交流輸入取電)。
訂貨號6ES7148-4PC00-0HA0
額定輸入電壓400~480V 3 AC
尺寸HxD(mm) 310x135.5x90

1.一般而言,企業的通信網絡可劃分為三級:企業級、車間級、現場級
       企業級:企業的上層管理;IT技術應用十分廣泛,如INTERNET
       車間級:解決車間內各需要協調工作的不同工藝段之間的通訊;主要解決方案:工業以態網
       現場級:工業網絡的底層,直接連接現場的各種設備,包括I/O設備、傳感器、變送器、變頻與驅動等裝置;主要解決方案:PROFIBUS、同時還有:AS-INTERFACE、EIB總線技術;AS-INTERFACE和EIB總線均可以通過轉換器連接到PROFIBUS-DP上
 
2.PROFIBUS協議包括三個主要部分:
       PROFIBUS-DP:主站和從站之間采用輪詢的通訊方式,支持高速的循環數據通訊,主要用于制造業自動化系統中現場級的通信
       PROFIBUS-PA:電源和通信數據通過電源并行傳輸,主要用于面向過程自動化系統中本質安全要求的防爆場合
       PROFIBUS-FMS:定義了主站和從站之間的通信模型,主要用于自動化系統中車間級的數據交換
 
3. PROFIBUS現場總線標準由三部分組成:
① PROFIBUS-DP(Decentralized Periphery分布式外圍設備)
② PROFIBUS-PA(Process Automation 過程自動化)
③ PROFIBUS-FMS(Fieldbus Message Specification 現場總線報文規范)
 
4.①Profibus是一種廣泛應用范圍的,開發的數字通信系統,特別適用與工廠自動化和過程自動化領域。Profibus適合與快速、時間要求嚴格的應用和復雜的通信任務
    ②Profibus-DP主要側重與工廠自動化,它使用的是RS485傳輸技術
    ③Profibus-PA主要側重于過程自動化,典型的使用MBP-IS傳輸技術,擴展的Profibus-DP
 
5. ① PROFIBUS-PA適用于過程自動化,PA將自動化系統和過程控制系統與壓力、溫度和液位變送器等現場設備連接起來,用來替代4~20MA的模擬技術
   ② PROFIBUS-FMS適用于解決車間監控級通信。在這一層,*控制器(例如PLC 、PC等)之間需要比現場層更大量的數據傳送,但通信的實時性要求低于現場。
 
6.MPI通信是當通信速率要求不高、通信數據量不大時,可以采用的一種簡單經濟型的
   通信;MPI網絡的通信速率為19.2Kbit/s-12Mbps,通常默認設置為187.5KBPS
   西門子PLC S7-200/300/400 CPU上的RS485接口不僅是編程接口,同時也是一個MPI
   的通信接口
7.PLC與PLC之間的MPI通訊方式:
    ①全局數據包通訊方式:對于PLC之間的數據交換,我們只關心數據的發送區和接受區,全局數據包的通訊方式是在培植PLC硬件的過程中,組態所要通訊的PLC站之間的發送區和接受區,不需要任何程序處理,這種通訊方式只適合S7-300/400PLC之間相互通訊
    ②調用系統功能的通訊方式:
      ⑴雙向通訊方式——在通訊的雙方都要調用通訊塊,一方調用發送塊(SFC65 X-SEND),另一方調用接收塊(SFC66  X-RCV)
      ⑵單向通訊方式——只在一方編寫通訊程序,是客戶機與服務器的關系,編寫程序一方的CPU作為客戶機,沒有編程的一方作為服務器
 
8.通過MPI實現PLC到PLC之間通訊有三種方式:全局數據包通信方式、無組態連接
通信方式、組態連接通信方式
①     全局數據包通信方式:配置PLC硬件過程中,組態所要通訊的PLC站之間的發送和接收區,不需要任何程序處理。這種方式只適合S7-300/400之間相互通訊
②     無組態連接通信方式(數據包大76字節)有兩種:雙邊通信方式、單邊通信方式
ⅰ 雙邊通信方式:一方調用數據發送塊SFC65(X-SEND),同時另一方調用數據接收塊SFC66(X-RCV),雙方均需要編程。
ⅱ 單邊通信方式:只在一方編寫程序,即客戶機與服務器的訪問模式。編寫程序的一方做為客戶機,不編寫程序的一方作為服務器。S7-300/400既可作客戶機又可作服務器。S7-200只能作服務器。
   SFC67(X-GET)用來將服務器數據區的數據讀回并存放到本地數據區
   SFC68(X-PUT)用來將本地數據區中的數據寫到服務器中的數據區
③     組態連接方式:只適合S7-300與S7-400或S7-400與S7-400之間的通信;數據包大長度為160字節
 ⅰ S7-300與S7-400通信時,S7-300只能作服務器,S7-400作為客戶機對S7-300的數據進行讀寫操作
    在S7-400站中調用系統功能塊SFB15,將數據發送到S7-300站中
                 調用系統功能塊SFB14,讀出S7-300中的數據
ⅱ S7-400與S7-400通信時,S7-400既可作服務器,又可作客戶機

 

 西門子中國總代理200CN

概述

S7-200系列PLC適用于各行各業,各種場合中的檢測、監測及控制的自動化。S7-200系列的強大功能使其無論在獨立運行中,或相連成網絡皆能實現復雜控制功能。因此S7-200系列具有*的性能/價格比。

300系列產品概述

功能強大,結構緊湊并且經濟

SIMATIC S7- 300通用控制器可以節省安裝空間并且具有模塊化設計的特點。
大量的模塊可根據手頭的任務被用于擴展集中系統或創建分散結構的系統,并促進備件成本效益的經濟性。憑借其令人印象深刻的創新系列,SIMATIC S7 -300通用控制器成為了一個可以有效節省用戶額外投資和維護成本的綜合系統。

特別提示:SIMATIC S7-400H控制器已全面升級為V6版-5H PN/DP控制器!

SIMATIC家族內強大的自動化系統

高超的通訊能力和強大的集成接口使SIMATIC S7-400成為極適合諸如對整個系統進行協調的較大任務過程控制器的理想選擇。CPU的分級使得性能的可擴展成為可能。

同時,對外設I/ O能力的擴展幾乎是無限的。而且,程序控制器信號模塊可以在系統運行中(熱插拔)進行插入和刪除操作,很容易進行系統擴展或模塊更換。

 西門子PLC模塊6ES7222-1HD22-0A01200系列產品概述

新的模塊化 SIMATIC S7-1200 控制器是我們新推出產品的核心,可實現簡單卻高度精確的自動化任務。SIMATIC S7-1200 控制器實現了模塊化和緊湊型設計,功能強大、投資安全并且*適合各種應用。

西門子觸摸屏TP,KP,OP,KTP,OP,MP系列

觸摸屏概述

HMI 面板 - 特別適合惡劣的工業環境

SIMATIC 面板系列可以為每個應用提供合適的解決方案,從簡單的鍵盤面板、移動和固定操作界面,直到*面板——堅固、小巧及多界面選項。 明亮的顯示屏和無差錯人機工程學操作,配備鍵盤或觸摸屏操作界面,為系統提高了附加值。

概述
------S7-200系列PLC適用于各行各業,各種場合中的檢測、監測及控制的自動化。S7-200系列的強大功能使其無論在獨立運行中,或相連成網絡皆能實現復雜控制功能。因此S7-200系列具有*的性能/價格比。
------S7-200系列出色表現在以下幾個方面:
? *的可靠性
 ? 極豐富的指令集
 ? 易于掌握
 ? 便捷的操作
 ? 豐富的內置集成功能
 ? 實時特性
 ? 強勁的通訊能力
 ? 豐富的擴展模塊  
------S7-200系列在集散自動化系統中充分發揮其強大功能。使用范圍可覆蓋從替代繼電器的簡單控制到更復雜的自動化控制。應用領域極為廣泛,覆蓋所有與自動檢測,自動化控制有關的工業及民用領域,包括各種機床、機械、電力設施、民用設施、環境保護設備等等。如:沖壓機床,磨床,印刷機械,橡膠化工機械,*空調,電梯控制,運動系統。
------S7-200系列PLC可提供4個不同的基本型號的8種CPU供您使用。
 CPU單元設計
------集成的24V負載電源:可直接連接到傳感器和變送器(執行器),CPU 221,222具有180mA輸出, CPU 224,CPU 224XP,CPU 226分別輸出280,400mA。可用作負載電源。
 不同的設備類型
------CPU 221~226各有2種類型CPU,具有不同的電源電壓和控制電壓。
 本機數字量輸入/輸出點
------CPU 221具有6個輸入點和4個輸出點,CPU 222具有8個輸入點和6個輸出點,CPU 224具有14個輸入點和10個輸出點,CPU 224XP具有14個輸入點和10個輸出點,CPU 226具有24個輸入點和16個輸出點。
 本機模擬量輸入/輸出點
------CPU 224XP具有2個輸入點,1個輸出點。
 中斷輸入
------允許以極快的速度對過程信號的上升沿作出響應。
 高速計數器
------CPU 221/222
 ------4個高速計數器(30KHz),可編程并具有復位輸入,2個獨立的輸入端可同時作加、減計數,可連接兩個相位差為90°的A/B相增量編碼器
 ------CPU 224/224XP/226
 ------6個高速計數器(30KHz),具有CPU 221/222相同的功能。
 CPU 222/224/224XP/226
------可方便地用數字量和模擬量擴展模塊進行擴展。可使用仿真器(選件)對本機輸入信號進行仿真,用于調試用戶程序。

