懷化靜態(tài)破碎劑生產(chǎn)廠家，懷化劈裂劑施工方案

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靜態(tài)破碎劑靜態(tài)破碎施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

   1 適用范圍

   本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于混凝土、鋼筋混凝土和磚石構(gòu)筑物、結(jié)構(gòu)物靜態(tài)破碎拆除工程及各種巖石的破碎或切割，或作二次破碎，但不適用于多孔體和高聳結(jié)構(gòu)。

2 術(shù)語和定義

2.1靜態(tài)破碎劑靜態(tài)破碎是將一種含有鋁、鎂、鈣、鐵、氧、硅、磷、鈦等元素的無機(jī)鹽粉末狀膨脹劑，用適量水調(diào)成流動(dòng)狀漿體，直接裝入炮孔中，經(jīng)水化后，產(chǎn)生巨大破碎壓力（可達(dá)30～50MPa）將混凝土（抗拉強(qiáng)度為1.5～3.0MPa）或巖石（抗拉強(qiáng)度為4～10 MPa）脹裂、破碎。這種靜態(tài)破碎的特點(diǎn)是：膨脹劑非易燃、易爆危險(xiǎn)品，運(yùn)輸、保管、使用安全；破碎無震動(dòng)、聲響、煙塵、飛石等公害；操作簡(jiǎn)單，不需堵炮孔，不用雷管，不需點(diǎn)炮等操作，不需專業(yè)工種。但本法也存在能量不如zha藥破碎，鉆孔較多，破碎效果受氣溫影響較大，開裂時(shí)間不易控制及成本稍高等問題。

3 施工準(zhǔn)備

3.1 材料要求

靜態(tài)破碎劑

型   號(hào) SCA-1 SCA-2 SCA-3

適用溫度 20～35℃ 10～20℃ -5～10℃

注：一般在3～8h產(chǎn)生裂縫。

力鷹靜態(tài)破碎劑在運(yùn)輸、保管及使用前不得受潮。

3.2 主要機(jī)具設(shè)備

3.2.1 鉆孔機(jī)具

有內(nèi)燃鑿巖機(jī)、風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)及相適應(yīng)的空壓機(jī)、鋼釬、鉆頭、風(fēng)管、水管、炮棍、吹風(fēng)管等。鉆頭直徑35～50mm。炮棍用木材加工，直徑30mm，長(zhǎng)1.5m，吹風(fēng)管用ф25mm鋼管加工。

3.2.2 切割鋼筋機(jī)具

用氧乙炔切割器。

3.2.3 攪拌裝破碎機(jī)具

有塑料筒、塑料盒、塑料水瓢、塑料漏斗各2只，攪拌木棍2～3根。搪瓷或玻璃量杯（容積100mL）2只。用小型電鉆改制的攪拌器1～2臺(tái)。

3.2.4 其他

高袖橡膠手套、防護(hù)眼鏡、口罩等數(shù)件。

3.3 作業(yè)條件

3.3.1 破碎前，應(yīng)對(duì)建（構(gòu)）筑物的構(gòu)造、性質(zhì)、作業(yè)環(huán)境、要求破碎程度、工期要求、氣溫情況、鋼筋規(guī)格及配筋情況進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查。編制破碎作業(yè)設(shè)計(jì)，根據(jù)實(shí)際情況選定膨脹劑，確定所需鉆孔參數(shù)、鉆孔分布和破碎程序。

3.3.2 基礎(chǔ)、樁頭、地下設(shè)施或巖石的破碎應(yīng)將周圍的土層挖掉，直至破碎底部以下100～200mm。

3.3.3 拆除鋼筋混凝土?xí)r，應(yīng)先查明鋼筋的分布狀況，然后再鉆孔，并將被破碎體的箍筋及部分豎筋用氧乙炔焰割斷。

4 施工操作工藝

4.1 靜態(tài)破碎的施工程序

破碎結(jié)構(gòu)（體）調(diào)查→破碎設(shè)計(jì)→選擇膨脹劑及鉆孔參數(shù)→鉆孔→切斷部分鋼筋→充填灌注→養(yǎng)生→二次破碎→清理。

4.2 炮孔布置

根據(jù)結(jié)構(gòu)物質(zhì)自由度情況而定，或盡可能多的創(chuàng)造自由面，對(duì)不同自由面采取不同的布孔方法。可采取垂直、水平、斜向等布孔方式。采用SCA型靜態(tài)破碎劑，鉆孔參數(shù)可參考表5223—1采用。

