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A型干拌復(fù)合輕集料企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品）
閱讀：427 發(fā)布時(shí)間：2018-4-24為防止輕集料混凝土拌合物離析，運(yùn)輸距離應(yīng)盡量縮短。在停放或運(yùn)輸過(guò)程中，若產(chǎn)生拌合物稠度損失或離析較重者，澆筑前宜采用人工二次拌合。拌合物從攪拌機(jī)卸料起到澆筑入模止的延續(xù)時(shí)間不宜超過(guò)45min。2．輕集料混凝土拌合物應(yīng)采用機(jī)械振搗成型。對(duì)流動(dòng)性大、能滿足強(qiáng)度要求的塑性拌合物以及結(jié)構(gòu)保溫類和保溫類輕集料混凝土拌合物，可采用人工插搗成型。3．用干硬性拌合物澆筑的配筋預(yù)制構(gòu)件，宜采用振動(dòng)臺(tái)和表面加壓（加壓重力約0.2N/cm2）成型。4．現(xiàn)場(chǎng)澆筑的豎向結(jié)構(gòu)物（如大模板或滑模施工的墻體），每層澆筑高度宜控制在30~50cm。拌合物澆筑傾落高度大于2m時(shí)，應(yīng)加串筒、斜槽、溜管等輔助工具，避免拌合物離析。5．澆筑上表面積較大的構(gòu)件，若厚度在20cm以下，可采用表面振動(dòng)成型；厚度大于20cm，宜先用插入式振搗器振搗密實(shí)后，再采用表面振搗。6．振搗延續(xù)時(shí)間以拌合物搗實(shí)為準(zhǔn)，振搗時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以防集料上浮。振搗時(shí)間隨拌合物稠度、振搗部位等不同，宜在10~30s內(nèi)選用。7．采用自然養(yǎng)護(hù)，澆筑成型后應(yīng)防止表面失水太快，避免由于濕差太大而出現(xiàn)表面網(wǎng)狀裂紋。脫模后應(yīng)及時(shí)覆蓋，或噴水養(yǎng)護(hù)。8．采用加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，成型后靜停時(shí)間不應(yīng)少于2h，以避免混凝土表面產(chǎn)生起皮、酥松等現(xiàn)象。9．采用自然養(yǎng)護(hù)時(shí)，濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)遵守下列規(guī)定：用普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、礦渣水泥拌制的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d；用粉煤灰水泥、火山灰水泥拌制的及在施工中摻緩凝型外加劑的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。構(gòu)件用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)，要保持密封。
輕集料也稱輕骨料，一般指松散容重小于1000公斤/米3的多孔集料。它主要用以配制輕集料混凝土、保溫砂漿和耐火混凝土等，還可用作保溫松散填充料。輕集料按其形成條件分為天然輕集料和人造輕集料；按其材料性質(zhì)分為無(wú)機(jī)輕集料和有機(jī)輕集料（如聚苯乙烯膨珠、碳珠等）。
有機(jī)輕集料因價(jià)格較貴，應(yīng)用較少。無(wú)機(jī)輕集料按其原材料來(lái)源分為：①天然輕集料。如浮石、火山渣和多孔凝灰?guī)r等。②人造輕集料。如粘土陶粒、頁(yè)巖陶粒、*、膨脹蛭石、沸石輕集料等。③工業(yè)廢料輕集料。如粉煤灰陶粒、膨脹礦渣珠、煤矸石陶粒、自燃煤矸石、多孔燒結(jié)料、煤渣和碎磚等。A型干拌復(fù)合輕集料企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品）
北京等城市已限制使用黏土陶粒、頁(yè)巖陶粒，實(shí)際上已無(wú)陶粒供應(yīng)。經(jīng)研究、實(shí)驗(yàn)、開(kāi)發(fā)一種干拌復(fù)合輕集料混凝土墊層（簡(jiǎn)稱“復(fù)合輕集料墊層”）代替陶粒混凝土，此干拌料現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杓纯墒┕ぁ?/span>A型干拌復(fù)合輕集料企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品）
輕集料混凝土具有自重輕、保溫隔熱和耐火性能好等特點(diǎn)。結(jié)構(gòu)輕集料混凝土的抗壓強(qiáng)度zui高可達(dá)70兆帕，與同標(biāo)號(hào)的普通混凝土相比，可減輕自重20～30%以上，結(jié)構(gòu)保溫干拌復(fù)合輕集料混凝土是一種保溫性能良好的墻體材料，其熱導(dǎo)率為0.233～0.523瓦/（米*開(kāi)），僅為普通混凝土的12～33%。輕集料混凝土的變形性能良好，彈性模量較低。