1、DIN導軌安裝


 

 

2、背板安裝

S7-200的CPU和擴展模塊都有安裝孔,可以很方便地安裝在背板上。

 

CPU系列號

產品圖片

描述

選型型號

CPU221

DC/DC/DC;6點輸入/4點輸出6ES7 211-0AA23-0B0
AC/DC/繼電器;6點輸入/4點輸出6ES7 211-0BA23-0B0
CPU222

DC/DC/DC;8點輸入/6點輸出6ES7 212-1AB23-0B0
AC/DC/繼電器;8點輸入/6點輸出6ES7 212-1BB23-0B0
CPU224

DC/DC/DC;14點輸入/10點輸出6ES7 214-1AD23-0B0
AC/DC/繼電器;14點輸入/10點輸出6ES7 214-1BD23-0B0
CPU224XPDC/DC/DC;14點輸入/10點輸出;2輸入/1輸出共3個模擬量I/O點6ES7 214-2AD23-0B0
AC/DC/繼電器;14點輸入/10點輸出;2輸入/1輸出共3個模擬量I/O點6ES7 214-2BD23-0B0
CPU226

DC/DC/DC;24點輸入/16點晶體管輸出6ES7 216-2AD23-0B0
AC/DC/繼電器;24點輸入/16點輸出6ES7 216-2BD23-0B0
CPU226XM

DC/DC/DC;24點輸入/16點晶體管輸出6ES7 216-2AF22-0B0
AC/DC/繼電器;24點輸入/16點輸出6ES7 216-2BF22-0B0

Functions

  • 廣泛的指令集:
    有大量的
    • 基本操作,如二進制邏輯運算、結果賦值、存儲、計數、產生時間、裝載、傳輸、比較、移位、循環移位、產生補碼、調用子程序(帶局部變量)
    • 集成通訊指令(如 S7-200 通訊(讀網絡(NETR),寫網絡(NETW)或自由口(發送XMT,接收RCV)
    • 用戶友好的功能,如脈沖持續時間調制、脈沖序列功能、算*功能、浮點算法、PID 閉環控制、跳轉功能、循環功能和代碼轉換都使編程任務得以簡化。
  • 計數:
    用戶友好的計數功能配以集成的計數器和高速計數器指令給用戶開辟了新的應用領域
  • 中斷處理:
    • 邊沿觸發中斷(由過程信號的上升沿或下降沿觸發)允許對過程中斷作出極快的響應。
    • 時間控制型中斷可以以 1 ms 為增量設置范圍從 1 ms 至 255 ms。
    • 當達到設定值或計數器方向改變時,可觸發計數器中斷。

      1、DIN導軌安裝


       

       

      2、背板安裝

      S7-200的CPU和擴展模塊都有安裝孔,可以很方便地安裝在背板上。

 
信譽,客戶*是公司成立之

西門子PLC系列分為:
1.LOGO!邏輯模塊

結構緊湊、易于使用的低成本解決方案,用于滿足簡單控制任務
結構緊湊、易于操作,無需附件即可廣泛應用
“一體式”產品,集成顯示屏和操作面板
僅需點擊按鈕或通過 PC 軟件即可連接 36 種不同的功能;使用次數多達 130 多次
LOGO! 8: 通過按鈕或使用 PC 軟件,可鏈接 38/43 個不同功能;多 200/400 次
通過按鍵可以方便地更改功能。重接線無需更多耗時

2.S7-1200系列PLC

中低端緊湊型控制器
大規模集成,節省空間,功能強大
具有出色的實時性能和功能強大的通信選件:
帶有集成 PROFINET IO 接口的控制器,可與 SIMATIC 控制器、HMI、編程設備和其它自動化組件進行通信
所有 CPU 都可用于單機模式、網絡以及分布式結構
安裝、編程和操作極為簡便
集成式 Web 服務器,帶有標準和用戶特定 Web 頁面
數據記錄功能,用于歸檔用戶程序的運行數據
強大的集成工藝功能,如計數、測量、閉環控制和運動控制
集成數字量和模擬量輸入/輸出
靈活的擴展設備
可直接用于控制器的信號板卡
可通過 I/O 通道對控制器進行擴展的信號模塊
附件,如電源、開關模塊或 SIMATIC 存儲卡等
3.S7-1500系列PLC

模塊化、可擴展通用系統,IP20 防護等級
適用于離散自動化領域中各種自動化應用的系統解決方案
具有*性能和可用性
可專門通過 Totally Integrated Automation Portal 平臺中的 STEP 7 Professional V12 及更高的型號進行組態
性能

提高性能
高速指令執行:
語言擴展
新數據類型
更快速的背板總線
經過優化的代碼生成
功能強大的通信:
PROFINET IO(2 端*交換機)標準接口;
從 CPU 1515-2 PN 起,具有一個更多額外的集成 PROFINET 接口,例如,用于網絡分離
可針對總線系統和點到點連接,通過通信模塊進行擴展
4.S7-300/S7-300F

S7-300

模塊化微型PLC系統,滿足中、小規模的性能要求
各種性能的模塊可以非常好地滿足和適應自動化控制任務
簡單實用的分布式結構和多界面網絡能力,應用十分靈活
方便用戶和簡易的無風扇設計
當控制任務增加時,可自由擴展
大量的集成功能使它功能非常強勁
S7-300F

故障安全型自動化系統,滿足工廠日益增加的安全需求
基于S7-300
可連接配有安全相關模塊的附加 ET 200S 和 ET 200M 分布式 I/O 站
通過采用 PROFIsafe 行規的 PROFIBUS DP 進行安全相關通訊
此外,還有用于與安全無關應用的標準模塊
5.S7-400/S7-400H/S7-400F/FH

S7-400 是 SIMATIC 控制器家族中功能為強大的 PLC。它可以成功實現全集成自動化 (TIA) 解決方案。S7-400 是一個用于制造業和過程工業系統解決方案的自動化平臺,其主要特點是具有模塊化的結構并擁有性能儲備。
S7-400

中端到性能范圍內功能強大的 PLC
可滿足要求極為苛刻的任務的解決方案
全面的模塊和各種性能等級 CPU 可針對具體自動化任務進行佳調整
可實現分布式結構,適用十分靈活
德國西門子總部:

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——西門子的數字化體驗

自古以來,有著“天府之國”美譽的成都就是個享受安逸生活的好地方。安逸的生活也許是一眾好友相邀打上一局酣暢淋漓的,或三五成群在寬窄巷子的燈影交錯間對飲一杯清茶。然而在安逸之外,成都也不斷發生著變化,國
家“西部大開發”戰略啟動后的十余年間,它已成長為地區生產總值近萬億元的經濟強市。據統計,已有200余家世界500強企業在成都落戶,制造業、電子信息產業的崛起為這座城市增添了科技的標簽。
在這座快速發展的城市中感受到科技為工業帶來的變化并不難。在成都高新西區,有一座看起來“不起眼”的工廠。它外觀低調樸素,內部卻隱藏著巨大*機。全廠內實現了從管理、產品研發、生產到物流配送全過程的數字化
, 并且通過信息技術,與德國生產基地和美國的研發中心進行數據互聯。它是一個完整的數字化企業平臺——西門子工業自動化產品成都生產研發基地(以下簡稱“西門子成都工廠”)。

說起“數字化”,其實并不難理解。在西門子成都工廠研發生產一件新產品,它都會擁有自己的數據信息。這些數據信息在研發、生產、物流的各個環節中被不斷豐富,實時保存在一個數據平臺中。而這座工廠的運行,都是基
于這些數據基礎,ERP、PLM(產品全生命周期管理系統)、MES(制造執行系統)、控制系統及供應鏈管理,全部實現了無縫的信息互聯,從而造就出了一幅透明工廠的畫面。

更精彩的是,這個工廠的絕大多數技術來自西門子自身,可謂一座“自己生產自己”的工廠。
數字化研發:協同快速
成都工廠承擔著西門子工業自動化產品研發的角色。之所以能勝任,與NX及Teamcenter等西門子PLM數字化解決方案的全面應用不無關系。研發也是數字化工廠“數據鏈條”的起點,由研發環節產生的數據將在工廠的各個

系統間實時傳遞,數據的同步更新避免了傳統制造企業經常出現的由于溝通不暢產生的差錯,也使得工廠的效率大大提升。有數據統計,由于數字化工廠協同快速的研發,可將產品的上市時間縮短50%。
由西門子成都工廠研發的新產品誕生于西門子PLM的產品開發解決方案NX軟件。它支持產品開發中從設計到工程和制造的各個方面,并集成了多學科仿真,還能夠提供全系列*零部件制造應用的解決方案,這是其他計算機輔

助設計軟件所無法實現的。研發部門的工程師們可以通過NX軟件進行模擬設計,還可以在設計過程中進行模擬組裝,真正實現“可見即可得”。由于NX軟件的應用而實現的數字化設計,可以大大縮短產品從設計到分析的迭代周

期,也減少了多達90%的編程時間。產品開發的時間也就相應縮短了。
 

在NX軟件中完成設計的產品,都會帶著專屬于自己的數據信息繼續“生產旅程”。這些數據一方面通過CAM(計算機輔助制造系統)向生產線上傳遞,為完成接下來的制造過程做準備,另一方面也被同時“寫”進數字化工廠的


數據中心——Teamcenter軟件中,供質量、采購和物流等部門共享。采購部門會依據產品的數據信息進行零部件的采購,質量部門會依據產品的數據信息進行驗收,物流部門則是依據數據信息進行零部件的確認。
共享的數據庫是Teamcenter的大特點。當質量、采購、物流等不同部門調用數據時,他們使用的是共享的文檔庫,并且通過主干快速地連接到各責任方。即使數據發生更新,不同的部門也都能時間得到新的數據,這就使得西門

