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鍋爐空預器跳閘的原因和處理方法
閱讀：435 發布時間：2017-9-28 發電廠的鍋爐在實際的運行過程中，如果操作不當，或者設備缺乏保養，則會經常發生空預器跳閘的故障，嚴重干擾的鍋爐的正常工作，因此本文就簡單介紹鍋爐空預器跳閘故障的原因及處理方法。
一般來說，鍋爐空預器跳閘的原因為，空預或電機軸承因磨損、受熱變形等原因缺損卡死；空預動、靜部分接觸面被異物卡死；空預馬達轉動反向，損壞轉動機構而卡死；空預由于暖風器運行，尾部著火等原因造成冷熱端差或局部溫度過高導致蓄熱器本體嚴重變形而卡死；空預主、輔馬達切換引起驅動機構工作異常卡死；空預軸承油質惡化，油量不足導致軸承損壞卡死。
具體的表現為，排煙溫度上升，風溫下降，同側引送風機聯跳，一次風機聯絡擋板開啟，空預器出、入口擋板聯關，觸發RB動作；DCS大屏上發“空預器”報警，空預器運行主馬達電流異常變化后跳閘，備用馬達聯啟后相繼跳閘，空預器“MLSTP”“ALSTP”信號相繼報出；空預上下軸承溫度及液力偶合器油溫急劇升高。
處理方法為，空預跳閘不聯跳一次風機，所以需要重點監視一次風系統運行情況，防止發生喘振和一次風壓大幅波動；注意爐膛負壓的自動調整，必要時手動進行干預，防止燃燒不穩或爐膛負壓高、低MFT；由專人做好汽包水位、汽溫的調整工作，避免水位高低MFT和汽溫超限；立即投油穩燃，投入等離子系統運行，穩定爐膛燃燒；嚴密監視空預出、入口煙、風溫變化情況，空預入口煙溫不允許超過385℃，冷熱端溫度差不允許超過280℃；RB動作后，應檢查動作結果正確，否則手動進行干預，降負荷至250MW—300MW，調整風煙系統單側運行穩定；注意畫面報警情況，并立即去就地檢查轉軸轉動情況，和聲音是否正常，做好降負荷準備；空預運行主馬達跳閘后，若備用馬達電流無異常變化時，應立即對輔馬達進行手動搶啟操作。
電力工作者在日常工作中，需要經常對發電廠鍋爐空預器進行相應的維修保養，同時在工作的過程中，應當嚴格按照相關操作規范進行操作，故障發生后也需要*時間進行相應的處理，這樣才能保障鍋爐的正常運轉。
湖北儀天成電力設備有限公司技術部
2017年9月28日