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鷹潭生產(chǎn)防凍污水處理一體機操作規(guī)程及應(yīng)用分類
操作規(guī)程
1、開機前檢查：
1）檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。
2）檢查容器罐水位處于正常工作狀態(tài)。
3）檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。
2、開機步驟
1）配備加入絮凝劑，配好藥劑，啟動攪拌系統(tǒng)。
2）啟動空壓機，打開進氣閥，將進氣壓力調(diào)整到0.2MPa。
3）開啟容器水泵，向容器罐進水，調(diào)節(jié)容器罐水位至容器罐液位計的1/3左右，此時容器罐的壓力應(yīng)達到0.4MPa，容器進水泵連續(xù)正常工作3-10min后，方可開動氣浮進水泵。
4）根據(jù)出水水質(zhì)變化，調(diào)整加藥量、進水量、容器水量，保證出水水質(zhì)。
5）根據(jù)浮渣生成情況，控制出水閘板，調(diào)整浮渣液位至刮渣機排泥要求，啟動刮渣機進行刮渣。
6）開機后應(yīng)檢查氣浮進水和排水系統(tǒng)，實現(xiàn)進出水的平衡，保證氣浮正常工作。
3、停機步驟
1）關(guān)閉刮渣機。
2）關(guān)閉氣浮進水泵。
3）關(guān)閉容器水泵。
4）關(guān)閉空壓機。
5）檢查所有閥門至正常停機狀態(tài)。
4、注意事項
1）容器罐液位一經(jīng)調(diào)整后應(yīng)予保持，不應(yīng)經(jīng)常調(diào)整。
2）根據(jù)出水水質(zhì) ，及時調(diào)整加藥量、進水量、容器水量。
3）定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂（十天左右），三個月進行一次檢修。
工藝說明
WSZ-A 型地埋式生活污水處理設(shè)備的設(shè)計主要是針對生活污水和與之類似的工業(yè)有機污水的處理。其主要處理手段是采用目前較為成熟的生化處理技術(shù)——接觸氧化法，水質(zhì)參數(shù)按一般生活水水質(zhì)，進水BOD 20Omg/l，出水BOD 20mg/l指標設(shè)計，總共有六部份組成：(1)初沉池；(2)接觸氧化池；(3)二沉池；(4)消毒池、消毒裝置；(5)污泥池；(6)風(fēng)機房、風(fēng)機；
現(xiàn)對該地埋式生活污水處理設(shè)備論述如下：
(1)初沉池：地埋式生活污水處理設(shè)備的初沉池為豎流式沉淀池，污水在沉淀池的上升流速為0.6-0.7毫米/秒，沉淀下來的污泥用空氣提至污泥池。（注：WSZ-A O.5-5m3/h不設(shè)初沉池）
(2)接觸氧化池：初沉后水自流至接觸池進行生化處理，接觸池分為三級，總停留時間為 1小時以上。加強型設(shè)備接觸氧化時間可達6小時，填料為新穎梯形填料。易結(jié)膜、不堵塞。填料比表面積為160m2/m3，接觸池氣水比在12:1左右。（注WSZ-A 0.5-5T/h，接觸池為二級）
(3)二沉池：生化后污水流到二沉池，二沉池為二只豎流式沉淀池，它們并聯(lián)運行。上升流速為O.3-0.4毫米/秒。排泥采用空氣提升至污泥池。（注WSZ—A0.5-5mT/h，污泥自流到污泥池中）
(4)消毒池及消毒裝置：消毒池按規(guī)范：“TJI4—74”標準為30分鐘，若是醫(yī)院污水，消毒池可增加停留時間至1-1.5小時，采用固體氯片接觸溶解的消毒方式，消毒裝置能根據(jù)出水量的大小不斷改變加藥量，達到多出水多加藥，少出水少加藥的目的。其它消毒裝置可另行配制。（注:如用于工業(yè)污水消毒池與消毒裝置可以不要)
鷹潭生產(chǎn)防凍污水處理一體機施工程序及原則
