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污水生態(tài)處理技術遵循的原理
1.循環(huán)再生原理
生物學中的循環(huán)再生原理，指的就是利用生態(tài)系統(tǒng)中的生物成分，將非生物成分合成新物質(zhì)，然后又降解的過程，在這一過程中，通過生成和降解的循環(huán)，使整個生態(tài)系統(tǒng)保持平衡。在污水生態(tài)處理技術方面，也是利用循環(huán)再生的原理，將污水排入特定的生態(tài)系統(tǒng)，使污水中的非生物組分參與到這個循環(huán)再生的過程，加大了循環(huán)再生過程的進程和速度。
2.和諧共存原理
和諧共存原理指的是在生態(tài)系統(tǒng)中，所有生物與非生物之間的zui穩(wěn)定狀態(tài)就是和諧共存，如果做不到和諧共存，那么其中一方就會被一方毀壞，直到達到平衡為止。所以在污水處理的過程中，污水引入到一個特定系統(tǒng)中，引起系統(tǒng)的不平衡，這個系統(tǒng)里面的生物就會將污水里面的非生物稀釋或是降解，zui后達到平衡狀態(tài)，做到和諧共存。
3.整體優(yōu)化原理
使用生態(tài)學的方法對污水進行處理是一個簡單的過程，但是在這個處理過程中，包括很多環(huán)節(jié)，譬如說污水源控制、修復生態(tài)系統(tǒng)的選擇、污水布水公藝選擇、再生水的利用等等，這些環(huán)節(jié)都是*的，而且對污水處理整個過程來說非常重要，不能單獨的進行考慮。所以，應該將這些環(huán)節(jié)作為一個整體來考慮，對這個整體進行優(yōu)化，zui后達到使用污水生態(tài)處理技術處理污水的同時又對污水中的資源加以利用，變廢為寶，達到整體優(yōu)化的目的。
4.區(qū)域分異原理
在進行污水生態(tài)處理技術上，必須要考慮到地區(qū)差異。因為每個地區(qū)的生態(tài)系統(tǒng)都會因為當?shù)氐奶厥猸h(huán)境而不一樣，所以在考慮應用這種那個方法的時候就必須考慮到這個因素，不能盲目的進行，導致污水生態(tài)學處理技術作用不明顯。考慮到地區(qū)差異，就必須因地制宜，選擇不同的修復植物、布水公藝、管理方法等進行管理和運用。并且在開始利用使用污水生態(tài)處理技術的時候，應行小范圍的實驗，在取得成功后，在開始大規(guī)模的使用這種方法。這樣污水生態(tài)處理技術的成功率才會比較高。
高要65t/d社區(qū)生活污水處理設備即時報價電氣與控制
污水處理系統(tǒng)電控裝置采用PLC微機控制，主要用以控制一臺機械格柵的自動工作，調(diào)節(jié)池中二臺潛水排污泵、2臺回轉風機、一二級接觸氧化池壓縮2臺空氣進氣電磁閥、二級接觸氧化池中一臺污水回流泵及改性池、沉淀池中（三個氣提電磁閥的工作、二臺中間水池提升泵（進過濾器）同時控制各液位浮球與水泵的聯(lián)動工作。
調(diào)節(jié)池內(nèi)水泵及一二級接觸氧化池壓縮空氣進氣閥均由液位控制自動切換及啟動，在控制面板上設有自動---手動轉換開關，需要時（如維修等）可切換為手動控制，按各設備均設有運行、故障（報警）及停止指示，無論手動或自動，指示燈均可顯示目前各用電設備的工作狀態(tài)。
調(diào)節(jié)池潛污泵的啟動受調(diào)節(jié)池內(nèi)液位浮球信號控制，浮球開關由全密封的橡膠料構成，根據(jù)水池液位分高、中、低三個開關量液位信號，由PLC控制系統(tǒng)自動控制。
