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3月份新疆一家石化企業開展堿渣廢水處理工藝改造項目，堿渣廢水濃度高，堿性強，微生物很難降解，且含有大量影響生化處理系統正常運行的有害物質，如果直接進入污水處理系統，會對污水處理場造成沖擊，影響出水水質。

石化企業在初步設計執行方案后，發現運行結果達不到預期結果，于是在3月3日聯系杰魯特，說明目前項目改造現狀，污水處理流程為：格柵集水池→調節罐(事故罐)→隔油池→中和池→渦凹曝氣池→溶氣氣浮池→吸附沉淀池→A2O池→二沉池→中間水池→外排。

在運行初期，堿渣廢水沒有引起重視，當來水pH為堿性時，只是覺得石油化工行業中廢水一般呈堿性，概念性的將其忽視。但當堿渣廢水越積越多，流入生化系統時，為時已晚。造成微生物大量中毒死亡，二沉池不斷有浮泥上升，出水不達標，COD平均65mg/L，氨氮也持續上漲，平均為13mg/L，其他大部分指標不合格。因此不得不將污水大量回流，少量出水進行稀釋后外排。

杰魯特就工藝流程進行系統總結，對方案進行工藝改進，工藝流程改為：在現有吸附沉淀池的基礎上，在沉淀池底部加一條污泥回流線至吸附池，并引一條剩余污泥線至吸附池，同時加一條工業風線給吸附池鼓風曝氣。

具體操作為在吸附池內接種一些人工篩選后有針對性的高效微生物菌落，它可以將傳統微生物難以處理的高濃度、有毒廢水比較經濟地處理成低濃度、易生化廢水，大幅降低高濃度有機廢水的處理成本。吸附池內要保持高負荷，低污泥齡的運行條件。這可以迅速將大量污染物質通過吸附池被絮凝吸附而形成污泥絮體,由于水力停留時間短，被吸附的有機物基本未發生生物化學反應，就進入沉淀池，經泥水分離后，通過沉淀池的排泥線將沉淀的堿渣排放出。

改進方案后，杰魯特技術團隊馬上進行模擬演示，初步確定改進后方案可行，多項數據顯示，改進吸附沉淀池為吸附再生池，是正確的，它既能高效將堿渣廢水及時處理，又能減輕后面生化處理負荷。通過觀察近一年來的水質，發現外排出水穩定，各指標大幅降低。

3月22日，項目達成合作協定，目前正在加速運行中！