⑴ 嚴格按照ISO9001標準，建立健全電氣施工組織機構(gòu)和施工質(zhì)量保證體系，配置強有力的專業(yè)施工管理人員和施工班組，運用、合理安全可靠的施工方法。嚴格執(zhí)行規(guī)范、標準，保證施工質(zhì)量，加快施工進度，確保安全生產(chǎn)。
⑵ 質(zhì)量管理目標：分部工程一次交驗合格率為100%，質(zhì)量事故為零。
⑶ 原材料、設(shè)備、配件等必須做到檢驗合格，材料質(zhì)保書、合格證齊全，并與實物數(shù)量相等才能入庫，按公司管理手冊要求，分類保管發(fā)放給有關(guān)施工班組，對有質(zhì)量問題的材料、設(shè)備必須及時作退庫處理，不合格材料決不流向施工現(xiàn)場。
⑷ 施工過程中使用的各種記錄表及時填寫并及時整理，做到資料與工程同步。
⑸ 實行過程控制，嚴格工序檢查制度，把好質(zhì)量關(guān)，對質(zhì)量監(jiān)檢控制點會同監(jiān)理公司等有關(guān)單位一起重點檢查。
⑹ 電氣施工按照先地下后地上、先土建后安裝、先變電所后裝置及配套設(shè)施的原則進行。施工過程中，要加強統(tǒng)籌安排，靈活機動確保進度控制節(jié)點準時到達。
⑺ 所有金屬構(gòu)件、支吊架應(yīng)使用熱鍍鋅材料，對切割、焊接等加工面及漆層脫落處應(yīng)補刷富鋅油漆，嚴禁在工藝管線及設(shè)備上焊接支撐點。
⑻ 配電柜（盤）運輸及就位時，應(yīng)有防滑倒、碰撞和墜落的措施，室內(nèi)優(yōu)先采用特制的滾動小車搬運，做到柜體無滾動磨擦，無振動安裝。
⑼ 電纜敷設(shè)應(yīng)在電氣設(shè)備基本安裝完，橋架及保護管安裝完，集中力量按區(qū)域由遠到近一次性敷設(shè)完畢。
⑽ 土建工程施工中，安裝電工要及時介入，密切配合土建，做好預(yù)留、預(yù)埋工作，接地工程要在地下管網(wǎng)和設(shè)備基礎(chǔ)完工后，創(chuàng)造條件先上。
⑾ 遵循按圖施工原則，嚴格執(zhí)行標準工藝的操作規(guī)程，安裝中允許偏差值不得超出規(guī)范的規(guī)定。
⑿ 電氣設(shè)備材料在安裝前必須會同有關(guān)部門人員進行嚴格檢查，型號、規(guī)格性能應(yīng)符合設(shè)計要求，外觀檢查合格。產(chǎn)品合格證、說明書、質(zhì)保書等技術(shù)資料齊全，發(fā)現(xiàn)問題要盡早提出，以免延誤工期。
⒀ 設(shè)備在安裝前須對土建工程進行驗收，要門窗齊全，墻面、頂棚施工完畢，要符合設(shè)備防雨、防塵、防潮等技術(shù)條件。設(shè)備基礎(chǔ)幾何尺寸及預(yù)埋件要滿足設(shè)備安裝和規(guī)范要求。
⒁ 電氣工程安裝程序：
施工前準備→電氣設(shè)備安裝→電纜橋架、保護管制安→電氣設(shè)備單體調(diào)試→電纜安裝→系統(tǒng)調(diào)試及模擬試驗→受送電及試運轉(zhuǎn)→交工驗收
施工程序及原則
⑴ 嚴格按照ISO9001標準，建立健全電氣施工組織機構(gòu)和施工質(zhì)量保證體系，配置強有力的專業(yè)施工管理人員和施工班組，運用、合理安全可靠的施工方法。嚴格執(zhí)行規(guī)范、標準，保證施工質(zhì)量，加快施工進度，確保安全生產(chǎn)。
⑵ 質(zhì)量管理目標：分部工程一次交驗合格率為100%，質(zhì)量事故為零。
⑶ 原材料、設(shè)備、配件等必須做到檢驗合格，材料質(zhì)保書、合格證齊全，并與實物數(shù)量相等才能入庫，按公司管理手冊要求，分類保管發(fā)放給有關(guān)施工班組，對有質(zhì)量問題的材料、設(shè)備必須及時作退庫處理，不合格材料決不流向施工現(xiàn)場。
⑷ 施工過程中使用的各種記錄表及時填寫并及時整理，做到資料與工程同步。
⑸ 實行過程控制，嚴格工序檢查制度，把好質(zhì)量關(guān)，對質(zhì)量監(jiān)檢控制點會同監(jiān)理公司等有關(guān)單位一起重點檢查。
安裝步驟及要求