表5223—1  靜態(tài)破碎劑布孔參考表

被破碎物體 鉆孔參數(shù) SCA使用量（kg/m3）

 孔徑d（mm） 孔徑a（mm） 抵抗線w（cm） 孔深L

軟質(zhì)巖破碎

中、硬質(zhì)巖破碎

軟、硬質(zhì)巖石切割 40～50

40～65

35～40 40～60

40～60

20～40 30～50

30～50

100～200 H

1.05H

H 8～10

10～15

5～15

無筋混凝土 35～50 40～60 30～40 0.8H 8～10

表5223—1（續(xù)）

被破碎物體 鉆孔參數(shù) SCA使用量（kg/m3）

 孔徑d（mm） 孔徑a（mm） 抵抗線w（cm） 孔深L

鋼  筋

混凝土 基礎(chǔ)、柱、梁墻、板 35～50

35～50 15～40

10～30 20～30

20～30 9H

0.9H 15～25

15～20

注：H為物體計(jì)劃破碎高度；排距b=0.6～0.9a。

4.3 鉆孔

應(yīng)嚴(yán)格按作業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)定的炮孔位置、方向、角度、深度施鉆。炮孔全部鉆完后，須用吹風(fēng)管將炮孔吹凈，并用木楔或廢棉紗、廢紙等堵于孔口待裝破碎。

4.4 拌制

當(dāng)采用SCA膨脹劑，一般水灰比為0.30～0.35，即每袋（重5kg）膨脹劑，加水1.5～1.7kg。拌制時(shí)，先將定量膨脹劑倒入塑料容器內(nèi)，然后緩緩加入定量水，用機(jī)械或手工拌成具有流動(dòng)性的均勻漿體備用。要求拌勻，拌和時(shí)間zui多不超過3min。如使用KE型膨脹劑，先用量筒量取需要數(shù)量的水劑（303液體）加上所需要的清水量，用棍攪動(dòng)，使之溶解均勻，然后再將主劑（粉劑）與所需要的輔助劑進(jìn)行混合均勻。

4.5 在垂直孔、斜孔裝破碎

應(yīng)將攪拌好的破碎漿用瓢和漏斗迅速裝入孔內(nèi)，并用炮棍搗實(shí)。如破碎量過多，應(yīng)分組同時(shí)裝破碎，在10min以內(nèi)將拌好的破碎漿及時(shí)裝入孔內(nèi)。

在水平孔裝破碎時(shí)，將破碎漿裝入與炮孔直徑相適應(yīng)的塑料袋內(nèi)，然后用炮棍逐個(gè)送入炮孔。裝破碎長(zhǎng)度為孔深的90%。

4.6 堵孔

將破碎漿灌滿垂直炮孔時(shí)，可不必堵塞。斜孔和水平可用快干水泥砂漿或用水灰比為0.25的干硬性靜態(tài)破碎劑破碎漿堵塞，但均應(yīng)用炮棍搗密實(shí)。

4.7 澆水

裝破碎堵塞1h后，即往拆除體上澆水。春、夏、秋季澆冷水；冬季宜采取保溫措施并澆溫水，以加速水化反應(yīng)，增大裂縫。經(jīng)24h后，即可拆除。

5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

5.1 攪拌裝破碎人員必須戴橡膠手套和口罩。攪拌時(shí)，如反應(yīng)激烈或升溫過快，應(yīng)立即停止向孔內(nèi)裝破碎。裝填炮孔時(shí)，操作人員要戴防護(hù)眼鏡。

5.2 裝破碎后，應(yīng)留有專人看護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。在產(chǎn)生裂縫前，不準(zhǔn)直視孔口，以防萬一發(fā)生噴出現(xiàn)象時(shí)傷害眼睛。操作過程中，如及時(shí)洗手和臉，以防堿性刺激皮膚。

6 施工注意事項(xiàng)

1 要按實(shí)際的施工環(huán)境溫度選擇合適的膨脹劑型號(hào)，不得錯(cuò)用或隨意互換使用。

2 裝運(yùn)膨脹劑不得有約束的容器，以免雨水侵入，發(fā)生噴出、炸裂或出現(xiàn)響聲。

3 膨脹劑要存于干燥通風(fēng)良好的場(chǎng)所內(nèi)，嚴(yán)防受潮變質(zhì)，在不受潮的情況下，保存期限為一年。存放數(shù)量多時(shí)，要先放先用，后放后用。超過期限、受潮或前次未用完而已打開包裝的膨脹劑，使用前要檢查是否失效。檢查方法是：用適量的SCA膨脹劑和水，按比例調(diào)配好后裝入玻璃瓶，在與SCA型號(hào)相當(dāng)?shù)臏囟认拢?jīng)過一定的時(shí)間，瓶脹裂者為有效，否則不能使用。

4 膨脹劑要隨配隨用，一次不宜拌制過多；攪拌好的漿體應(yīng)盡快裝到炮孔內(nèi)，并應(yīng)在10min內(nèi)用完，時(shí)間過長(zhǎng)，將明顯降低流動(dòng)度和破碎效果。如流動(dòng)度喪失，不可繼續(xù)加水拌和使用。不在冬季，切勿用熱水拌合。

