杰魯特環保毛小婉為您本公司生產的污水處理設備等各種型號規格設備，我們產品出廠經過多道檢測人員檢測，大量現貨無需您等待，我們有著自己的專業土建施工工程隊，幫您免去安裝的煩惱，售后服務完善，讓您選擇杰魯特環保沒有后顧之憂！

靈武社區生活污水處理設備設施供貨商施工程序及原則

⑴ 嚴格按照ISO9001標準，建立健全電氣施工組織機構和施工質量保證體系，配置強有力的專業施工管理人員和施工班組，運用、合理安全可靠的施工方法。嚴格執行規范、標準，保證施工質量，加快施工進度，確保安全生產。

⑵ 質量管理目標：分部工程一次交驗合格率為100%，質量事故為零。

⑶ 原材料、設備、配件等必須做到檢驗合格，材料質保書、合格證齊全，并與實物數量相等才能入庫，按公司管理手冊要求，分類保管發放給有關施工班組，對有質量問題的材料、設備必須及時作退庫處理，不合格材料決不流向施工現場。

⑷ 施工過程中使用的各種記錄表及時填寫并及時整理，做到資料與工程同步。

⑸ 實行過程控制，嚴格工序檢查制度，把好質量關，對質量監檢控制點會同監理公司等有關單位一起重點檢查。

⑹ 電氣施工按照先地下后地上、先土建后安裝、先變電所后裝置及配套設施的原則進行。施工過程中，要加強統籌安排，靈活機動確保進度控制節點準時到達。

⑺ 所有金屬構件、支吊架應使用熱鍍鋅材料，對切割、焊接等加工面及漆層脫落處應補刷富鋅油漆，嚴禁在工藝管線及設備上焊接支撐點。

⑻ 配電柜（盤）運輸及就位時，應有防滑倒、碰撞和墜落的措施，室內優先采用特制的滾動小車搬運，做到柜體無滾動磨擦，無振動安裝。

⑼ 電纜敷設應在電氣設備基本安裝完，橋架及保護管安裝完，集中力量按區域由遠到近一次性敷設完畢。

⑽ 土建工程施工中，安裝電工要及時介入，密切配合土建，做好預留、預埋工作，接地工程要在地下管網和設備基礎完工后，創造條件先上。

靈武社區生活污水處理設備設施供貨商控制系統

地埋式污水設備全自動控制柜：

控制功能：緊急停車按鈕，起停按鈕，起停指示燈，故障報警指示燈。控制箱為箱式安裝，防護等級IP54。

具體使用說明如下：

1、設備配置二臺污水提升泵、一臺污泥泵及二臺風機；

2、污水提升泵為一用一備，交替運行。工作液位自動啟動，低液位自鎖，警戒水位二臺同時啟動，二臺水泵可聯動、分動；污泥泵采用時序控制間歇啟動運行。

3、風機為一用一備，二臺風機可聯動、分動；

4、設備長期停運，時間超過10小時，為保證生物膜的正常生長，不致生物膜死亡脫落，風機可定時間歇啟動；

5、風機、水泵配備自動檢測聲光報警系統，并有過流、過壓、缺相保護電路；

6、沉淀池排泥為時序控制排泥；

7、電控柜配備PLC可編程序控制器，設備運行及故障信號以節點形式輸出至電控柜。

工藝流程

污水經格柵去除大顆粒狀和纖維狀雜質后進入調節池，調節池內設置預曝氣，充氧攪拌，使污水充分地均質均量，并有效地降解有機物和防止淤泥沉積。然后由泵將污水提升入污水處理系統，該系統有缺氧池、好氧池、沉淀池、消毒池組成。在缺氧池中，在微生物的作用下，固體物質變成溶解性物質，不易降解性物質變成易降解性物質，經水解酸化處理后的污水進入好氧池。

