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4、裝 藥
(1)向下和向下傾斜的眼孔,可在藥劑中加入30-32%(重量比)左右的水,拌成流質(zhì)狀態(tài)(糊狀)后,迅速倒入孔內(nèi)并確保藥劑在孔內(nèi)處于密實(shí)狀態(tài)。向下灌裝搗實(shí)較方便,如施工條件允許,推薦采用“由上到下,分層破碎”的施工方式,方便工人操作。
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(2)水平方向和向上方向的鉆孔,可用比鉆孔直徑略小的高強(qiáng)長纖維紙袋裝入藥劑,按一個(gè)操作循環(huán)所需要的藥卷數(shù)量,放在盆中,倒入潔凈水*浸泡,30-50秒左右藥卷充分濕潤、*不冒氣泡時(shí),取出藥卷從孔底開始逐條裝入并捅緊,密實(shí)地裝填到孔口。即“集中浸泡,充分浸透,逐條裝入,分別搗實(shí)”。也可將藥劑拌和后用灰漿泵壓入,孔口留五厘米用黃泥封堵保證水分藥劑不流出。
(3)巖石剛開裂后,可向裂縫中加水,支持藥劑持續(xù)反應(yīng),可獲得更好效果。
(4)對于采石場和超大體積的設(shè)備基礎(chǔ)破碎施工,操作人員的協(xié)調(diào)配合很重要。應(yīng)采用多分灌裝小組的方式。每小組由主副兩名灌裝手組成。取藥攪拌時(shí),主灌裝手負(fù)責(zé)取藥份量和攪拌,副灌裝手負(fù)責(zé)藥劑在攪拌過程中加水。灌裝時(shí),主灌裝手負(fù)責(zé)灌裝進(jìn)孔,副灌裝手負(fù)責(zé)確保藥劑搗實(shí),完成后用舊麻袋覆蓋孔口。各小組采用“同步操作,少拌勤裝”的方式操作。即:每組施工工人在每次操作循環(huán)過程中負(fù)責(zé)裝孔的孔數(shù)不能過多。每次拌藥量不能超過實(shí)際能夠完成的工作量。各灌裝小組在取藥、加水、拌和、灌裝過程中應(yīng)基本保持同步,可以讓每個(gè)孔內(nèi)藥劑的蕞大膨脹壓基本保持同期出現(xiàn),有利于混凝土和巖石的破碎。
(5)每次裝填藥劑,都要觀察確定1、巖石;2、藥劑;3、拌和水的溫度是不是符合要求。灌裝過程中,已經(jīng)開始發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的藥劑(表現(xiàn)開始冒氣和溫度快速上升)不允許裝入孔內(nèi)。從藥劑加入拌合水到灌裝結(jié)束,這個(gè)過程的時(shí)間不能超過五分鐘。
四、東科牌巖石破碎膨脹劑藥劑反應(yīng)時(shí)間的控制
藥劑反應(yīng)的快慢與溫度有直接的關(guān)系,溫度越高,反應(yīng)時(shí)間越快,反之則慢。實(shí)際操作中,控制藥劑反應(yīng)時(shí)間太快的方法有兩種,一種是在拌合水中加入抑制劑。另一種方法是嚴(yán)格控制拌和水、干粉藥劑和巖石(或混凝土)的溫度。夏季氣溫較高,破碎前應(yīng)對被破碎物遮擋,藥劑存放低溫處,避免曝曬。將拌合水溫度控制在15℃以下。
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