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【plc煤礦皮帶運輸自動化控制系統】以主運皮帶及采區皮帶為控制對象，配置張力、打滑、煙霧、防跑偏、堆煤、溫度、震動、急停等皮帶保護裝置，實現對皮帶運行情況的實時監測，并通過皮帶搭接情況、運行情況、煤倉煤位等信息的綜合分析，實現皮帶機的順煤流開機、無煤自動停機等全自動運行功能，減少輸送帶空轉運行時間，提升系統運行可靠性與效率。
系統功能
檢測保護功能：設有急停閉鎖、打滑（超速）、跑偏、斷帶、煙霧、縱撕、堆煤（堵塞）、滿倉、超溫、灑水（防塵灑水、超溫灑水）、張力下限等多項保護。 hkdqws9320.19
控制功能：控制膠帶機的起、停。根據膠帶機的特性實現軟起動、軟停車、功率平衡、自動張緊、可控制動和下運制動。多條膠帶機的順（逆）煤流聯鎖起車、順煤流聯鎖停車；
語音通信功能：膠帶機沿線語音通信、報警功能、井上、井下聯絡功能；
視頻監控功能：配備網絡視頻攝像機可實現視頻監控功能；
聯網功能：將井下控制、保護信息上傳到地面集控中心，并實現地面遠程控制。
采用PLC技術的優點
（1）結實耐用抗*力強，PLC控制系統中用軟件取代大量的中間繼電器、時間繼電器、計數器，只要把與輸入和輸出有關的少許硬件元件接好，因觸點接觸不良釀成的故障大為削減。PLC采用了一系列硬件和軟件抗干擾辦法，具備很強的抗干擾本領，平均*操作數萬小時以上，可以直接用于有強烈滋擾的工業生產現場。
（2）接線簡單PLC模塊與模塊之間只需要一根通訊線就能完成很多繼電線路不能完成的操作，接線十分的簡單，輸入和輸出界限也是非常的明確。
（3）維護簡單往往一臺PLC運行時間非常的長，一般上萬小時不會出現問題，出現問題也是很簡單就能處理
在【plc煤礦皮帶運輸自動化控制系統】中，PLC主站與分站之間的通信是基于工業以太網來實現的，由于皮帶運輸的距離較長，從而使得各個控制設備間的距離相對較遠，為確保通信的可靠性和穩定性，可在具體設計時，在每個設備內配置一個小型的光電交換機，利用光電信號的轉換，相關設備由光纖進行連接，以兩兩相連的方式組成一個帶有冗余的環網結構，由此，當煤礦皮帶自動化集控系統中的某個設備發生故障或是因意外情況導致供電中斷時，其它設備之間仍可保持正常通信，不會對系統的運行造成影響。皮帶集控系統借助主站內的網絡交換機與井下信息化平臺的網絡交換機進行連接，并將監測到的數據傳送給地面調度中心，以此來實現主站PLC與監控計算機的實時通信。
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