河北大城廠家生產硅質改性聚苯板設備
A級硅質聚苯板通過對傳統成型的EPS保溫板進行聚合滲透技術二次改性。A1、A2級均質材料檢測報告:裸板墻角火實驗、950度燃燒,45分鐘無收縮、無熔化、無燃點。外觀及物理性能和苯板一樣,施工及驗收標準與普通苯板及擠朔板施工工藝一樣。
一、硅質保溫板設備型號
1、高速型-每班生產A級防火聚苯板(滲透型)400-500立方米左右。
2、低速型-每班生產A級防火聚苯板(滲透型)70-80立方米左右。
二、設備組成
1、高速壓力滲透機一套、高速傳動裝置兩套、自動攪拌機兩臺、入料裝置一套。
2、設備尺寸:長度20米、寬度1、85米、高度1、6米。
3、加工版材料尺寸:長度1200毫米、寬度600毫米、厚度30-100毫米。
三、生產工藝
1、可直接購買加工好的聚苯板(EPS)片材,經過設備擠壓、滲透、定型、烘干即可完成。
2、也可以購買聚苯板設備自己生產
四、生產條件
1、場地1000平米足以
2、用電量小
3、操作人員人少
河北大城廠家生產硅質改性聚苯板設備
主要生產工藝
把發泡好的泡沫顆粒經過覆膜機涂層工藝烘干
改性硅質板原料預發 → 阻燃材料混合發 → 覆膜涂層、烘干、篩選發 → 改性硅質板材成型發 → 板材翻轉、輸送發 → 板材烘干 發 → 板材震動切割、打包
本公司生產的硅質改性聚苯板設備的配方固化從源頭上保障了質量的可靠性、*性、穩定性。使整個配方和工藝過程智能化。
1、調整快:任何時候都可以在確保精度的同時,在30秒之內調整好您所需要的厚度。
2、攪拌均勻:該設備所采用的是針對氯氧鎂水泥的特點所研制的攪拌機,功率大,對料漿攪拌特別充分,以減少板材的變形機率。
3、料箱放料:該設備所配備的的料箱,是液壓寬幅料箱,下料面寬,料在生產線上不會造成中間堆積,兩側缺料的現象,因此,該設備所生產出來的板面薄厚基本*,同時減少板材變形的機率。
4、自動切割分離:我們采用的是全自動的切割分離機,由于是自動切割分離,沒有人為對其產生的不良后果。比如:在切割過程中人工切割會不小心碰壞板面。造成面布斜拉,破壞板面。
5、自動裝架:自動裝架就是把托板拍子組合在一起,使其達到*保持相當的精度,使板材初凝時就在平面環境中定型,從而在生產厚板的過程中使其板面保持平整。另外由于是自動裝架子,不用人抬,機器手搬運。從而大大減少了人為對板材造成的損壞。
硅質改性聚苯板板設備是我公司主營的新產品之一,在原有的B1級紅聚苯板和灰聚苯板的基礎上,運用*的硅質改性保溫板生產工藝,能生產出燃燒性為A級的不燃硅質改性保溫板。
硅質改性聚苯板設備是連續流水線生產,同步完成發泡、固化、覆膜過程,生產方式為連續不間斷,生產效率高,產品質量穩定,板材密度均一。具體流程如下:
1、供面層:軋壓設備用于將面層材料軋壓成設計所需要的花紋或圖形;
2、反應灌注機:用于A料、B料按工藝要求的比例計量混合;
3、移動澆注機用于將混合的AB料及泡沫以往復移動的方式覆蓋在下層面材上;
4、層壓機上下各一臺,用于原料在上下層移動鏈板間固化、定型;
5、熱風循環裝置用于層壓機內部的加溫;
6、貼側邊紙和側邊輸送機用于板材測邊擋料,
7、修邊機用于改性EPS防火保溫板板兩側修邊;
8、自動跟蹤機用于將板材切斷成定長。
