羅茨旋片機(jī)組用途與特點(diǎn)：

羅茨旋片機(jī)組是由羅茨泵做為主抽泵，單級(jí)或雙級(jí)旋片泵做為前級(jí)泵組成的抽氣機(jī)組。該機(jī)組具有真空度高，抽速范圍廣等特點(diǎn)，它較適用于抽除干燥、潔凈的氣體。當(dāng)帶有氣鎮(zhèn)裝置時(shí)，也可以抽除含少量水蒸汽的氣體。該系列機(jī)組已廣泛應(yīng)用于冶金、化工、輕工、石油、醫(yī)藥、印染、電器、電真空、半導(dǎo)體、食品、原子能、紡織等行業(yè)。

為了提高羅茨旋片真空機(jī)組的抽氣性能，達(dá)到較高的極限真空和改善在低入口壓力時(shí)的抽速特性及對(duì)大型真空機(jī)組配用較小規(guī)格的前極泵，羅茨旋片真空機(jī)組也有由二級(jí)羅茨真空泵串聯(lián)的三級(jí)機(jī)組。

根據(jù)被抽真空系統(tǒng)的大小及氣體狀態(tài)，羅茨旋片真空機(jī)組各泵之間的名義抽速之比一般在4∶1至10∶1之間，前者適用于較大真空系統(tǒng)及長(zhǎng)時(shí)間在較低入口壓力或極限真空情況下工作。普諾克羅茨旋片真空機(jī)組為了防止前級(jí)旋片真空泵停機(jī)返油，在前級(jí)管道上裝有電磁放氣閥，其動(dòng)作與前級(jí)旋片真空泵的電機(jī)聯(lián)動(dòng)。

羅茨機(jī)組選型注意事項(xiàng)：

1、了解被抽氣體成分，氣體中含不含可凝蒸氣，有無(wú)顆粒灰塵，有無(wú)腐蝕性等。選擇真空泵時(shí)，需要知道氣體成分，針對(duì)被抽氣體選擇相應(yīng)的泵。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體，應(yīng)該考慮在泵的進(jìn)氣口管路上安裝輔助設(shè)備，如冷凝器、除塵器等。

2、羅茨真空機(jī)組的工作壓力應(yīng)該滿足真空設(shè)備的極限真空及工作壓力要求。如：某真空干燥工藝要求10mmHg（絕壓）的工作壓力，選用的真空泵的極限壓力至少要2mmHg，好能低于1mmHg。通常選擇泵的極限壓力要高于真空設(shè)備工作壓力半個(gè)到一個(gè)數(shù)量級(jí)。

3、正常地選擇羅茨真空機(jī)組的工作點(diǎn)。羅茨真空機(jī)組的正常工作范圍為高吸入壓力～極限壓力×5。

4、真空機(jī)組在其工作壓力下，應(yīng)能排走真空設(shè)備工藝過(guò)程中產(chǎn)生的全部氣體量。

5、根據(jù)實(shí)際工況條件選用合適的機(jī)組配置。例如： 300-4.1機(jī)組及300-2.1機(jī)組的大抽氣速率及極限壓力都是相同的，所不同的是它們的工作范圍及消耗的功率不同， 300-2.1機(jī)組的工作范圍更寬，但其所消耗的功率也更大。如果能確認(rèn)被抽系統(tǒng)的工作壓力<2000Pa時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用300-4.1機(jī)組以節(jié)約能源。但如要求機(jī)組對(duì)系統(tǒng)有較強(qiáng)的預(yù)抽能力且機(jī)組需較長(zhǎng)時(shí)間地工作在較高壓力時(shí)，則選用具有更大的前級(jí)泵的300-2.1機(jī)組更為適宜。

注：

1、因在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中工作條件的不同，吸入氣體及壓力會(huì)發(fā)生很多變化，所以在選型時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際抽氣過(guò)程、氣體釋放過(guò)程、可疑性氣體冷凝情況、吸入壓力的變化時(shí)間等進(jìn)行校核計(jì)算或參照現(xiàn)有設(shè)備使用情況選型。

2、高吸入壓力是指主泵能夠啟動(dòng)的高壓力，如果在高于該壓力下啟動(dòng)主泵，可能造成主泵過(guò)載。

3、如真空泵電機(jī)、電接點(diǎn)真空表、電控柜需防爆，普諾克真空科技提醒：請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)注明。