子成都工廠研發團隊的工作量變得簡單、高效了許多,避免了傳統研發制造企業的研發和生產環節或不同部門之間由于數據平臺不同造成的信息傳輸壁壘。
數字化生產:輕松高效
王云龍畢業于成都某院校的電子信息專業,是西門子成都工廠PLC(可編程控制器)裝配工位上的一名普通員工。對比身邊的大多數同事來說,他還算個新人,但這份工作對于他來說并不復雜,得益于西門子數字化企業平臺的

,將枯燥的制造生產變得輕松。
每天由西門子MES系統生成的電子任務單都會顯示在王云龍工作臺前方的電腦顯示屏上,實時的數據交換間隔小于1秒,這就意味著他隨時可以看到新的版本。西門子MES系統SIMATIC IT包攬了傳統制造企業生產計劃調度的職能

。沒有了人工抄寫的任務單,省去了不同產線交流的復雜環節。生產訂單由MES統一下達,在與ERP系統高度的集成之下,可以實現生產計劃、物料管理等數據的實時傳送。此外,SIMATIC IT還集成了工廠信息管理、生產維護管

理、物料追溯和管理、設備管理、品質管理、制造KPI分析等多種功能,可以保證工廠管理與生產的高度協同。
在王云龍的工作臺上有5個不同的零件盒,每個零件盒上都配有指示燈。當自動引導小車送來一款待裝配的產品時,電腦顯示屏上會出現它的信息,相應所需零件盒上的指示燈亮起,王云龍就知道該安裝什么零件了。這是由于

傳感器掃描了產品的條碼信息,并將數據實時傳輸到了MES系統,MES系統再通過與西門子TIA(全集成自動化系統)的互聯操縱零件盒指示燈,從而代替人完成了思考的過程。這種設計可以滿足自動化產品“柔性”生產的需求

(即在一條生產線上同時生產多種產品),有了指示燈的幫助,即使換另外一種產品王云龍也不會怕裝錯零件了。
西門子全集成自動化解決方案(TIA)在很大程度上替代了人類的大腦、視覺和手臂。西門子用可編程控制器(PLC)來引導生產流程,用視覺系統來識別質量、用自動引導小車來傳遞產品。通過PROFINET現場總線連接并傳送數

據,不僅使人的工作變輕松了,更能確保生產各環節的可靠、靈活與高效。
西門子成都工廠總Andreas Bukenberger針對高效生產給出了具體的數字:“成都工廠產品的一次通過率(FPY)可達到99%以上。”
王云龍確認了他裝配好的產品,按下工作臺上的一個按鈕,自動化流水線上的傳感器就會掃描產品的條碼信息,記錄它在這個工位的數據。MES系統SIMATIC IT將以該數據作為判斷基礎,向控制系統下達指令,指揮小車將它送

去下一個目的地。”
在到達下一個工序前,產品要通過“嚴格”的檢驗程序,以可編程控制器(PLC)產品為例,在整個生產過程中針對該類產品的質量檢測節點就超過20個。視覺檢測是數字化工廠*的質量檢測方法,相機會拍下產品的圖像與

Teamcenter數據平臺中的正確圖像作比對,一點小小的瑕疵都逃不過SIMATIC IT品質管理模塊的“眼睛”。對比傳統制造企業的人工抽檢,這顯然要可靠又快速得多。”
在經過多次裝配并接受過多道質量檢測后,成品將被送到包裝工位。再經過人工包裝、裝箱等環節,一箱包裝好的自動化產品就會通過升降梯和傳送帶被自動運達物流中心或立體倉庫。”
這樣一個完整的生產環節,在傳統的制造企業要通過幾十甚*百人的手去完成,而在西門子成都工廠的車間內,卻看不見密集的流水線員工,大多數的工序都是自動完成的。”
利用西門子PLM和MES的信息互聯,西門子還可以根據物料儲備、交貨時間等信息,在的工廠之間實時調配生產計劃,以達到資源利用和物料配送的佳組合。”
Bukenberger說:“應用了西門子數字化企業平臺解決方案的成都工廠與西門子在中國的其他工廠比較,產品的交貨時間縮短了50%。”而西門子成都工廠的姊妹工廠——西門子德國安貝格電子制造工廠(EWA)目前可實現年產

零部件100萬件,即平均1秒生產一個產品,未來的成都工廠將有望沖擊這一紀錄。”
數字化物流:精準有序
說到西門子成都工廠令人驚嘆之處,不得不提到其精準有序的數字化物流系統。像王云龍這樣的裝配生產線員工,在需要物料時甚至都不必轉身,只要輕觸工作臺上的電腦顯示屏,三四分鐘后,他所需的物料就會被準確地從車

間的物料中間庫中輸出,并送到他面前。”
這暢的自動化物流過程背后,是被稱為“自動交通”的物料輸送環節。自動化流水線上的傳感器會對引導小車上產品的條碼進行掃描,掃描得到的數據就會告訴“軟件系統”在該裝配環節需要的物料是什么,員工按動按鈕,物

料就會從物料庫自動輸送出,并通過流水線上傳感器的“指揮”,送到位置,這一過程是“全透明”且不需要人工干預的。”這其中發揮作用的是ERP、西門子MES系統SIMATIC IT以及西門子倉庫管理軟件。而這一切,如果

在傳統制造企業,都是要靠員工看任務單并親自去物料庫中選取完成的。員工不但要頻繁往返于工位和庫存地點,還難免因為看錯任務單而造成效率低下;當任務單出現更新時,也難保證時間告知員工。”
物料中間庫是車間內物料的中轉站,其中的物料是依據精益生產的“以需定產”的原則,每天從物料倉庫中提取出備用的。這其中就不得不提到“拉式生產”的概念,即在生產流程的各工序,只在需要時收到貨品,零售商也只

會在收到顧客實際需要數量時才會從供貨商那里進貨。通過這種管理,可以保證工廠能夠“適時、適量、在適當地點生產出質量完善的產品”。”
更大批的物料存儲在布局緊湊的高貨架立體倉庫中。采購的物料經過質量檢驗之后都會儲存在這里,并通過兩座升降梯與車間相連。倉庫共有近3萬個物料存放盒,物料的存取并不用叉車搬運,而是通過“堆取料機”用數字定

位的模式進行抓取,不必考慮叉車通過的距離,物料庫的設計更緊湊,節約了倉庫的空間。空余的空間,則為西門子成都工廠的擴產留出了充足的準備。”
數字化企業:制造業未來
在制造業匯聚的成都高新西區,許多企業都面臨著相似的挑戰:當低廉的勞動力成本不能再作為“中國制造”在市場上的優勢標簽,制造企業對于變革的需求更為迫切。”
為在激烈的競爭中保持優勢,制造企業要大化利用資源,將生產變得更加高效;為適應不斷變化的客戶需求,制造企業必須盡可能地縮短產品上市時間,對市場的響應更加快速;為滿足市場多元化的需求,制造企業還要快

速實現各環節的靈活變動,將生產變得更加柔性。而高效、快速、柔性,正是數字化企業為制造業帶來的大變化。西門子成都工廠這樣的數字化企業的出現,為未來中國制造的變革方向提供了一個良好的參考。”
數據顯示,通過數字化的工廠規劃,可以減少產品上市時間至少30%;通過優化規劃質量,可以降低制造成本13%。而在新產品上市比例、設備生產效率、產品交付能力及營運利潤率等多個方面,數字化工廠的指標均遠遠高于傳

統制造企業。”
數字化制造帶來的不只是炫目的科技,還有實實在在的收益,以及支撐企業長遠發展的競爭力。這將成為未來中國制造可持續發展的根本所在。”
西門子工業利用其在數字化企業平臺方面的技術優勢與豐富經驗,正在幫助中國的制造企業實現著這場轉型,將繼續影響著中國制造。西門子成都工廠只是一個縮影,中國制造業的數字化藍圖正慢慢展開。”
亞麻織綠衣

——西門子工業服務帶動金元亞麻能效革命


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西門子盡心盡智,高效運維,提供的能源優化策略

2011年秋,西門子團隊入駐金元亞麻。能效專家們“浸泡”在工廠,逐層深入調研。摸清了工廠到底有多大的節能潛力,在后續的定制化服務方案中,西門子參考實際工況,對標準服務包中的改進措施進行了優選,為金元亞麻

量身定制了詳細的“戰略”,打好鍋爐控制運行系統改造和冷凝水回收這“兩大戰役”。同時,幫金元亞能效列入KPI(關鍵績效指標)。
以節能率為保證的能效管理方案,也讓金元亞麻非常贊同。雙方簽訂了基于績效的合同,把預計實現的節能效果,以數據的形式寫進合同。這種做法,充分體現了西門子幫助金元解決能效問題的決心、信心和責任心。
熱能系統的源頭 - 鍋爐控制系統改造于2012年5月開工,7月18日竣工。此前金元亞麻的鍋爐一直人工手動操作,燒燒停停,鍋爐控制水平低,導致鍋爐運行效率低下。西門子通過改進鍋爐的控制運行系統,實現了鍋爐運行的

優化自動控制,鍋爐鼓、引風量,鍋爐水位、爐排轉速等通過該系統隨負荷變化自動調節,實現了燃煤鍋爐平穩運行,提高鍋爐運行效率,降低了燃料消耗。同時通過變頻技術也降低了鍋爐鼓、引風機,給水泵的電力消耗。

