冷水機組是*空調的“制冷源”通往各個房間的循環水由冷水機組進行“內部熱交換”降溫為冷凍水。
爆品直降冷凝器膠球自動清洗裝置系統運行操作:
1、投運前準備
1) 膠球用溫水浸泡24小時,對浸泡后不合格的球去出不用。
2) 加球:打開裝球室放氣門,放水門,將裝球室上蓋打開,放入泡好的膠球,然后將上蓋壓好,將放氣門、放水門關閉。
3) 排氣,將裝球室出水閥打開,打開排氣閥,將裝球室內氣排掉直至出水,關閉排氣閥及放水閥。
2、運行操作
將收球網操作手輪旋至“收球位置 膠球泵進口閥打開 啟動膠球泵
打開裝球室出口閥 將裝球室切換閥打至 “清洗位置” 清洗系統30分鐘
3、停止操作
將裝球室切換閥打至 “收球位置 ” 膠球泵出口閥打開 停止膠球泵
關閉裝球室出口閥 關閉膠球泵進口閥 將收球網操作收輪旋至 “網板反洗” 此時水流對網板進行反沖洗,運行結束。
循環泵—冷卻、冷凍水泵
爆品直降冷凝器膠球自動清洗裝置:
冷凍循環水泵
冷卻循環水泵
冷凍機組進行熱交換,使水溫冷卻的同時,必將釋放大量的熱量。該熱量被冷卻水吸收,使冷卻水吸收溫度升高,冷卻循環水泵降升了溫的冷卻循環水泵加壓送到冷卻塔,是之在冷卻塔與大氣進行熱交換,然后將降了溫的冷卻水送回到冷水機組,如此不斷循環。
冷卻塔
用于降低冷卻水的水溫,加速將回水帶回的熱量散發到大氣中去。
冷卻塔是水與空氣直接接觸進行熱交換的一種設備,它主要由風機、電機、填料、播水系統、塔身、水盤等組成,主要由在風機作用下的溫度比較低的空氣與填料中的水進行熱交換從而達到降低水溫的目的。
冷水機組的系統組成
氟利昂制冷劑在蒸發器內蒸發吸收載冷劑水的熱量進行制冷,蒸發吸熱后的氟利昂濕蒸汽被壓縮機壓縮成高溫高壓氣體,經水冷冷凝器冷凝后變成液體,氟利昂液體經膨脹閥節流進入蒸發器再循環,從而制取7℃-12℃冷凍水供用戶使用。
蒸發器
滿液式蒸發器中儲存了大量的液態制冷劑并保持一定高度的自由面,一般是從底部流進,沸騰的氣體從上部排除,為了液體不被帶入壓縮機,蒸發器上部要設計一塊擋液板。
作用:將壓縮機出口高溫高壓的氣態制冷劑冷卻,變成低溫的液態制冷劑。
冷凝器的分類:
1、根據冷卻劑的不同可分為:水冷、空氣冷、水和空氣冷、制冷劑蒸發及其他介質冷卻的冷凝器。
2、按結構形式可分為:殼管式、板式、翅片式、螺旋管式。
空氣處理機組功能段的組成:
機組功能段有:空氣混合、均流、過濾、冷卻、加熱、除濕、加濕、送風機、回風機、噴水、消聲、等單元體。
新、回風段
新、回風混合段是對空氣進行混合,主要是完成空氣的導入,并且可調節回風與新風的比例,以滿足空調環境的需要。也可單獨作為新風段或回風段。
過濾凈化段
初(粗)效過濾段、中效過濾段、高效過濾段。
工作原理:
綜合流體、水力機械、微電腦控制等技術達到zui簡單清洗冷凝器內壁的解決方案。發球機將膠球發入冷凝器中,膠球通過水力壓差擦洗掉換熱管內壁的污垢,在冷卻水出口端通過收球器回收膠球至發球機形成一個清洗循環,通過微電腦控制程序設置清洗頻率和次數,達到自動在線清洗功能,始終保證冷凝器內壁潔凈,換熱效率zui高,冷水機組制冷效率zui高,降低能耗,節省能源。
冷卻水系統中因補充水的水質、與空氣接觸進行熱交換、蒸發濃縮等因素,造成水質不穩定,產生和積累大量水垢、污泥、微生物,在冷凝器的換熱管表面形成污垢,使冷凝器的傳熱效率降低,從傳熱學基本公式和污垢成分的熱傳導率可看出,污垢對傳熱系數的影響是顯著的且隨污垢種類的不同而變化,其中生物污泥比水垢的影響更大,污垢一般為熱的不良導體,與銅材熱的良導體相比,導熱率相差300 倍以上,隨著冷凝器換熱強化傳熱技術的廣泛應用,污垢熱阻對傳熱過程的影響更加明顯,污垢的影響可引起冷凝器端差(制冷劑的冷凝溫度與冷卻水出口溫度之差)增大,冷水機組制冷效率下降。
*解決污垢的方案:化學水處理+膠球清洗裝置
節省運行費用5~15%;
清洗過程不影響冷凝器及冷水機組正常運行;
根據水質情況靈活設定清洗頻率,維持冷凝器清潔度;
消除腐蝕根源,延長換熱管使用壽命;
減少化學藥劑的使用,降低環境污染;
簡單可靠的自動在線清洗系統的設計;