1)當調(diào)節(jié)池達中水位時，系統(tǒng)處于正常運轉狀態(tài)，一臺水泵開啟；
2)當調(diào)節(jié)池水位過高（達報警水位）調(diào)節(jié)池二臺潛污泵同時啟動。
在調(diào)節(jié)池水位處于低液位時，一二級接觸氧化池工作壓縮空氣進氣閥保持間隔30分鐘開啟10分鐘狀態(tài)。
空氣進氣閥受調(diào)節(jié)池液位浮球的控制，當調(diào)節(jié)池液位處于低液位時，調(diào)節(jié)池預曝氣風空氣進氣閥關閉，當調(diào)節(jié)池液位上升至中液位時，進氣閥打開。
斜管沉淀池內(nèi)的污泥采用氣提法排泥，由氣提電磁閥定期抽至污泥池中，并受時間控制。
污泥回流由污泥泵提升，回流至水解酸化池，受時間控制。氣提排泥與污泥泵回流時間錯開進行。
各類電器設備均設有過壓，缺相，短流等保護、報警功能。
高要65t/d社區(qū)生活污水處理設備即時報價機柜和接線
1、機柜所選用的主要元器件(包括插接件)均采用優(yōu)質(zhì)原件，所有電子元器件及整機符合標準和部頒標準的要求，使之具有高度的可靠性和互換性。
2、機柜內(nèi)的各種插件接觸良好，可靠耐用、插拔方便，并具有防震止脫的措施。
3、機柜柜體由金屬材料制成，面板采用不小于2mm厚的鋼板制成。屏的底部有可封閉的電纜孔。機柜的機械結構能防灰塵，蟲及小動物，機械振動，潮濕及有害氣體的影響，機柜內(nèi)接插件部分不產(chǎn)生接觸不良現(xiàn)象。柜內(nèi)設置照明燈，電源采用AC220V，燈與門聯(lián)鎖。
4、機柜門采用一定的措施，以提高抗射頻干擾（RFI）能力。
5、機柜設計滿足電纜由柜底或柜頂引入的要求。
6、本系統(tǒng)對需要散熱的電源裝置，提供排氣設施。
7、機柜柜體經(jīng)涂漆防護處理，漆膜具有良好的附著力，平整、光潔，無砂粒、流漆、斑點，起泡、手印和粘附物等。無脫落或露底現(xiàn)象。機柜柜體色標由買方提供。
8、柜內(nèi)接線端子采用萬可彈簧式接線端子，并使其在安裝、接線、維修、試驗和更換時便于操作，即為離柜底350mm以上和距柜頂150mm以下，每個端子排和端子有清楚的標志，每根接線上都必須套有線號管，線號管上應標有本側端子號、對側端子號、回路號，并與圖紙和接線相符。
9、柜內(nèi)繼電器、接觸器等電氣設備選用施耐德產(chǎn)品，并經(jīng)買方認可。
10、柜上的電纜固定良好，防止脫落拉壞接線端子排造成事故。跳(合)閘引出端子與正電源適當隔開，跳閘合閘端子不相連。弱電信號線不與有強干擾的導線相鄰近。
11、柜內(nèi)配線為耐熱、耐潮、阻燃的絕緣銅絞線。導線額定電壓為1000V。一般控制導線截面不小于0.75mm2，電流、電壓及斷路器合閘回路的控制導線截面不小于2.5mm2。
12、機柜防護等級：IP56（現(xiàn)場）
沉沙集水池設計參數(shù)：
在沉砂池中去除砂粒的zui小粒徑采用0.2mm，其u0=18.7mm/s。
水流垂直分速度:設v = 0.25m/ s w = 0.05v = 0.05× 250 = 12.5mm/ s. 沙粒平均沉降速度：13.9mm/s。
zui大水力表面負荷：130m3/m2.h，水力停留時間：20~30S
由于鎮(zhèn)區(qū)內(nèi)生活污水的排放為間歇排水，每天排水集中時間為早、中、晚三個高峰。為了確保污水處理系統(tǒng)穩(wěn)定連續(xù)運行，需將三個高峰的排水收集儲存。
污水沉沙集水池設計參數(shù)：
設計流量230m3/h
水力停留時間：8h；