鍋爐班長蔡顧林師傅*告別了黑黑的煤灰和騰騰的熱氣

變化隨之而來。不僅煤的用量劇減,鍋爐的安全性也大大提高。蔡師傅現在可以坐在有空調的操作室里,通過顯示器監測、控制鍋爐的運轉情況。如果有故障,系統還會自動診斷和報警。回想當初,蔡師傅笑著說:“當初聽說

廠里要花100多萬元改造鍋爐及回收冷凝水,我還不理解。有這錢不如換個新鍋爐,為啥要改造呢?直到用了新系統,才覺得這個錢,花得值!”
2013年2月15日熱能再回收系統 - 冷凝水回收系統也改造完成,并全面投產運行。現在的每個煮漂工段的冷凝水,由冷凝水回收管路,通過收集罐自動將高溫冷凝水回收并輸送至鍋爐房。提高了鍋爐進水溫度,降低了鍋爐燃料

的消耗,同時也確保了優質水資源能夠得到再次利用。
綠色轉變,深入肌理

Overview

20個不同的CPU:
7種標準型CPU(CPU 312,CPU 314,CPU 315-2 DP,CPU 315-2 PN/DP,CPU 317-2 DP,CPU 317-2 PN/DP,CPU 319-3 PN/DP)
6 個緊湊型 CPU(帶有集成技術功能和 I/O)(CPU 312C、CPU 313C、CPU 313C-2 PtP、CPU 313C-2 DP、CPU 314C-2 PtP、CPU 314C-2 DP)
5 個故障安全型 CPU(CPU 315F-2 DP、CPU 315F-2 PN/DP、CPU 317F-2 DP、CPU 317F-2 PN/DP、CPU 319F-3 PN/DP)
2種技術型CPU(CPU 315T-2 DP, CPU 317T-2 DP)
18種CPU可在-25°C 至 +60°C的擴展的環境溫度范圍中使用
具有不同的性能等級,滿足不同的應用領域。

Area of application

SIMATIC S7-300 提供多種性能等級的 CPU。除了標準型 CPU 外,還提供緊湊型 CPU。
同時還提供技術功能型 CPU 和故障安全型 CPU。
下列標準型CPU 可以提供:
CPU 312,用于小型工廠
CPU 314,用于對程序量和指令處理速率有額外要求的工廠
CPU 315-2 DP,用于具有中/大規模的程序量以及使用PROFIBUS DP進行分布式組態的工廠
CPU 315-2 PN/DP,用于具有中/大規模的程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO進行分布式組態的工廠,在PROFInet上實現基于組件的自動化中實現分布式智能系統
CPU 317-2 DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP進行分布式組態的工廠
CPU 317-2 PN/DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO進行分布式組態的工廠,在PROFInet上實現基于組件的自動化中實現分布式智能系統
CPU 319-3 PN/DP,用于具有*容量程序量何組網能力以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO進行分布式組態的工廠,在PROFInet上實現基于組件的自動化中實現分布式智能系統
下列緊湊型CPU 可以提供:
CPU 312C,具有集成數字量 I/O 以及集成計數器功能的緊湊型 CPU
CPU 313C,具有集成數字量和模擬量 I/O 的緊湊型 CPU
CPU 313C-2 PtP,具有集成數字量 I/O 、2個串口和集成計數器功能的緊湊型 CPU
CPU 313C-2 DP,具有集成數字量 I/O 、PROFIBUS DP 接口和集成計數器功能的緊湊型 CPU
CPU 314C-2 PtP,具有集成數字量和模擬量 I/O 、2個串口和集成計數、定位功能的緊湊型 CPU
CPU 314C-2 DP,具有集成數字量和模擬量 I/O、PROFIBUS DP 接口和集成計數、定位功能的緊湊型 CPU
下列技術型CPU 可以提供:
CPU 315T-2 DP,用于使用 PROFIBUS DP進行分布式組態、對程序量有中/高要求、同時需要對8個軸進行常規運動控制的工廠。
CPU 317T-2 DP,用于使用 PROFIBUS DP進行分布式組態、對程序量有高要求、又必須同時能夠處理運動控制任務的工廠
下列故障安全型CPU 可以提供:
CPU 315F-2 DP,用于采用 PROFIBUS DP 進行分布式組態、對程序量有中/高要求的故障安全型工廠
CPU 315F-2 PN/DP,用于具有中/大規模的程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO進行分布式組態的工廠,在PROFInet上實現基于組件的自動化中實現分布式智能系統
CPU 317F-2 DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP進行分布式組態的故障安全工廠
CPU 317F-2 PN/DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO進行分布式組態的工廠,在PROFInet上實現基于組件的自動化中實現分布式智能系統
CPU 319F-3 PN/DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO進行分布式組態的故障安全型工廠,在PROFInet上實現基于組件的自動化中實現分布式智能系統
:陳明銀    同步        :   
Design

所有 CPU 均具有堅固、緊湊的塑料機殼。在前面板上的部件有:
狀態和故障 LED
模式選擇開關
MPI 端口
CPU 還具有以下配置:
SIMATIC 微型存儲卡(MMC 卡)插槽;
MMC 卡替代集成的裝載存儲器,因此是操作*品。
使用前連接器連接到集成的 I/O 端口(*緊湊型 CPU)
連接 PROFIBUS 總線(*于DP型CPU)
RS 422/485 的連接(僅 PtP CPU)
連接 PROFINET(*于PN型CPU)
SIMATIC S7-300 CPU 具有高性能、所需空間小以及小的維護成本,因此提高了性價比。
高處理速度;
例如,在 CPU 315-2 DP 中,位運算時,0.05 μs;浮點運算時,0.45 μs,
在 CPU 319-3 PN/DP 中,位運算時,0.004 μs;浮點運算時,0.04 μs
擴展數量
作為裝載存儲器的 SIMATIC 微型存儲卡(MMC):
可在微型存儲卡中存儲一個完整的項目,包括符號和注釋。RUN 模式下也可以進行讀/寫操作。這樣可以降低服務成本
無需電池即可在 MMC 上備份 RAM 數據
編程
使用STEP7中的 LAD、FBD STL 對 CPU 進行編程。可以使用下列編程工具:STEP 7 Basis 和 STEP 7 Professional。
可以運行 CPU 314 的工程與組態工具(例如,S7-GRAPH、S7-HiGraph、SCL、CFC 或 SFC)。
標準型CPU
對標準型 CPU 進行編程時需要 STEP 7 V5.2+SP1 以上的軟件。
緊湊型 CPU
對緊湊型 CPU 進行編程時需要 STEP 7 V5.3+SP2 以上的軟件。老版本的STEP 7需要升級。

