雙鴨山靜態(tài)爆破膨脹劑使用方法，混泥土破碎劑當(dāng)然東科
問：東科牌巖石破碎劑在整個施工的過程會散發(fā)出有毒的氣體嗎？
答：東科牌巖石破碎劑在整個施工的過程中不會散發(fā)出有毒的氣體，也不會出現(xiàn)傳統(tǒng)爆po.產(chǎn)生的震動現(xiàn)象。
問：使用東科牌混凝土爆破劑爆破混凝土后會有大量的粉塵嗎？
答：東科混凝土爆破劑爆破混凝土后不會有粉塵！這不像傳統(tǒng)的爆破方法，傳統(tǒng)的爆破方法在爆破之后會有很多的粉塵，這些粉塵不會對人產(chǎn)生很大的影響。對周圍的物體也不好！
雙鴨山靜態(tài)爆破膨脹劑• 根據(jù)每孔破碎劑用量多少，加水?dāng)嚦删哂辛鲃有缘某頋{往孔內(nèi)灌滿為止。
• 根據(jù)每孔破碎劑用量多少，將破碎劑倒入盆中，將水和破碎劑以 0.2----0.25:10 的比例迅速攪拌 （即 2----2.5 份膨脹），攪拌時可用手提式攪拌機或用于攪拌，但用于攪拌時，因破碎劑略有腐蝕性應(yīng)戴橡皮手套，待攪合均勻，使之成為濕而松散的面絮狀或膠泥狀后，迅速向孔內(nèi)邊倒邊用物品 搗實即可。 裝破碎深度為孔深的100%。
• 水平方向和向上方向的鉆孔，可用比鉆孔直徑略小的高強長纖維紙袋裝入爆破劑，按一個操作循環(huán)所需要的破碎卷數(shù)量，放在盆中，倒入潔凈水*浸泡，50秒左右破碎卷充分濕潤、*不冒氣泡時，取出破碎卷從孔底開始逐條裝入并捅緊，密實地裝填到孔口。即 “ 集中浸泡，充分浸透，逐條裝入，分別搗實 ” 。也可將爆破劑攪拌后用灰漿泵壓入，孔口用黃泥封上保證水分爆破劑不流出。
4、對于超大體積的設(shè)備基礎(chǔ)破碎施工，操作人員的協(xié)調(diào)配合很重要。應(yīng)采用小組的方式。每組施工工人在每次操作循環(huán)過程中負責(zé)裝孔的孔數(shù)不能過多。每次拌破碎量不能超過實際能夠完成的工作量。各灌裝小組在取破碎、加水、拌和、灌裝過程中應(yīng)基本保持同步，可以讓每個孔內(nèi)爆破劑的蕞`大膨脹壓基本保持同期出現(xiàn)，有利于巖石的破碎。
5、灌裝過程中，已經(jīng)開始發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的爆破劑（表現(xiàn)開始冒氣和溫度燙手）不允許裝入孔內(nèi)。從爆破劑加入水到灌裝結(jié)束，這個過程的時間不能超過四分鐘。
6．巖石剛開裂后，可向裂縫中加水，支持爆破劑持續(xù)反應(yīng),可獲得更好效果。
五. 東科牌（DK）無聲破碎劑反應(yīng)時間的控制
爆破劑反應(yīng)的快慢與溫度有直接的關(guān)系，溫度越高，反應(yīng)時間越快，反之則慢。實際操作中，控制爆破劑反應(yīng)時間太快的方法有兩種，一種是在拌合水中加入抑制劑。另一種方法是嚴(yán)格控制拌和水、干粉爆破劑和巖石（或混凝土）的溫度。夏季氣溫較高，破碎前應(yīng)對被破碎物遮擋，爆破劑存放低溫處，避免曝曬。將拌合水溫度控制在 15℃以下。
爆破劑（卷）反應(yīng)時間過快易發(fā)生沖孔傷人事故，同時也影響施工效果，增加了施工成本。為防止事故，除了采取必要的安全措施外，還可用我廠專配的延緩反應(yīng)時間的抑制劑。抑制劑放入浸泡爆破劑（卷）的拌和水中。加入量為拌合水的0.5% — 6%。溫度越高，加入量越多，反之則少。冬季氣溫較低，爆破劑反應(yīng)時間會相應(yīng)延長，給施工帶來不便，一般解決辦法是加入促發(fā)劑和提高拌和水溫度。促發(fā)劑加入過多，也會降低爆破劑膨脹力。拌和水溫可根據(jù)實際適當(dāng)提高，但蕞`高不可超過50℃，（否則可能太快沖孔）。反應(yīng)時間一般控制在15--30分鐘較好，條件較好的施工現(xiàn)場和熟練運用過我廠產(chǎn)品的用戶，可根據(jù)實際情況縮短反應(yīng)時間，以利于施工。
雙鴨山靜態(tài)爆破膨脹劑使用方法，混泥土破碎劑當(dāng)然東科
