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      礦井皮帶運輸系統(tǒng)是煤礦生產(chǎn)的重要組成部分，高效、安全、可靠的運煤工作，對提高煤炭生產(chǎn)效率和改善礦井的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有著很大的影響。我公司研發(fā)的煤礦井下皮帶遠(yuǎn)程集中控制系統(tǒng)采用的并行處理技術(shù)和分布式控制結(jié)構(gòu)，保護(hù)功能齊全，具有膠帶跑偏保護(hù)、速度檢測、打滑和超速保護(hù)、急停閉鎖、堆煤檢測、溫度檢測、煙霧檢測、自動灑水滅火和膠帶縱向撕裂保護(hù)等完善的檢測和保護(hù)功能；現(xiàn)場可編程功能及組網(wǎng)功能強，采用開放式編程軟件和開放式的數(shù)據(jù)通信協(xié)議，可實現(xiàn)與綜合自動化及信息化系統(tǒng)的匯接。hkdqwsA95

皮帶遠(yuǎn)程集中控制系統(tǒng)可實現(xiàn)對整個膠帶機運輸系統(tǒng)的遙測、遙控，降低事故率，提高生產(chǎn)效率，同時提高經(jīng)濟(jì)效益。

二、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
       礦用皮帶控制系統(tǒng)采用分布式控制結(jié)構(gòu)。主要由井下控制主站、控制分站和綜合操作臺等構(gòu)成。控制主站與控制分站之間采用工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)或工業(yè)總線結(jié)構(gòu)連接，控制分站與傳感器之間采用矩陣結(jié)構(gòu)連接。

控制分站采用礦用隔爆兼本安型PLC控制箱作為主控設(shè)備，具有防潮、抗*力強、現(xiàn)場易編程、易擴展等特點，基本免維護(hù)，并且能夠?qū)崿F(xiàn)團(tuán)建化控制、自動檢測系統(tǒng)故障等功能。系統(tǒng)支持多臺PLC組成控制網(wǎng)絡(luò)，達(dá)到不同的規(guī)模控制，可完成多條皮帶的集中控制和監(jiān)測。

三、系統(tǒng)特點

（1） 選用的控制器，系統(tǒng)的實時性好，可靠性高，數(shù)據(jù)處理速度快；

（2） 采用分布式控制結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)具有較高的安全性。當(dāng)?shù)孛娌糠殖霈F(xiàn)控制故障時，井下部分仍可實現(xiàn)集控運行；

（3） 通訊網(wǎng)絡(luò)速度快、距離遠(yuǎn)、可靠性高。當(dāng)網(wǎng)絡(luò)發(fā)生斷線、干擾等傳輸問題時，網(wǎng)絡(luò)會自動偵測到并發(fā)出報警；

（4） 具有井下就地控制、地面單臺設(shè)備控制、流程自動控制等多種控制方式，各控制方式具有優(yōu)先互鎖控制；

（5） 系統(tǒng)畫面美觀、實用，人機界面友好，易于操作人員掌握操作。編程、修改簡單靈活，便于工程技術(shù)人員掌握； 
（6） 采用遠(yuǎn)距離通訊網(wǎng)絡(luò)，使布線更加方便，并大大減少電纜用量；

（7） 系統(tǒng)擴展方便，可隨時增加節(jié)點，并可通過網(wǎng)絡(luò)中控室在線修改程序；

（8） 完善的信息處理功能、報警信息、運行參數(shù)、操作激勵等信息自動形成標(biāo)準(zhǔn)格式的數(shù)據(jù)庫文件，并在硬盤中長期保存，供信息系統(tǒng)調(diào)用；

（9） 操作方便、靈活、可靠性高，抗*力更強；

四、系統(tǒng)主要功能

（1） 煤礦井下皮帶遠(yuǎn)程集中控制系統(tǒng)具有集控、就地、檢修、自動、手動等多種工作方式；

（2） 皮帶遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)可以通過地面上位機對整個系統(tǒng)的運行狀況進(jìn)行實時監(jiān)控，及時了解設(shè)備運行狀況及故障報警位置；

（3） 系統(tǒng)可顯示各皮帶、給煤機的起停狀態(tài)、電源指示、松閘指示等。還可顯示各皮帶機跑偏閉鎖、縱向撕裂、超溫、打滑、煙霧、堆煤、灑水等信號，并可查詢皮帶保護(hù)點及顯示；

（4） 煤礦皮帶集控系統(tǒng)配置了擴播和語音報警器。方便皮帶沿線維修人員和通過沿線語音報警點查找故障點，既可節(jié)省維修時間又方便維修人員維修；

（5） 各控制單機內(nèi)增加通信模塊可實現(xiàn)各單機間的通信，組成多條皮帶機的集中控制系統(tǒng)，并可與上位機通信，組成全礦井監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)等。