S7-300
模塊化微型 PLC 系統,滿足中、小規模的性能要求
各種性能的模塊可以非常好地滿足和適應自動化控制任務
簡單實用的分布式結構和多界面網絡能力,應用十分靈活
操作方便,設計簡單,不含風扇
任務增加時可順利擴展
大量的集成功能,使它功能非常強勁
S7-300F
故障安全型自動化系統,可滿足工廠日益增加的安全需求
基于 S7-300
可連接配有安全型模塊的附加 ET 200S 和 ET 200M 分布式 I/O 站
通過采用 PROFIsafe 行規的 PROFIBUS DP 進行安全相關通信
標準模塊另外也可用于非安全相關應用
S7-300
一般步驟
S7-300自動化系統采用模塊化設計。它擁有豐富的模塊,且這些模塊均可以獨立地組合使用。
一個系統包含下列組件:
CPU:
不同的 CPU 可用于不同的性能范圍,包括具有集成 I/O 和對應功能的 CPU 以及具有集成 PROFIBUS DP、PROFINET 和點對點接口的 CPU。
用于數字量和模擬量輸入/輸出的信號模塊 (SM)。
用于連接總線和點對點連接的通信處理器 (CP)。
用于高速計數、定位(開環/閉環)及 PID 控制的功能模塊(FM)。
根據要求,也可使用下列模塊:
用于將 SIMATIC S7-300 連接到 120/230 V AC 電源的負載電源模塊(PS)。
接口模塊 (IM),用于多層配置時連接*控制器 (CC) 和擴展裝置 (EU)。
通過分布式*控制器 (CC) 和 3 個擴展裝置 (EU),SIMATIC S7-300 可以操作多達 32 個模塊。所有模塊均在外殼中運行,并且無需風扇。
SIPLUS 模塊可用于擴展的環境條件:
適用于 -25 至 +60℃ 的溫度范圍及高濕度、結露以及有霧的環境條件。防直接日曬、雨淋或水濺,在防護等級為 IP20 機柜內使用時,可直接在汽車或室外建筑使用。不需要空氣調節的機柜和 IP65 外殼。
設計
簡單的結構使得 S7-300 使用靈活且易于維護:
安裝模塊:
只需簡單地將模塊掛在安裝導軌上,轉動到位然后鎖緊螺釘。
集成的背板總線: 
背板總線集成到模塊里。模塊通過總線連接器相連,總線連接器插在外殼的背面。
模塊采用機械編碼,更換極為容易:
更換模塊時,必須擰下模塊的固定螺釘。按下閉鎖機構,可輕松拔下前連接器。前連接器上的編碼裝置防止將已接線的連接器錯插到其他的模塊上。
現場證明可靠的連接:
對于信號模塊,可以使用螺釘型、彈簧型或絕緣刺破型前連接器。
TOP 連接:
為采用螺釘型接線端子或彈簧型接線端子連接的 1 線 - 3 線連接系統提供預組裝接線另外還可直接在信號模塊上接線。
規定的安裝深度:
所有的連接和連接器都在模塊上的凹槽內,并有前蓋保護。因此,所有模塊應有明確的安裝深度。
無插槽規則:
信號模塊和通信處理器可以不受限制地以任何方式連接。系統可自行組態。
擴展
若用戶的自動化任務需要 8 個以上的 SM、FM 或 CP 模塊插槽時,則可對 S7-300(除 CPU 312 和 CPU 312C 外)進行擴展:
*控制器和3個擴展機架多可連接32個模塊:
總共可將 3 個擴展裝置(EU)連接到*控制器(CC)。每個 CC/EU 可以連接八個模塊。
通過接口模板連接:
每個 CC / EU 都有自己的接口模塊。在*控制器上它總是被插在 CPU 旁邊的插槽中,并自動處理與擴展裝置的通信。
通過 IM 365 擴展:
1 個擴展裝置遠擴展距離為 1 米;電源電壓也通過擴展裝置提供。
通過 IM 360/361 擴展:
3 個擴展裝置, CC 與 EU 之間以及 EU 與 EU 之間的遠距離為 10m。
單獨安裝:
對于單獨的 CC/EU,也能夠以更遠的距離安裝。兩個相鄰 CC/EU 或 EU/EU 之間的距離:長達 10m。
靈活的安裝選項:
CC/EU 既可以水平安裝,也可以垂直安裝。這樣可以大限度滿足空間要求。
通信
S7-300 具有不同的通信接口:
連接 AS-Interface、PROFIBUS 和 PROFINET/工業以太網總線系統的通信處理器。
用于點到點連接的通信處理器
多點接口 (MPI), 集成在 CPU 中;
是一種經濟有效的方案,可以同時連接編程器/PC、人機界面系統和其它的 SIMATIC S7/C7 自動化系統。
PROFIBUS DP進行過程通信
SIMATIC S7-300 通過通信處理器或通過配備集成 PROFIBUS DP 接口的 CPU 連接到 PROFIBUS DP 總線系統。通過帶有 PROFIBUS DP 主站/從站接口的 CPU,可構建一個高速的分布式自動化系統,并且使得操作大大簡化。
從用戶的角度來看,PROFIBUS DP 上的分布式I/O處理與集中式I/O處理沒有區別(相同的組態,編址及編程)。
以下設備可作為主站連接:
SIMATIC S7-300
(通過帶 PROFIBUS DP 接口的 CPU 或 PROFIBUS DP CP)
SIMATIC S7-400
(通過帶 PROFIBUS DP 接口的 CPU 或 PROFIBUS DP CP)
SIMATIC C7 
(通過帶 PROFIBUS DP 接口的 C7 或 PROFIBUS DP CP)
SIMATIC S5-115U/H、S5-135U 和 S5-155U/H,帶IM 308
SIMATIC 505
出于性能原因,每條線路上連接的主站不得超過 2 個。
以下設備可作為從站連接:
ET 200 分布式 I/O 設備
S7-300,通過 CP 342-5
CPU 313C-2 DP, CPU 314C-2 DP, CPU 314C-2 PN/DP, CPU 315-2 DP, CPU 315-2 PN/DP, CPU 317-2 DP, CPU 317-2 PN/DP and CPU 319-3 PN/DP
C7-633/P DP, C7-633 DP, C7-634/P DP, C7-634 DP, C7-626 DP, C7-635, C7-636
現場設備
雖然帶有 STEP 7 的編程器/PC 或 OP 是總線上的主站,但是只使用 MPI 功能,另外通過 PROFIBUS DP 也可部分提供 OP 功能。
通過 PROFINET IO 進行過程通信
SIMATIC S7-300 通過通信處理器或通過配備集成 PROFINET 接口的 CPU 連接到 PROFINET IO 總線系統。通過帶有 PROFIBUS 接口的 CPU,可構建一個高速的分布式自動化系統,并且使得操作大大簡化。
從用戶的角度來看,PROFINET IO 上的分布式I/O處理與集中式I/O處理沒有區別(相同的組態,編址及編程)。
可將下列設備作為 IO 控制器進行連接:
SIMATIC S7-300
(使用配備 PROFINET 接口或 PROFINET CP 的 CPU)
SIMATIC ET 200
(使用配備 PROFINET 接口的 CPU)
SIMATIC S7-400
(使用配備 PROFINET 接口或 PROFINET CP 的 CPU)
可將下列設備作為 IO 設備進行連接:
ET 200 分布式 I/O 設備
ET 200S IM151-8 PN/DP CPU, ET 200pro IM154-8 PN/DP CPU
SIMATIC S7-300
(使用配備 PROFINET 接口或 PROFINET CP 的 CPU)
現場設備
公司在經營活動中精益求精,具備如下業務優勢:
SIEMENS 可編程控制器
1、 SIMATIC S7 系列PLC:S7-200、S7-1200、S7-300、S7-400、ET-200
2、 邏輯控制模塊 LOGO!230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL等
3、 SITOP直流電源 24V DC 1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A可并聯.
4、 HMI,觸摸屏TD200 TD400C K-TP OP177 TP177,MP277 MP377,
SIEMENS 交、直流傳動裝置
1、 交流變頻器 MICROMASTER系列:MM420、MM430、MM440、G110、G120.
2、 全數字直流調速裝置 6RA23、6RA24、6RA28、6RA70、6SE70系列
SIEMENS 數控 伺服
SINUMERIK:801、802S 、802D、802D SL、810D、840D、611U、S120
系統及伺報電機,力矩電機,直線電機,伺服驅動等備件銷售。

西門子PLC保養
一、 保養規程、設備定期測試、調整規定
(1) 每半年或季度檢查PLC柜中接線端子的連接情況,若發現松動的地方及時重新堅固連接;
(2) 對柜中給主機供電的電源每月重新測量工作電壓;
二、 設備定期清掃的規定
(1) 每六個月或季度對PLC進行清掃,切斷給PLC供電的電源把電源機架、CPU主板及輸入/輸出板依次拆下,進行吹掃、清掃后再依次原位安裝好,將全部連接恢復后送電并啟動PLC主機。認真清掃PLC箱內衛生;   (2) 每

三個月更換電源機架下方過濾網;
三、 檢修前準備、檢修規程[1]
(1) 檢修前準備好工具;
(2) 為保障元件的功能不出故障及模板不損壞,必須用保護裝置及認真作防靜電準備工作;
(3) 檢修前與調度和操作工好,需掛檢修牌處掛好檢修牌;
四、 設備拆裝順序及方法
(1) 停機檢修,必須兩個人以上監護操作;
(2) 把CPU前面板上的方式選擇開關從“運行”轉到“停”位置;
(3) 關閉PLC供電的總電源,然后關閉其它給模坂供電的電源;
(4) 把與電源架相連的電源線記清線號及連接位置后拆下,然后拆下電源機架與機柜相連的螺絲,電源機架就可拆下;
(5) CPU主板及I/0板可在旋轉模板下方的螺絲后拆下;
(6) 安裝時以相反順序進行;
五、 檢修工藝及技術要求
(1) 測量電壓時,要用數字電壓表或精度為1%的表測量
(2) 電源機架,CPU主板都只能在主電源切斷時取下;
(3) 在RAM模塊從CPU取下或插入CPU之前,要斷開PC的電源,這樣才能保證數據不混亂;
(4) 在取下RAM模塊之前,檢查一下模塊電池是否正常工作,如果電池故障燈亮時取下模塊PAM內容將丟失;
(5) 輸入/輸出板取下前也應先關掉總電源,但如果生產需要時I/0板也可在可編程控制器運行時取下,但CPU板上的QVZ(超時)燈亮;
(6) 撥插模板時,要格外小心,輕拿輕放,并運離產生靜電的物品;
(7) 更換元件不得帶電操作;
(8) 檢修后模板安裝一定要安插到位

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——西門子的數字化體驗

自古以來,有著“天府之國”美譽的成都就是個享受安逸生活的好地方。安逸的生活也許是一眾好友相邀打上一局酣暢淋漓的,或三五成群在寬窄巷子的燈影交錯間對飲一杯清茶。然而在安逸之外,成都也不斷發生著變化,國
家“西部大開發”戰略啟動后的十余年間,它已成長為地區生產總值近萬億元的經濟強市。據統計,已有200余家世界500強企業在成都落戶,制造業、電子信息產業的崛起為這座城市增添了科技的標簽。
在這座快速發展的城市中感受到科技為工業帶來的變化并不難。在成都高新西區,有一座看起來“不起眼”的工廠。它外觀低調樸素,內部卻隱藏著巨大*機。全廠內實現了從管理、產品研發、生產到物流配送全過程的數字化
, 并且通過信息技術,與德國生產基地和美國的研發中心進行數據互聯。它是一個完整的數字化企業平臺——西門子工業自動化產品成都生產研發基地(以下簡稱“西門子成都工廠”)。

說起“數字化”,其實并不難理解。在西門子成都工廠研發生產一件新產品,它都會擁有自己的數據信息。這些數據信息在研發、生產、物流的各個環節中被不斷豐富,實時保存在一個數據平臺中。而這座工廠的運行,都是基
于這些數據基礎,ERP、PLM(產品全生命周期管理系統)、MES(制造執行系統)、控制系統及供應鏈管理,全部實現了無縫的信息互聯,從而造就出了一幅透明工廠的畫面。