好氧池是一種以生物膜法為主，兼有活性污泥法的生物處理裝置，通過回轉式鼓風機提供氧源，在該裝置中的有機物被微生物所吸附、降解，使水質得到凈化。好氧池采用聚乙烯填料，該填料比表面積大，不易使生物膜結成球團，好氧池的布氣采用穿孔管布氣，該裝置具有氣泡細，氧利用率高，布氣均勻的特點。

接觸氧化處理后混合液進入沉淀池,沉淀池具有表面負荷高、抗水力沖擊能力強、分離效果好等等優點。固液分離后，上清液流入消毒排放池，經消毒達標后排放，沉淀池的污泥經泵提至廢渣池好氧消化，穩定處理，好氧消化后的污泥量很少，消毒后定期由甲方委托環衛部門用吸糞車抽吸外運。廢渣池上清液回流到調節池循環處理。

控制系統

通過低壓配電柜、現場按鈕箱、PLC系統和上位機系統，電氣設備可實現三種控制和操作方式：

*種方式是手動控制。現場設置手動/自動選擇開關，在手動狀態下，可以在低壓開關柜及就地控制盤或按鈕箱上進行手動操作，控制設備的開/停；在就地控制盤或按鈕箱上裝有信號燈以顯示設備狀態，重要設備在現場設有急停按扭。

第二種方式是自動控制，系統設PLC控制系統一套，由PLC負責采集現場儀表、設備的各種信號及參數，當設備切換到自動狀態下，PLC控制站將根據事先編制的控制程序及現場儀表采集的各種工藝參數，實行順序、連鎖、PID等自動控制，并對泵、風機、閥等電氣設備進行動態監視，無需人為干預。

第三種方式為遠程集中控制，控制室內設上位計算機系統一套，上位計算機與PLC系統進行通訊，隨時跟蹤、接收PLC的數據信號。

上位機具備有實時數據和歷史數據的分析及處理能力，對主要工藝流程進行動態模擬、趨勢分析、故障報警、制表打印、繪制曲線；對主要數據*性保存。且在CRT 上顯示整個工藝流程或局部環節的直觀動態彩色畫面，并通過嵌入式大屏幕，動態顯示工藝流程各主要部件的運行狀態。能對各種類型模擬量進行巡回檢測，對各種類型故障進行報警或不達標報警。

在操作站還可以通過鍵盤或鼠標直接對修改PLC控制參數，從而實現工集中控制。

設備調試步驟　

1）將清水注入氣浮池，以檢查池各部分有無滲漏情況。　

2）對溶氣水泵灌水排氣，待啟動后，逐漸打開出口水管閥門，直至全部開足。　

3）待溶氣罐內水位上升，壓力達到水泵所能提供的較大值時，突然打開溶氣罐出水閥門，以高壓水沖洗溶氣管，如此反復幾次。接著啟動空壓機，待溶氣罐內氣壓達490kPa時，同樣，突然打開溶氣罐出水閥門，以急速的氣流再次沖洗溶氣管道，并重復幾次。較后，仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶氣管道沖靜，然后關閉溶氣水泵和空壓機。　

4）打開接觸室及反應室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。

5）逐個安裝上釋放器，并用手旋緊。（不*扳手擰緊）　

6）重新開啟溶氣水泵和空壓機，待空壓機的壓力超過水泵的壓力時，稍稍打開閘閥，使氣水同時進入溶氣罐溶氣，注意不能將氣閥開的過大，以免空壓機壓力急劇下降而產生水倒灌的現象。　

7）當觀察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時，應全部打開溶氣罐出水閥門，并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。　

8）用閘閥調控空壓機的供氣量，直至溶氣罐的水位基本穩定在0.6-1.0米范圍內（既不淹沒填料，也不能過低），少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調整。將出水閥*打開，防止出水閥門處截留，氣泡提前釋出。　

