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吉安鄉(xiāng)鎮(zhèn)醫(yī)院污水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)工程設(shè)計原則
1、執(zhí)行現(xiàn)行水污染治理設(shè)計規(guī)范和有關(guān)規(guī)定,確保處理后廢水中污染物濃度達到GB8978-1996《污水綜合排放標準》一級標準指標要求。
2、以保護城市水源,改善城市環(huán)境,促進開發(fā),共同發(fā)展為目的,對該區(qū)生活污水進行治理,充分發(fā)揮建設(shè)該項目的社會效益和環(huán)境效益。
3、設(shè)計中充分考慮二次污染的防治,避免影響周圍環(huán)境。
4、根據(jù)現(xiàn)場實際情況,選用技術(shù)、成熟工藝,在確保出水水質(zhì)達標的同時,力求投資省,占地面積小,運轉(zhuǎn)費用低,操作簡單可靠。
5、通過設(shè)計中的總體優(yōu)化,采用的節(jié)能技術(shù),節(jié)約能源,較大限度地降低運行費用。
6、盡較大努力減少建設(shè)方的二次投資。
7、通過科學(xué)的計算,對處理工藝和設(shè)備進行優(yōu)化組合設(shè)計,并確定合理的資金占用比例。在確保工程各項性能指標達到標準要求的前提下,具有工藝、運行費用低、可靠性高、管理方便、布局合理、性價比高的特點。
吉安鄉(xiāng)鎮(zhèn)醫(yī)院污水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)廂式壓濾機操作規(guī)程
1、操作前的準備工作
1)機器經(jīng)安裝、調(diào)整、確認無誤后方可投入使用。
2)檢查濾布狀況,濾布不得折疊和破損。
3)檢查各關(guān)口接頭有否接錯,法蘭螺栓有否均勻旋緊,墊片有否墊好。
2、操作過程
1)操作按下列程序進行。
壓緊濾板→開泵進料→關(guān)閉進料泵→拉開濾板卸料→清洗檢查濾布→準備進入下一循環(huán)。
2)操作方法
(1)合上電源開關(guān),電源指示燈亮。
(2)按“啟動”按鈕,啟動油泵。
(3)將所有濾板移至止推板端,并使其位于兩橫梁中央。
(4)按“壓緊”按鈕,活塞推動壓緊板,將所有濾板壓緊,達到液壓工作壓力值后(液壓工作壓力值見性能表),旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母鎖緊保壓,按“關(guān)閉”按鈕,油泵停止工作。
(5)暗流:打開濾液閥放液,明流:開啟水嘴放液,開啟進料閥,進料過濾。
(6)關(guān)閉進料閥,停止進料。
(7)可洗式:開啟水嘴,再開啟洗滌水閥門,進水洗滌(濾餅洗滌否由用戶自行決定)。
(8)啟動油泵,按下“壓緊”按鈕,待鎖緊螺母后,即將螺母旋至活塞桿前端(壓緊板端),再按“松開”按鈕,活塞待壓緊板回至合適工作間隙后,關(guān)閉電機。移動各濾板卸渣。
(9)檢查濾布、濾板,清除結(jié)合面上的殘渣。再次將所有濾板移至止推板端并位居兩橫兩中央時,即可進入下一個工作循環(huán)。
3、維護與保養(yǎng)
為保證機器的正常運轉(zhuǎn),延長使用壽命,正確的使用和操作是至關(guān)重要的。同時應(yīng)經(jīng)常進行檢查,及時維護與保養(yǎng)。
1)正確選用濾布。每次工作結(jié)束,必須清洗一次濾布,使布表面不留有殘渣。濾布變硬要軟化,若有破壞應(yīng)及時修復(fù)或更換。
2)注意保護濾板的密封面,不要碰撞,放置時立著為好,可減少變形。
3)油箱通常六個月進行一次清洗,并更換油箱內(nèi)的液壓油,發(fā)現(xiàn)液位低于下*,應(yīng)即補油。
4)待過濾料液的溫度應(yīng)≤100℃,料液中不得混有以堵塞進料口的雜物和堅硬物,以免破壞濾布。
5)料液和洗滌水等的閥門必須按操作程序開、關(guān),料液和洗滌水不得同時進入。工作結(jié)束后應(yīng)盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液。
6)保持機器的清潔,保持工作場所的衛(wèi)生和道路暢通。切勿踩踏管道和閥門,以免彎曲造成借口滴漏。
脫水機房操作規(guī)程
一、開機程序
1、打開脫泥機管路上相應(yīng)閥門后調(diào)高水壓至50Hz。
2、合上電源開關(guān),電源接通,開啟污泥泵、加藥泵。
3、打開壓縮空氣總氣閥,濾帶開始張緊,張緊、糾偏壓力到運行設(shè)定值。
4、啟動沖洗泵。啟動主傳動,同時糾偏開始工作。
5、加藥泵、污泥泵、螺旋輸送機起動。
6、觀察進泥布料情況,重力脫水情況,對應(yīng)污泥泵,調(diào)節(jié)變頻器,以改變進泥量。
7、調(diào)定進料流量及理料板高度,觀察絮凝和重力脫水效果,對應(yīng)加藥泵,調(diào)節(jié)變頻器,以改變加藥流量,求得良好絮凝效果下的較小加藥流量。
8、觀察濾餅卸料厚度、濾餅含水率,調(diào)節(jié)污泥進料量,濾帶張緊力,濾帶運行速度,以獲得較大生產(chǎn)量及合適的泥餅含水率。
二、關(guān)機程序
將污泥泵、加藥泵停止工作。經(jīng)15分鐘后,待濾帶沖洗干凈,主傳動、沖洗泵、螺旋輸送機停止工作,關(guān)閉壓縮空氣總氣閥,關(guān)閉電源開關(guān)。停止加藥裝置工作。
三、注意事項
1、清洗水泵、污泥泵、加藥泵不可空載運行,污泥泵、加藥泵嚴禁干運轉(zhuǎn)。
2、在出水管路上的閘閥關(guān)閉的情況下,清洗水泵禁止運行。水泵停止工作時,應(yīng)先關(guān)閉出水管路上的閘閥,然后切斷電源。
3、定期將空壓機儲氣罐內(nèi)的積水排空。如果空壓機工作頻繁,請先觀察壓力表能否達到預(yù)設(shè)壓力值,如不能,維修空壓機;如能,檢查氣管是否漏氣。
4、停機后停留在污泥管道中的剩余污泥需作放空或反沖洗處理,以防管道堵塞。
5、系統(tǒng)運行時觀察進料含水率是否波動很大,如影響脫水效果,則需按負荷調(diào)試的方法調(diào)整進料量和相應(yīng)運行參數(shù)。
6、系統(tǒng)運行時如發(fā)現(xiàn)濾液渾濁,需檢查物料絮凝及機器密封情況,查出漏料原因。觀察濾布透水性,如果透水差并無法清洗干凈,需更換濾布。