5 裝填炮孔前應(yīng)檢查炮孔干濕程度，對(duì)吸水性強(qiáng)的干燥炮孔，應(yīng)先以凈水濕潤(rùn)孔壁，然后裝填，以免大量吸收漿體中水分，影響水化作用和降低破碎效果。

懷化靜態(tài)破碎劑生產(chǎn)廠家，懷化劈裂劑施工方案

Ⅱ．?dāng)嚢钑r(shí)間一般在40-90秒內(nèi)盡快完成，在攪拌或灌孔過程中如發(fā)現(xiàn)漿體有升溫過快、燙手厲害、冒氣、迅速變干等趨向時(shí)，應(yīng)停止使用，作拋棄處理，此時(shí)切勿灌入孔中以防沖孔傷人。此時(shí)往桶中加水或加破碎劑均無效。

Ⅲ．施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度低于10℃時(shí)，可用30℃左右的溫水?dāng)嚢瑁约铀倨扑閯┕嗫缀蟮乃磻?yīng)，縮短開裂時(shí)間。

Ⅳ．?dāng)嚢柰瓿珊蟮臐{體靜置一段時(shí)間后會(huì)發(fā)熱并逐漸喪失流動(dòng)性，應(yīng)在調(diào)漿完成后盡快進(jìn)行灌孔作業(yè)。

注：1. 加水調(diào)漿時(shí)，無論是一人還是多人同步作業(yè)，單人一次只可攪拌一個(gè)透明PVC包裝的用量，即5㎏的破碎劑粉料，并準(zhǔn)確控制水-灰比；切不可一人同時(shí)攪拌多袋的用量，或者僅憑估計(jì)加水。

2. 如果一次多袋攪拌，由于攪拌時(shí)間過長(zhǎng)，熱量集聚較快，極容易造成灌孔不及而浪費(fèi)材料甚至危險(xiǎn)發(fā)生。

破碎劑漿體灌孔

Ⅰ．灌孔前須將孔腔清理干凈（可用高壓空氣吹洗），不得有水和雜物。對(duì)于吸水能力較強(qiáng)的干燥的巖石或混凝土構(gòu)筑物上的鉆孔，須先保證孔壁有足夠的濕度，但孔腔內(nèi)仍不得有積水。

Ⅱ．灌孔施工時(shí)需戴PVC防護(hù)眼鏡。配制攪拌好的漿體按“先四周，后中間”“先外側(cè)，后里側(cè)”的灌孔順序，連續(xù)密實(shí)地灌入孔腔內(nèi)。桶內(nèi)倒出的漿體保證連續(xù)不中斷，以防止形成空氣夾層，直到灌滿孔腔為止。一次攪拌好的漿體要在10分鐘內(nèi)盡快全部用完。立孔（垂直孔）或下斜孔直接灌滿孔腔即可，灌孔必須密實(shí)，可不必堵塞孔口；水平孔或上斜孔要用干稠的膠泥狀破碎劑搓成條狀后塞入孔中并用木棍搗實(shí)。

Ⅲ．為加快灌孔速度和保證灌孔質(zhì)量，垂直孔尤其是小孔徑垂直孔的灌漿也可以采用漏斗輔助作業(yè)。

Ⅳ．灌孔完畢后殘留在桶底的結(jié)塊，要隨時(shí)清理掉，不宜繼續(xù)使用。

Ⅴ．施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度在10℃以上時(shí)，灌漿后一般不需加覆蓋物(雨天除外)。施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度在10℃以下時(shí)，施工后須用草席、麻袋等覆蓋保溫，或通入蒸汽進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

Ⅵ．灌孔后2～3h內(nèi)，勿靠近孔口直視，以防偶爾發(fā)生噴出現(xiàn)象時(shí)傷害眼睛。

作業(yè)面開裂

Ⅰ．作業(yè)面在灌漿完成后，其開裂的時(shí)間，隨氣溫和被破碎體結(jié)構(gòu)類型的不同而異。常溫下，灌漿后20～30分鐘內(nèi)開始產(chǎn)生水化作用，反應(yīng)時(shí)間2～3小時(shí)后，開始在作業(yè)面上產(chǎn)生初始裂紋，6～8小時(shí)后裂隙不斷加大，10～12小時(shí)后可達(dá)總破碎效果的80%以上。溫度越高，開裂時(shí)間越短 。

Ⅱ．產(chǎn)生初始裂紋后，可用水澆縫，以加快其膨脹作用。常溫下用普通清水澆縫即可；氣溫低于10℃時(shí)，用40℃左右溫水澆縫為好。