9）待溶氣與釋氣系統*正常后，開啟進水閥門，同時投入稍過量的混凝劑。　

10）控制進水閥門，以限制進水量在設計水量范圍之內。

11）控制氣浮池出水閥門，將氣浮池水位穩定在集渣槽口，待水位穩定后，用流量計、水表等設備測量處理水量，并用進出水閥門進行調節，直至達到設計流量為止。　

12）在運轉初期要不斷檢驗主要水質指標。不合格的出水，應通過超越管道直接排入下水系統，或回至集水池。合格后，才進入后續處理構筑物。如處理水質過好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。

送電運行

⑴ 各項安裝、調試工作全部結束，調試記錄及設備技術文件等資料齊全，并經工程監理方驗評、簽證。
 

⑵ 根據生產工藝及操作規程，編寫試運行方案，經有關部門審核批準后實施。
 

⑶ 電氣設備受送電前，應對每個回路進行絕緣測試，確認絕緣電阻合格后方可進行受送電工作。
 

⑷ 電動機空載轉動檢查的運行時間為2h，并記錄電機的空載電流、振動幅值、線圈及軸承的溫升值等。
 

⑸ 在試驗過程中如發現電氣設備或機械設備有異常情況時，應立即停電，查明原因，經處理后才允許再次試驗。
 

⑹ 試運行合格后，經工程監理部門及生產單位確認簽證。將有關設備資料、設備，供配電回路控制系統一起移交生產單位，我方負責保運。
 

安裝、調試及注意事項　

（一）、安裝　　

1、設備安裝前，必須夯實地基。并用混凝土砂漿墊高100至150mm。也可架空安裝，但基礎必須能承擔設備運行時的重量。

2、設備就位后需調整水平。　

3、設備需設清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至調節池，以便沖洗氣浮池的水排出去。　

4、污水進口與反應池之間的聯接管道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。

5、清水出口可接通下水道排放，如需進入下水道處理工序，可直接與下水道處理設備相接。

6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設備。　

7、電器箱一般應放置在扶梯側面，環境應干凈、清潔。　

（二）、調試：　

A、設備調試前，應做好以下準備工作：

1、要清洗水池內所有的贓物、雜物。　

2、對水泵及空壓機等需要潤滑的部位進行加油潤滑。　

3、接通電源，啟動水泵，檢查轉向是否與箭頭所標方向*。用手動控制啟動空壓機，檢查空壓機運轉是否正常，發現異常情況應及時查清原因。　

4、按下刮沫機開關，使其向溶氣系統一端行走。運行到頭后在行程撞塊作用下，刮沫機反向行走，直到污泥槽，行程撞塊將刮板翻起，按下停止按鈕，停止刮沫。

B、試運行：　

1、加水：使氣浮機水位達到距污泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調節。　

2、溶氣系統運行：關閉所有控制閥，將電器旋鈕開關旋至自動位置，啟動水泵，此時空壓機也進入自動工作狀態，然后按順序打開清水泵進水閥、出水閥、控制閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控制閥門，使溶氣水通過釋放器釋放至氣浮池內，氣浮池內出現大量的微細泡，使清水變成乳白色，溶氣系統即為正常，容器壓力越高，釋放的容器水泡密度越高。溶氣系統的氣體由空壓機提供。由于溶氣水不斷將罐內空氣帶走，罐內空氣逐漸減少，水位上升。當水位上升到一定位置時，浮球液位計將控制空壓機工作，使罐內有足夠的空氣量。

3、氣浮運行：溶氣系統運行正常后，將加藥反應后的污水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常運行后逐漸增至額定值。　

4、溶氣水：溶氣水先用自來水做回流水，正常后改用處理后的清水做回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直用清水。

5、浮渣積聚到一定厚度后，啟動刮沫機。 6、設備停機時應先關閉污水控制閥，再關閉污水泵，將沫刮凈，停刮沫機然后打開清水閥，通入自來水運行30分鐘，關閉溶氣出水進水控制閥，較后停清水泵。