200噸醫院污水處理設備說明書
醫院污水處理設備采用*的生物處理工藝,在總結國內外生活廢水處理裝置的運行經驗的基礎上,結合自己的科研成果和工程實踐,設計出一種可地埋設置的成套有機廢水處理裝置,集去除BOD5、COD、NH3-N于一身,具有技術能穩定可靠、處理效果好、投資省、自動化運行、維護操作方便、不占地表面積、不需蓋房、不需采暖保溫等優點。地面之上可種花種草,不影響周圍環境。
此裝置一般埋設于地表之下,運用二次生物接觸氧化處理工藝,它處理的效果超越全混合生物氧化池,對水質的適應強度高,保證了水處理的穩定。該設備在池中采用了新型強效彈立體填料,對污水中的有機物質具有強效去除的功能。該設備通過氧化處理之后,產生的污泥量較少,僅需90天排放一次即可。為了避免放生病菌滋生、傳播的現象發生,必須對水質進行深度消毒處理。目前應用多的消毒工藝有:紫外線消毒、二氧化氯消毒、臭氧消毒。醫院需根據污水水質特點及排放量進行選擇。
沉淀物網捕機理
當金屬鹽(如鋁或氯化鐵)或金屬氧化物和氫氧化物(如石灰)作凝聚劑時,當投加量大得足以迅速沉淀金屬氫氧化物(如Al(OH)3、Fe(OH)3、Mg(OH)2或金屬碳酸鹽(如CaCO3)時,水中的膠??杀贿@些沉淀物在形成時所網捕。
當沉淀物是帶正電荷(Al(OH)3及Fe(OH)3在中性和酸性pH范圍內)時,沉淀速度可因溶液中存在陰離子而加快,例如銀離子。此外水中膠粒本身可作為這些金屬氧氧化物沉淀物形成的核心,所以凝聚劑投加量與被除去物質的濃度成反比,即膠粒越多,金屬凝聚劑投加量越少。
以上介紹的混凝的四種機理,在水處理中常不是單獨孤立的現象,而往往可能是同時存在的,只是在一定情況下以某種現象為主而已,目前看來它們可以用來解釋水的混凝現象。
板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~0.6MPa,特殊的可達3MPa或更高。過濾面積可以隨所用的板框數目增減。板框通常為正方形,濾框的內邊長為320~2000mm,框厚為16~80mm,過濾面積為1~1200㎡。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造,石化五廠采用的是聚丙烯材質濾板。
200噸醫院污水處理設備說明書
排水階段
排水階段的目的是從反應器中排陳污泥的澄清液,一直恢復到循環開始時的低水位,該水位離污泥層還要有一定的保護高度。反應器底部沉降下來的污泥大部分作為下一個周期的回流污泥,過剩的污泥可在排水階段排除,也可在待機階段排除。
SBR排水一般采用潷水器。潷水所用的時間由潷水能力來決定,一般不會影響下面的污泥層?,F在也可在沉淀的同時就開始排水,當然要控制好潷水速度以不影響沉淀為原則。這樣就把沉淀和潷水兩個階段融合在一起。
沸石是一種硅鋁酸鹽,其化學組成可表示為(M2+2M+)O.Al2O3.mSiO2?nH2O (m=2~10,n=0~9),式中M2+代表Ca2+、Sr2+等二價陽離子,M+代表Na+、K+等一價陽離子,為一種弱酸型陽離子交換劑。在沸石的三維空間結構中,具有規則的孔道結構和空穴,使其具有篩分效應,交換吸附選擇性、熱穩定性及形穩定性等優良性能。天然沸石的種類很多,用于去除氨氮的主要為斜發沸石。
斜發沸石對某些陽離子的交換選擇性次序為:K+,NH4+>Na+>Ba2+>Ca2+>Mg2+。利用斜發沸石對NH4+的強選擇性,可采用交換吸附工藝去除水中氨氮。交換吸附飽和的拂石經再生可重復利用。
五、特點:
1) 對污染物的去除率高,抗污泥膨脹能力強,出水水質穩定可靠,出水中沒有懸浮物;
2 ) 膜生物反應器實現了反應器污泥齡STR和水力停留時間HRT的分別控制,因而其設計和操作大大簡化;
3 ) 膜的機械截留作用避免了微生物的流失,生物反應器內可保持高的污泥濃度,從而能提高體積負荷,降低污泥負荷,具有*的抗沖擊能力;
4 ) 由于SRT很長,生物反應器又起到了“污泥硝化池”的作用,從而顯著減少污泥產量,剩余污泥產量低,污泥處理費用低;
5 ) 由于膜的截流作用使SRT延長,營造了有利于增殖緩慢的微生物。如硝化細菌生長的環境,可以提高系統的硝化能力,同時有利于提高難降解大分子有機物的處理效率和促使其*的分解;
6 ) MBR曝氣池的活污泥不會隨出水流失,在運行過程中,活污泥會因進入有機物濃度的變化而變化,并達到一種動態平衡,這使系統出水穩定并有耐沖擊負荷的特點;
7 ) 較大的水力循環導致了污水的均勻混合,因而使活污泥有很好的分散,大大提高活污泥的比表面積。MBR系統中活污泥的高度分散是提高水處理的效果的又一個原因。這是普通生化法水處理技術形成較大的菌 膠團所難以相比的;
8 ) 膜生物反應器易于一體化,易于實現自動控制,操作管理方便;
9) MBR工藝省略了二沉池,減少占地面積。
A/O是Anoxic/Oxic的縮寫,它的*是除了使有機污染物得到降解之外,還具有一定的脫氮除磷功能,是將厭氧水解技術用為活污泥的前處理,所以A/O法是改進的活污泥法。
A/O工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯在一起,A段DO不大于0.2mg/L,O段DO=2~4mg/L。在缺氧段異養菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶有機物水解為有機酸,使大分子有機物分解為小分子有機物,不溶的有機物轉化成可溶有機物,當這些經缺氧水解的產物進入好氧池進行好氧處理時,提高污水的可生化,提高氧的效率;在缺氧段異養菌將蛋白質、脂肪等污染物進行氨化(有機鏈上的N或氨基酸中的氨基)游離出氨(NH3、NH4+),在充足供氧條件下,自養菌的硝化作用將NH3-N(NH4+)氧化為HO3-,通過回流控制返回至A池,在缺氧條件下,異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態氮(N2)完成C、N、O在生態中的循環,實現污水無害化處理。
根據蘇德林等的研究結果,控制出水pH>6.5是確保ABR反應器正常工作的必要條件,為此應保持進水堿度在800mg?L。以上。
ABR因其特殊的結構,具有水力條件好、抗沖擊負荷、構造簡單、造價低廉等諸多優點,是一種非常有應用前景的廢水厭氧生物反應器。多年來,ABR在工程實踐不斷發展,加裝填料提高污泥與氣泡分離效果、采用合適的擋板結構和部件尺寸,控制好水力停留時間等減少反應器中死區、分段進水和出水回流等手段也提供了技術上的選擇性。已有的工程實例和成功案例也可以為ABR反應器的設計提供參考。