根據(jù)安裝圖與基礎(chǔ)圖，準備基礎(chǔ)以安裝平面圖大小尺寸為準，做好混凝土底板，基礎(chǔ)要求平均承壓5t/m2，基礎(chǔ)必須水平，并應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)澆注保養(yǎng)期結(jié)束后才能進行安裝，如設(shè)備安裝在地坪以下，基礎(chǔ)離地坪相對標高按圖尺寸為準，同時四周挖掘?qū)挾龋L度必須離基礎(chǔ)邊線500mm以上，以便管道安裝。
管道安裝連接應(yīng)該在設(shè)備就位時考慮好，設(shè)備就位時必須按說明書設(shè)備自重，配合吊車噸位大小，安裝順序按現(xiàn)場對照圖就位，筒體的位置，方向不能放錯，互相間距必須正確。
根據(jù)安裝圖，連接管道，設(shè)備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。
安裝完畢后設(shè)備與基礎(chǔ)地板必須連接固定，保證不使設(shè)備流動上浮， 同時須在設(shè)備中注入污水（無污水時，用其他水源或自來水代替），充滿度必須達到70%以上，以防設(shè)備上浮。同時，檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏，同時設(shè)備不受地面水上漲，而使設(shè)備錯位和傾斜。
設(shè)備安裝完畢無不妥后，即可用土填入設(shè)備四周與間隙中夯實，并整平地面填土?xí)r應(yīng)注意：（1）設(shè)備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右；（2）不能讓土堵塞人孔蓋板上的進氣口。
把電控柜控制線與設(shè)備接通，接線時注意風(fēng)機及潛污泵電機的轉(zhuǎn)向，控制柜要放在通風(fēng)處，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，燒毀控制板。
注意事項：（1）設(shè)備安裝之處必須保證下雨不積水，（2）設(shè)備的出水管必須在相對地坪0.4m以下，（3）設(shè)備上方不得壓有重物，不得有大型車輛經(jīng)過(指無特殊設(shè)計的)，(4)設(shè)備一般不得抽空內(nèi)部污水，以防止地下水把設(shè)備浮起。
注意本設(shè)備安裝圖及管道連接圖按標準連接及平面布置，如用戶要求可任意布置，但必須在訂合同時提出。
連接好風(fēng)機、水泵控制線路，并注意風(fēng)機、水泵的轉(zhuǎn)向必須正確無誤。
安全要求
1、設(shè)備就位供電前，必須打好接地樁，并把接地線連接牢靠。接地電阻≤10，電機、電器和配電線路的維修必須由專業(yè)人員進行，非專業(yè)人員不得對其進行隨意拆裝。操作人員一定要做到安全用電、節(jié)約用電。
2、設(shè)備在運輸途中，一定要在車上固定可靠.超高零部件要拆下來放置在合理的位置上,且捆綁牢固,以防發(fā)生不可預(yù)測的事故.
3、溶氣罐不得憋壓，否則應(yīng)立即關(guān)閉壓氣機并卸壓，檢查安全閥（壓力達0.35MPa開啟）有*，若有故障應(yīng)及時排除校檢或更換。
4、由于設(shè)備上管線多，位置狹小，操作人員在上下設(shè)備時，一定要小心謹慎。
5、操作人員一定要穿戴好工作服和勞保鞋上崗；在接觸藥品時一定要戴上皮手套，以防手被灼傷。
6、作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)備有小蘇打水和清水，以備藥劑噴濺在人身上時進行清洗。
7、固體藥劑要分類存放在防潮、防曬的地方；氧化劑不得與有機物混放在一起，并不得和皮膚直接接觸，裝卸藥品應(yīng)配帶防護眼鏡。
8、過濾器、泵類、配電裝置、空氣壓縮機、減速機等的安全使用要求都以各自的使用說明書或其它文件的規(guī)定為準，不得隨意改變。
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