更精彩的是,這個工廠的絕大多數技術來自西門子自身,可謂一座“自己生產自己”的工廠。
數字化研發:協同快速
成都工廠承擔著西門子工業自動化產品研發的角色。之所以能勝任,與NX及Teamcenter等西門子PLM數字化解決方案的全面應用不無關系。研發也是數字化工廠“數據鏈條”的起點,由研發環節產生的數據將在工廠的各個

系統間實時傳遞,數據的同步更新避免了傳統制造企業經常出現的由于溝通不暢產生的差錯,也使得工廠的效率大大提升。有數據統計,由于數字化工廠協同快速的研發,可將產品的上市時間縮短50%。
由西門子成都工廠研發的新產品誕生于西門子PLM的產品開發解決方案NX軟件。它支持產品開發中從設計到工程和制造的各個方面,并集成了多學科仿真,還能夠提供全系列*零部件制造應用的解決方案,這是其他計算機輔

助設計軟件所無法實現的。研發部門的工程師們可以通過NX軟件進行模擬設計,還可以在設計過程中進行模擬組裝,真正實現“可見即可得”。由于NX軟件的應用而實現的數字化設計,可以大大縮短產品從設計到分析的迭代周

期,也減少了多達90%的編程時間。產品開發的時間也就相應縮短了。
 

在NX軟件中完成設計的產品,都會帶著專屬于自己的數據信息繼續“生產旅程”。這些數據一方面通過CAM(計算機輔助制造系統)向生產線上傳遞,為完成接下來的制造過程做準備,另一方面也被同時“寫”進數字化工廠的


數據中心——Teamcenter軟件中,供質量、采購和物流等部門共享。采購部門會依據產品的數據信息進行零部件的采購,質量部門會依據產品的數據信息進行驗收,物流部門則是依據數據信息進行零部件的確認。
共享的數據庫是Teamcenter的大特點。當質量、采購、物流等不同部門調用數據時,他們使用的是共享的文檔庫,并且通過主干快速地連接到各責任方。即使數據發生更新,不同的部門也都能時間得到新的數據,這就使得西門

子成都工廠研發團隊的工作量變得簡單、高效了許多,避免了傳統研發制造企業的研發和生產環節或不同部門之間由于數據平臺不同造成的信息傳輸壁壘。
數字化生產:輕松高效
王云龍畢業于成都某院校的電子信息專業,是西門子成都工廠PLC(可編程控制器)裝配工位上的一名普通員工。對比身邊的大多數同事來說,他還算個新人,但這份工作對于他來說并不復雜,得益于西門子數字化企業平臺的

,將枯燥的制造生產變得輕松。
每天由西門子MES系統生成的電子任務單都會顯示在王云龍工作臺前方的電腦顯示屏上,實時的數據交換間隔小于1秒,這就意味著他隨時可以看到新的版本。西門子MES系統SIMATIC IT包攬了傳統制造企業生產計劃調度的職能

。沒有了人工抄寫的任務單,省去了不同產線交流的復雜環節。生產訂單由MES統一下達,在與ERP系統高度的集成之下,可以實現生產計劃、物料管理等數據的實時傳送。此外,SIMATIC IT還集成了工廠信息管理、生產維護管

理、物料追溯和管理、設備管理、品質管理、制造KPI分析等多種功能,可以保證工廠管理與生產的高度協同。
在王云龍的工作臺上有5個不同的零件盒,每個零件盒上都配有指示燈。當自動引導小車送來一款待裝配的產品時,電腦顯示屏上會出現它的信息,相應所需零件盒上的指示燈亮起,王云龍就知道該安裝什么零件了。這是由于

傳感器掃描了產品的條碼信息,并將數據實時傳輸到了MES系統,MES系統再通過與西門子TIA(全集成自動化系統)的互聯操縱零件盒指示燈,從而代替人完成了思考的過程。這種設計可以滿足自動化產品“柔性”生產的需求

(即在一條生產線上同時生產多種產品),有了指示燈的幫助,即使換另外一種產品王云龍也不會怕裝錯零件了。
西門子全集成自動化解決方案(TIA)在很大程度上替代了人類的大腦、視覺和手臂。西門子用可編程控制器(PLC)來引導生產流程,用視覺系統來識別質量、用自動引導小車來傳遞產品。通過PROFINET現場總線連接并傳送數

據,不僅使人的工作變輕松了,更能確保生產各環節的可靠、靈活與高效。
西門子成都工廠總Andreas Bukenberger針對高效生產給出了具體的數字:“成都工廠產品的一次通過率(FPY)可達到99%以上。”
王云龍確認了他裝配好的產品,按下工作臺上的一個按鈕,自動化流水線上的傳感器就會掃描產品的條碼信息,記錄它在這個工位的數據。MES系統SIMATIC IT將以該數據作為判斷基礎,向控制系統下達指令,指揮小車將它送

去下一個目的地。”
在到達下一個工序前,產品要通過“嚴格”的檢驗程序,以可編程控制器(PLC)產品為例,在整個生產過程中針對該類產品的質量檢測節點就超過20個。視覺檢測是數字化工廠*的質量檢測方法,相機會拍下產品的圖像與

Teamcenter數據平臺中的正確圖像作比對,一點小小的瑕疵都逃不過SIMATIC IT品質管理模塊的“眼睛”。對比傳統制造企業的人工抽檢,這顯然要可靠又快速得多。”
在經過多次裝配并接受過多道質量檢測后,成品將被送到包裝工位。再經過人工包裝、裝箱等環節,一箱包裝好的自動化產品就會通過升降梯和傳送帶被自動運達物流中心或立體倉庫。”
這樣一個完整的生產環節,在傳統的制造企業要通過幾十甚*百人的手去完成,而在西門子成都工廠的車間內,卻看不見密集的流水線員工,大多數的工序都是自動完成的。”
利用西門子PLM和MES的信息互聯,西門子還可以根據物料儲備、交貨時間等信息,在的工廠之間實時調配生產計劃,以達到資源利用和物料配送的佳組合。”
Bukenberger說:“應用了西門子數字化企業平臺解決方案的成都工廠與西門子在中國的其他工廠比較,產品的交貨時間縮短了50%。”而西門子成都工廠的姊妹工廠——西門子德國安貝格電子制造工廠(EWA)目前可實現年產

零部件100萬件,即平均1秒生產一個產品,未來的成都工廠將有望沖擊這一紀錄。”
數字化物流:精準有序
說到西門子成都工廠令人驚嘆之處,不得不提到其精準有序的數字化物流系統。像王云龍這樣的裝配生產線員工,在需要物料時甚至都不必轉身,只要輕觸工作臺上的電腦顯示屏,三四分鐘后,他所需的物料就會被準確地從車

間的物料中間庫中輸出,并送到他面前。”
這暢的自動化物流過程背后,是被稱為“自動交通”的物料輸送環節。自動化流水線上的傳感器會對引導小車上產品的條碼進行掃描,掃描得到的數據就會告訴“軟件系統”在該裝配環節需要的物料是什么,員工按動按鈕,物

料就會從物料庫自動輸送出,并通過流水線上傳感器的“指揮”,送到位置,這一過程是“全透明”且不需要人工干預的。”這其中發揮作用的是ERP、西門子MES系統SIMATIC IT以及西門子倉庫管理軟件。而這一切,如果

在傳統制造企業,都是要靠員工看任務單并親自去物料庫中選取完成的。員工不但要頻繁往返于工位和庫存地點,還難免因為看錯任務單而造成效率低下;當任務單出現更新時,也難保證時間告知員工。”
物料中間庫是車間內物料的中轉站,其中的物料是依據精益生產的“以需定產”的原則,每天從物料倉庫中提取出備用的。這其中就不得不提到“拉式生產”的概念,即在生產流程的各工序,只在需要時收到貨品,零售商也只

會在收到顧客實際需要數量時才會從供貨商那里進貨。通過這種管理,可以保證工廠能夠“適時、適量、在適當地點生產出質量完善的產品”。”
更大批的物料存儲在布局緊湊的高貨架立體倉庫中。采購的物料經過質量檢驗之后都會儲存在這里,并通過兩座升降梯與車間相連。倉庫共有近3萬個物料存放盒,物料的存取并不用叉車搬運,而是通過“堆取料機”用數字定

位的模式進行抓取,不必考慮叉車通過的距離,物料庫的設計更緊湊,節約了倉庫的空間。空余的空間,則為西門子成都工廠的擴產留出了充足的準備。”
數字化企業:制造業未來
在制造業匯聚的成都高新西區,許多企業都面臨著相似的挑戰:當低廉的勞動力成本不能再作為“中國制造”在市場上的優勢標簽,制造企業對于變革的需求更為迫切。”
為在激烈的競爭中保持優勢,制造企業要大化利用資源,將生產變得更加高效;為適應不斷變化的客戶需求,制造企業必須盡可能地縮短產品上市時間,對市場的響應更加快速;為滿足市場多元化的需求,制造企業還要快

速實現各環節的靈活變動,將生產變得更加柔性。而高效、快速、柔性,正是數字化企業為制造業帶來的大變化。西門子成都工廠這樣的數字化企業的出現,為未來中國制造的變革方向提供了一個良好的參考。”
數據顯示,通過數字化的工廠規劃,可以減少產品上市時間至少30%;通過優化規劃質量,可以降低制造成本13%。而在新產品上市比例、設備生產效率、產品交付能力及營運利潤率等多個方面,數字化工廠的指標均遠遠高于傳

統制造企業。”
數字化制造帶來的不只是炫目的科技,還有實實在在的收益,以及支撐企業長遠發展的競爭力。這將成為未來中國制造可持續發展的根本所在。”
西門子工業利用其在數字化企業平臺方面的技術優勢與豐富經驗,正在幫助中國的制造企業實現著這場轉型,將繼續影響著中國制造。西門子成都工廠只是一個縮影,中國制造業的數字化藍圖正慢慢展開。”
亞麻織綠衣