池體幾何尺寸：45.0m×10.0m×5.5m
結構類型：鋼筋混凝土
池 數(shù)：1座
主要設備：桁車式刮泥機
型 號：HJG8.0
臺 數(shù)：1臺
設計參數(shù)：B=10m
刮板移動速度:1.8m/min
功率N=0.55kW
主要功能：使水中的砂粒與有機物分開，去除粒徑較大的無機砂粒，保證后續(xù)處理流程的正常運行，同時設有浮渣槽去除污水中的浮渣和油類。集水池用于調(diào)節(jié)排水高低峰水質(zhì)水量。
儀表控制設計
1）儀表及控制系統(tǒng)設計原則
（1）污水處理廠自控系統(tǒng)遵循“集中管理、分散控制、資源共享”的原則。污水處理儀表遵循“工藝必須、計量達標、實用有效、免維修”的原則。
（2）儀表和自動化監(jiān)控系統(tǒng)設計滿足污水處理廠的運行管理和安全生產(chǎn)的要求。
（3）硬件的選擇配置符合國家有關標準，確保產(chǎn)品可靠，并滿足不斷升級換代需要。
2）設計范圍
（1）根據(jù)工藝流程配置必要的液位、流量和水質(zhì)分析等檢測儀表。
（2）所有檢測儀表信號的傳送和顯示。
（3）根據(jù)設備運行要求，設置自動控制或自動調(diào)節(jié)裝置。
（4）按集中處理、分散控制的原則建立中央計算機控制系統(tǒng)及管理系統(tǒng)。
（5）全廠的及通訊系統(tǒng)。系統(tǒng)與局分界為總配線架。
3）檢測儀表配置
（1）粗格柵及進水泵井
泵房設2套超聲波液位計。
（2）細格柵渠
細格柵井設PH計和COD、NH3-N監(jiān)測儀各1套。
（3）出水排放渠
設置1套在線檢測儀表，包括：流量、COD、NH3-N等（具體根據(jù)當?shù)丨h(huán)保管理部門要求配置）。
（4）污泥貯池
設超聲波液位計1套。
4）過程控制要求
1、水處理
（1） 粗格柵除污機根據(jù)時間、要求開停。
（2） 進水泵井潛水泵根據(jù)液位自動開停。
（3） 細格柵除污機根據(jù)時間自動開停。
（4）生物處理系統(tǒng)、混凝沉淀池根據(jù)要求和需求設置開停。
2、污泥處理
（1）根據(jù)生物處理系統(tǒng)污泥濃度決定剩余污泥排放量、排放時間并同時進行污泥脫水。
（2）脫水系統(tǒng)內(nèi)部控制要求，由設備供貨商提供，并按要求運行。
5）控制系統(tǒng)構成
本系統(tǒng)近期由現(xiàn)場控制站分別設于配電間儀表控制室(PLC01)、污泥脫水機房儀表控制室(PLC02)。配電間內(nèi)高壓信號、低壓信號、電機信號均送各自現(xiàn)場控制站。
現(xiàn)場控制站分別承擔工藝過程中各模擬量、開關量的采集、傳輸以及有關過程的自動控制。數(shù)據(jù)通訊采用冗余的光纖系統(tǒng)，PLC信號進工業(yè)控制網(wǎng)。通訊電纜采用光纜，光纜采用多膜鎧裝式。
6）接地
儀表及控制裝置的保護接地與電氣接地合并，但儀表及控制系統(tǒng)工作接地必須單獨接地，接地電阻≤4Ω。
如砼采用現(xiàn)場攪拌其質(zhì)量保證措施為：
（1）水泥、砂、石原材料必須符合質(zhì)量要求，并做原材料。
（2）應有試驗配合比報告，現(xiàn)場根據(jù)實際情況調(diào)整試驗配合比為施工配合比。
（3）攪拌設備應運轉靈活，安全可靠，電源及配電系統(tǒng)符合安全用電要求。
（4）加強對砼的保水養(yǎng)護工作，砼澆搗終凝后，且澆完后12小時內(nèi)覆蓋塑料薄膜，其上再加蓋兩層草簾保溫，使混凝土表面溫度與核心溫度的溫差小于20度。覆蓋保養(yǎng)時間不得小于7晝夜，強度未達1.5MPa時，不許上人作業(yè)，砼的總養(yǎng)護期不得小于14晝夜。