——西門子工業服務帶動金元亞麻能效革命


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全國統一:
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西門子盡心盡智,高效運維,提供的能源優化策略

2011年秋,西門子團隊入駐金元亞麻。能效專家們“浸泡”在工廠,逐層深入調研。摸清了工廠到底有多大的節能潛力,在后續的定制化服務方案中,西門子參考實際工況,對標準服務包中的改進措施進行了優選,為金元亞麻

量身定制了詳細的“戰略”,打好鍋爐控制運行系統改造和冷凝水回收這“兩大戰役”。同時,幫金元亞能效列入KPI(關鍵績效指標)。
以節能率為保證的能效管理方案,也讓金元亞麻非常贊同。雙方簽訂了基于績效的合同,把預計實現的節能效果,以數據的形式寫進合同。這種做法,充分體現了西門子幫助金元解決能效問題的決心、信心和責任心。
熱能系統的源頭 - 鍋爐控制系統改造于2012年5月開工,7月18日竣工。此前金元亞麻的鍋爐一直人工手動操作,燒燒停停,鍋爐控制水平低,導致鍋爐運行效率低下。西門子通過改進鍋爐的控制運行系統,實現了鍋爐運行的

優化自動控制,鍋爐鼓、引風量,鍋爐水位、爐排轉速等通過該系統隨負荷變化自動調節,實現了燃煤鍋爐平穩運行,提高鍋爐運行效率,降低了燃料消耗。同時通過變頻技術也降低了鍋爐鼓、引風機,給水泵的電力消耗。

鍋爐班長蔡顧林師傅*告別了黑黑的煤灰和騰騰的熱氣

變化隨之而來。不僅煤的用量劇減,鍋爐的安全性也大大提高。蔡師傅現在可以坐在有空調的操作室里,通過顯示器監測、控制鍋爐的運轉情況。如果有故障,系統還會自動診斷和報警。回想當初,蔡師傅笑著說:“當初聽說

廠里要花100多萬元改造鍋爐及回收冷凝水,我還不理解。有這錢不如換個新鍋爐,為啥要改造呢?直到用了新系統,才覺得這個錢,花得值!”
2013年2月15日熱能再回收系統 - 冷凝水回收系統也改造完成,并全面投產運行。現在的每個煮漂工段的冷凝水,由冷凝水回收管路,通過收集罐自動將高溫冷凝水回收并輸送至鍋爐房。提高了鍋爐進水溫度,降低了鍋爐燃料
:陳明銀    同步        :   
的消耗,同時也確保了優質水資源能夠得到再次利用。
綠色轉變,深入肌理

Overview

20個不同的CPU:
7種標準型CPU(CPU 312,CPU 314,CPU 315-2 DP,CPU 315-2 PN/DP,CPU 317-2 DP,CPU 317-2 PN/DP,CPU 319-3 PN/DP)
6 個緊湊型 CPU(帶有集成技術功能和 I/O)(CPU 312C、CPU 313C、CPU 313C-2 PtP、CPU 313C-2 DP、CPU 314C-2 PtP、CPU 314C-2 DP)
5 個故障安全型 CPU(CPU 315F-2 DP、CPU 315F-2 PN/DP、CPU 317F-2 DP、CPU 317F-2 PN/DP、CPU 319F-3 PN/DP)
2種技術型CPU(CPU 315T-2 DP, CPU 317T-2 DP)
18種CPU可在-25°C 至 +60°C的擴展的環境溫度范圍中使用
具有不同的性能等級,滿足不同的應用領域。

Area of application

SIMATIC S7-300 提供多種性能等級的 CPU。除了標準型 CPU 外,還提供緊湊型 CPU。
同時還提供技術功能型 CPU 和故障安全型 CPU。
下列標準型CPU 可以提供:
CPU 312,用于小型工廠
CPU 314,用于對程序量和指令處理速率有額外要求的工廠
CPU 315-2 DP,用于具有中/大規模的程序量以及使用PROFIBUS DP進行分布式組態的工廠
CPU 315-2 PN/DP,用于具有中/大規模的程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO進行分布式組態的工廠,在PROFInet上實現基于組件的自動化中實現分布式智能系統
CPU 317-2 DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP進行分布式組態的工廠
CPU 317-2 PN/DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO進行分布式組態的工廠,在PROFInet上實現基于組件的自動化中實現分布式智能系統
CPU 319-3 PN/DP,用于具有*容量程序量何組網能力以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO進行分布式組態的工廠,在PROFInet上實現基于組件的自動化中實現分布式智能系統
下列緊湊型CPU 可以提供:
CPU 312C,具有集成數字量 I/O 以及集成計數器功能的緊湊型 CPU
CPU 313C,具有集成數字量和模擬量 I/O 的緊湊型 CPU
CPU 313C-2 PtP,具有集成數字量 I/O 、2個串口和集成計數器功能的緊湊型 CPU
CPU 313C-2 DP,具有集成數字量 I/O 、PROFIBUS DP 接口和集成計數器功能的緊湊型 CPU
CPU 314C-2 PtP,具有集成數字量和模擬量 I/O 、2個串口和集成計數、定位功能的緊湊型 CPU
CPU 314C-2 DP,具有集成數字量和模擬量 I/O、PROFIBUS DP 接口和集成計數、定位功能的緊湊型 CPU
下列技術型CPU 可以提供:
CPU 315T-2 DP,用于使用 PROFIBUS DP進行分布式組態、對程序量有中/高要求、同時需要對8個軸進行常規運動控制的工廠。
CPU 317T-2 DP,用于使用 PROFIBUS DP進行分布式組態、對程序量有高要求、又必須同時能夠處理運動控制任務的工廠
下列故障安全型CPU 可以提供:
CPU 315F-2 DP,用于采用 PROFIBUS DP 進行分布式組態、對程序量有中/高要求的故障安全型工廠
CPU 315F-2 PN/DP,用于具有中/大規模的程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO進行分布式組態的工廠,在PROFInet上實現基于組件的自動化中實現分布式智能系統
CPU 317F-2 DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP進行分布式組態的故障安全工廠
CPU 317F-2 PN/DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO進行分布式組態的工廠,在PROFInet上實現基于組件的自動化中實現分布式智能系統
CPU 319F-3 PN/DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO進行分布式組態的故障安全型工廠,在PROFInet上實現基于組件的自動化中實現分布式智能系統

Design

所有 CPU 均具有堅固、緊湊的塑料機殼。在前面板上的部件有:
狀態和故障 LED
模式選擇開關
MPI 端口
CPU 還具有以下配置:
SIMATIC 微型存儲卡(MMC 卡)插槽;
MMC 卡替代集成的裝載存儲器,因此是操作*品。
使用前連接器連接到集成的 I/O 端口(*緊湊型 CPU)
連接 PROFIBUS 總線(*于DP型CPU)
RS 422/485 的連接(僅 PtP CPU)
連接 PROFINET(*于PN型CPU)
SIMATIC S7-300 CPU 具有高性能、所需空間小以及小的維護成本,因此提高了性價比。
高處理速度;
例如,在 CPU 315-2 DP 中,位運算時,0.05 μs;浮點運算時,0.45 μs,
在 CPU 319-3 PN/DP 中,位運算時,0.004 μs;浮點運算時,0.04 μs
擴展數量
作為裝載存儲器的 SIMATIC 微型存儲卡(MMC):
可在微型存儲卡中存儲一個完整的項目,包括符號和注釋。RUN 模式下也可以進行讀/寫操作。這樣可以降低服務成本
無需電池即可在 MMC 上備份 RAM 數據
編程
使用STEP7中的 LAD、FBD STL 對 CPU 進行編程。可以使用下列編程工具:STEP 7 Basis 和 STEP 7 Professional。
可以運行 CPU 314 的工程與組態工具(例如,S7-GRAPH、S7-HiGraph、SCL、CFC 或 SFC)。
標準型CPU
對標準型 CPU 進行編程時需要 STEP 7 V5.2+SP1 以上的軟件。
緊湊型 CPU
對緊湊型 CPU 進行編程時需要 STEP 7 V5.3+SP2 以上的軟件。老版本的STEP 7需要升級。

S7-300
模塊化微型 PLC 系統,滿足中、小規模的性能要求
各種性能的模塊可以非常好地滿足和適應自動化控制任務
簡單實用的分布式結構和多界面網絡能力,應用十分靈活
操作方便,設計簡單,不含風扇
任務增加時可順利擴展
大量的集成功能,使它功能非常強勁
S7-300F
故障安全型自動化系統,可滿足工廠日益增加的安全需求
基于 S7-300
可連接配有安全型模塊的附加 ET 200S 和 ET 200M 分布式 I/O 站
通過采用 PROFIsafe 行規的 PROFIBUS DP 進行安全相關通信
標準模塊另外也可用于非安全相關應用
S7-300
一般步驟
S7-300自動化系統采用模塊化設計。它擁有豐富的模塊,且這些模塊均可以獨立地組合使用。
一個系統包含下列組件:
CPU:
不同的 CPU 可用于不同的性能范圍,包括具有集成 I/O 和對應功能的 CPU 以及具有集成 PROFIBUS DP、PROFINET 和點對點接口的 CPU。
用于數字量和模擬量輸入/輸出的信號模塊 (SM)。
用于連接總線和點對點連接的通信處理器 (CP)。
用于高速計數、定位(開環/閉環)及 PID 控制的功能模塊(FM)。
根據要求,也可使用下列模塊:
用于將 SIMATIC S7-300 連接到 120/230 V AC 電源的負載電源模塊(PS)。
接口模塊 (IM),用于多層配置時連接*控制器 (CC) 和擴展裝置 (EU)。
通過分布式*控制器 (CC) 和 3 個擴展裝置 (EU),SIMATIC S7-300 可以操作多達 32 個模塊。所有模塊均在外殼中運行,并且無需風扇。
SIPLUS 模塊可用于擴展的環境條件:
適用于 -25 至 +60℃ 的溫度范圍及高濕度、結露以及有霧的環境條件。防直接日曬、雨淋或水濺,在防護等級為 IP20 機柜內使用時,可直接在汽車或室外建筑使用。不需要空氣調節的機柜和 IP65 外殼。
設計
簡單的結構使得 S7-300 使用靈活且易于維護:
安裝模塊:
只需簡單地將模塊掛在安裝導軌上,轉動到位然后鎖緊螺釘。
集成的背板總線: 
背板總線集成到模塊里。模塊通過總線連接器相連,總線連接器插在外殼的背面。
模塊采用機械編碼,更換極為容易:
更換模塊時,必須擰下模塊的固定螺釘。按下閉鎖機構,可輕松拔下前連接器。前連接器上的編碼裝置防止將已接線的連接器錯插到其他的模塊上。
現場證明可靠的連接:
對于信號模塊,可以使用螺釘型、彈簧型或絕緣刺破型前連接器。
TOP 連接:
為采用螺釘型接線端子或彈簧型接線端子連接的 1 線 - 3 線連接系統提供預組裝接線另外還可直接在信號模塊上接線。
規定的安裝深度:
所有的連接和連接器都在模塊上的凹槽內,并有前蓋保護。因此,所有模塊應有明確的安裝深度。
無插槽規則:
信號模塊和通信處理器可以不受限制地以任何方式連接。系統可自行組態。
擴展
若用戶的自動化任務需要 8 個以上的 SM、FM 或 CP 模塊插槽時,則可對 S7-300(除 CPU 312 和 CPU 312C 外)進行擴展:
*控制器和3個擴展機架多可連接32個模塊:
總共可將 3 個擴展裝置(EU)連接到*控制器(CC)。每個 CC/EU 可以連接八個模塊。
通過接口模板連接:
每個 CC / EU 都有自己的接口模塊。在*控制器上它總是被插在 CPU 旁邊的插槽中,并自動處理與擴展裝置的通信。
通過 IM 365 擴展:
1 個擴展裝置遠擴展距離為 1 米;電源電壓也通過擴展裝置提供。
通過 IM 360/361 擴展:
3 個擴展裝置, CC 與 EU 之間以及 EU 與 EU 之間的遠距離為 10m。
單獨安裝:
對于單獨的 CC/EU,也能夠以更遠的距離安裝。兩個相鄰 CC/EU 或 EU/EU 之間的距離:長達 10m。
靈活的安裝選項:
CC/EU 既可以水平安裝,也可以垂直安裝。這樣可以大限度滿足空間要求。
通信
S7-300 具有不同的通信接口:
連接 AS-Interface、PROFIBUS 和 PROFINET/工業以太網總線系統的通信處理器。
用于點到點連接的通信處理器
多點接口 (MPI), 集成在 CPU 中;
是一種經濟有效的方案,可以同時連接編程器/PC、人機界面系統和其它的 SIMATIC S7/C7 自動化系統。
PROFIBUS DP進行過程通信
SIMATIC S7-300 通過通信處理器或通過配備集成 PROFIBUS DP 接口的 CPU 連接到 PROFIBUS DP 總線系統。通過帶有 PROFIBUS DP 主站/從站接口的 CPU,可構建一個高速的分布式自動化系統,并且使得操作大大簡化。
從用戶的角度來看,PROFIBUS DP 上的分布式I/O處理與集中式I/O處理沒有區別(相同的組態,編址及編程)。
以下設備可作為主站連接:
SIMATIC S7-300
(通過帶 PROFIBUS DP 接口的 CPU 或 PROFIBUS DP CP)
SIMATIC S7-400
(通過帶 PROFIBUS DP 接口的 CPU 或 PROFIBUS DP CP)
SIMATIC C7 
(通過帶 PROFIBUS DP 接口的 C7 或 PROFIBUS DP CP)
SIMATIC S5-115U/H、S5-135U 和 S5-155U/H,帶IM 308
SIMATIC 505
出于性能原因,每條線路上連接的主站不得超過 2 個。
以下設備可作為從站連接:
ET 200 分布式 I/O 設備
S7-300,通過 CP 342-5
CPU 313C-2 DP, CPU 314C-2 DP, CPU 314C-2 PN/DP, CPU 315-2 DP, CPU 315-2 PN/DP, CPU 317-2 DP, CPU 317-2 PN/DP and CPU 319-3 PN/DP
C7-633/P DP, C7-633 DP, C7-634/P DP, C7-634 DP, C7-626 DP, C7-635, C7-636
現場設備
雖然帶有 STEP 7 的編程器/PC 或 OP 是總線上的主站,但是只使用 MPI 功能,另外通過 PROFIBUS DP 也可部分提供 OP 功能。
通過 PROFINET IO 進行過程通信
SIMATIC S7-300 通過通信處理器或通過配備集成 PROFINET 接口的 CPU 連接到 PROFINET IO 總線系統。通過帶有 PROFIBUS 接口的 CPU,可構建一個高速的分布式自動化系統,并且使得操作大大簡化。
從用戶的角度來看,PROFINET IO 上的分布式I/O處理與集中式I/O處理沒有區別(相同的組態,編址及編程)。
可將下列設備作為 IO 控制器進行連接:
SIMATIC S7-300
(使用配備 PROFINET 接口或 PROFINET CP 的 CPU)
SIMATIC ET 200
(使用配備 PROFINET 接口的 CPU)
SIMATIC S7-400
(使用配備 PROFINET 接口或 PROFINET CP 的 CPU)
可將下列設備作為 IO 設備進行連接:
ET 200 分布式 I/O 設備
ET 200S IM151-8 PN/DP CPU, ET 200pro IM154-8 PN/DP CPU
SIMATIC S7-300
(使用配備 PROFINET 接口或 PROFINET CP 的 CPU)
現場設備
公司在經營活動中精益求精,具備如下業務優勢:
SIEMENS 可編程控制器
1、 SIMATIC S7 系列PLC:S7-200、S7-1200、S7-300、S7-400、ET-200
2、 邏輯控制模塊 LOGO!230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL等
3、 SITOP直流電源 24V DC 1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A可并聯.
4、 HMI,觸摸屏TD200 TD400C K-TP OP177 TP177,MP277 MP377,
SIEMENS 交、直流傳動裝置
1、 交流變頻器 MICROMASTER系列:MM420、MM430、MM440、G110、G120.
2、 全數字直流調速裝置 6RA23、6RA24、6RA28、6RA70、6SE70系列
SIEMENS 數控 伺服
SINUMERIK:801、802S 、802D、802D SL、810D、840D、611U、S120
系統及伺報電機,力矩電機,直線電機,伺服驅動等備件銷售。

西門子PLC保養
一、 保養規程、設備定期測試、調整規定
(1) 每半年或季度檢查PLC柜中接線端子的連接情況,若發現松動的地方及時重新堅固連接;
(2) 對柜中給主機供電的電源每月重新測量工作電壓;
二、 設備定期清掃的規定
(1) 每六個月或季度對PLC進行清掃,切斷給PLC供電的電源把電源機架、CPU主板及輸入/輸出板依次拆下,進行吹掃、清掃后再依次原位安裝好,將全部連接恢復后送電并啟動PLC主機。認真清掃PLC箱內衛生;   (2) 每

三個月更換電源機架下方過濾網;
三、 檢修前準備、檢修規程[1]
(1) 檢修前準備好工具;
(2) 為保障元件的功能不出故障及模板不損壞,必須用保護裝置及認真作防靜電準備工作;
(3) 檢修前與調度和操作工好,需掛檢修牌處掛好檢修牌;
四、 設備拆裝順序及方法
(1) 停機檢修,必須兩個人以上監護操作;
(2) 把CPU前面板上的方式選擇開關從“運行”轉到“停”位置;
(3) 關閉PLC供電的總電源,然后關閉其它給模坂供電的電源;
(4) 把與電源架相連的電源線記清線號及連接位置后拆下,然后拆下電源機架與機柜相連的螺絲,電源機架就可拆下;
(5) CPU主板及I/0板可在旋轉模板下方的螺絲后拆下;
(6) 安裝時以相反順序進行;
五、 檢修工藝及技術要求
(1) 測量電壓時,要用數字電壓表或精度為1%的表測量
(2) 電源機架,CPU主板都只能在主電源切斷時取下;
(3) 在RAM模塊從CPU取下或插入CPU之前,要斷開PC的電源,這樣才能保證數據不混亂;
(4) 在取下RAM模塊之前,檢查一下模塊電池是否正常工作,如果電池故障燈亮時取下模塊PAM內容將丟失;
(5) 輸入/輸出板取下前也應先關掉總電源,但如果生產需要時I/0板也可在可編程控制器運行時取下,但CPU板上的QVZ(超時)燈亮;
(6) 撥插模板時,要格外小心,輕拿輕放,并運離產生靜電的物品;
(7) 更換元件不得帶電操作;
(8) 檢修后模板安裝一定要安插到位

   

:陳明銀    同步        :   

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