（5）檢查砼質(zhì)量應做抗壓強度試塊及抗?jié)B試塊，試塊必須在澆筑地點隨機抽樣制作，從試模選擇到養(yǎng)護等，專人負責，以正確反映出結構和構件的強度。
（6）砼攪拌：嚴格掌握多種材料用量，符合配合比要求混凝土運輸應保持其均勻性，做到不分層，不離析，不漏漿，保持較好的和易性和坍落度。
（7）砼的澆筑：砼入模時，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑過程中，應嚴格保持鋼筋的正確位置，操作人員不應在模板和鋼筋上行走，人行木板下每隔一定的距離加厚15O的小木條墊高，不得將非預埋物品埋入砼中，當砼自由傾落高度超過2M時，應使用串筒或溜管，遇厚大體積時，其澆筑應分層進行，分層厚度不超過振動棒的長（500mm）澆搗砼應連續(xù)進行，若受客觀條件的限制必須間歇，其時間應盡量縮短，并應在前層凝結之前將次層砼澆筑完畢，若超過150分鐘，必須按施工縫處理。
（8）振搗操作要點：
a、振動器宜采用垂直振搗，振搗時“快插”、“慢拔”，每點振動2O－30秒，zui短不得短于10秒，振動器不得碰撞模板及鋼筋．
b、振動應按行列式或梅花式排列均勻，按順序移動，以免造成漏振，每點間距不大于作用半徑的 1.5倍（作用半徑一般為 300－400mm），當澆上層砼時應插入下層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫。平板振動器在每一位置上應連續(xù)振動一定時間，正常情況下約為 25－40秒，應成排依次前進，相互搭接30－50m。，振搗斜面應從低處向高處振。
設備安裝、調(diào)試與維護
安裝：本設備由二組池子組成，一組為鋼筋混凝土結構池體，另一組為鋼結構池體。鋼筋混凝土池體埋入地下，鋼結構池體可埋入地坪以下，也可安裝在地坪上。兩組池體基礎的土建條件圖提供，要求四周挖掘寬度需比設備平面尺寸大600mm以上。
根據(jù)安裝圖，用吊車將鋼結構池體吊入。就位安裝時必須在我公司技術人員指導下進行，不能將箱體位置、方向放錯，然后由我公司負責池子之間的管道連接。
安裝完畢后必須把設備存滿水，試驗各管道接口不滲漏，方可用土填入設備四周與間隙中，并平整地面，把電控柜控制線與設備接通，電控柜與電源線接通。接線時注意風機、水泵的轉向。
設備安裝后必須保證下雨地面不積水，鋼結構池體的上方不得壓有重物。設備一般不抽空內(nèi)部污水，以防地下水把設備浮起。
調(diào)試：調(diào)試工作由我公司負責，為了加快調(diào)試進度，可投入菌種，為了避免菌種流失，可減少進水量并啟動風機進行曝氣，直至填料上長出一層橙黃色生物膜，即已完成填料掛膜，然后將進水量增加至額定流量。完成填料掛膜后，再對*生物池內(nèi)微生物進行馴化，即逐漸減少曝氣機量，使*生物池處于缺氧狀態(tài)，使填料上微生物變?yōu)榧嫘晕⑸铩Ｈ缓髮ξ⑸镞M行適應性運轉，直至達到設計要求。
設備維護與保養(yǎng)：我公司為客戶建立HY-AO系列污水處理設備定期保養(yǎng)制度，主要易損部件是水泵。定期檢查風機與水泵各部螺絲松動情況、填料函的松緊情況、軸承的溫度和潤滑油的油質(zhì)和油量，保證各部正常，同時檢查消毒劑的投加與剩余量，必要時可調(diào)整投加量并補充消毒劑，風機及水泵每運行5000-8000小時進行一次保養(yǎng)與維修。
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