黑龍江省燃氣pe管柔軟性|PE燃氣管生產廠家 價格 品牌 供應|【海井管業】
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PE燃氣管原料檢驗的技術要求 1、內供部在原料運輸上線的工程中,必須做到原料中得不混入任何雜質。特別注意防止原料包裝 袋上的灰塵、封口線、記錄紙等混入原料。同時根據《批號管理規定》如實在生產線用料記錄表 上記錄原料批號和生產配方映射代碼。 2、原料熔體流動速率(5Kg,190℃,g/min)是否在廠家材質報告的標稱值范圍內。 3、原料確定后需經過試制確定合適的工藝配方.技術工藝部負責制定工藝配方,由工藝工程師填寫 《工藝配方表》,下發生產部試行一個月,工藝工程師對配方進行效果評估,并提交書面報告.如評 估合格,技術工藝部應按設計開發更改程序及時將配方增補進工藝配方文件. 4、PE燃氣管原料加工前必須進行除濕干燥,具體根據文件《燃氣用埋地聚乙烯原料烘干質量控制 操作規程》規定執行。料斗每滿一季度應由生產部清洗一次。干燥器每滿一季度應由維修部清洗 一次。 5、PE燃氣管料的選擇應根據《原料技術規范》的要求,按照《采購控制管理辦法》所規定的 程序進行.技術工藝部應編制工藝配方文件,生產部應嚴格按工藝配方文件(《PE管材工藝配方及 原料代碼》)要求組織生產.
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PE燃氣管道的連接方式及焊接環境 電熔連接方法對管徑、管材沒有嚴格要求,可連接不同材料級別及不同壁厚的管材、管件。 但需要額外管件,因而增加管道造價,大口徑的電熔管件造價相當高。電熔焊機一般為全自動型 ,操作人員出錯的概率相對減小,焊接質量有很好的保證。電熔焊機體積較小,易于搬運,可在 管溝溝槽內進行焊接,無須對溝槽特殊處理,施工方便 熱熔對接連接是PE燃氣管道施工中主要采用的連接方法之一,使用的設備是熱熔對接焊機。 通過加熱板同時加熱需要焊接管材、管件的兩個端面,使其達到熔化溫度,撤去加熱板,隨即迅 速貼合,通過焊接機具在一定的壓力下冷卻,冷卻后達到熔接目的。 熱熔連接不需要額外管件,但對管徑、管材有一定的要求,要求管道外徑≥90mm或壁厚>6mm ,且不同材料級別、不同壁厚、熔體質量流動速率差大于規定值的管材、管件禁止使用熱熔對接 。熱熔焊接缺點是對接比較困難,對操作人員的技術水平要求很高,且熱熔焊機體積大,重量大 ,搬運困難,在管溝內進行熱熔連接,管溝需加寬加大。 管道熱熔或電熔連接的環境溫度應在-5~+45℃范圍內,風力應小于5級。因此在寒冷的冬季 ,應采取保溫、防風措施,并應調整連接工藝;炎熱的夏季進行操作時,應采取遮陽措施。 管材、管件存放處與現場溫差較大時,連接前應將管材、管件在施工現場放置一定時間,使其溫 度接近施工現場溫度 電熔承插連接也是PE燃氣管道施工中主要的連接方法之一,使用的設備是電熔焊機。通過電 熔焊機對預埋在電熔管件內表面的電阻絲通電后發熱,使電熔管件內表面和承插管材的外表面達 到合理的熔化溫度,升溫膨脹產生焊接壓力,冷卻后熔為一體,達到焊接目的。
PE燃氣管的安裝標準 暗埋的燃氣銅管或不銹鋼波紋管不應與各種金屬和電線相接觸;當不可避讓時,應用絕緣材 料隔開。燃氣管道穿越樓板的孔洞宜從zui高層向下鉆孔,逐層以重錘垂直確定下層孔洞位置;因上層與下層墻壁壁厚不同而無法垂于一線時,宜作乙字彎 使之靠墻避免用管件轉向。 根據管理辦法的規定,天然氣管道安裝標準是要求室內安裝的天然氣管道閥門必須接燃氣灶 或堵死,但可以要求安裝一個閥門的接頭!按照天然氣管道安裝標準規定,燃氣管道垂直交叉敷 設時,大管應放在小管外側;燃氣管道與其他管道平行、交叉敷設時,應保持一定的間距,其間 距應符合現行國家標準GB50028的規定。 在戶內不可以安在地下,戶內引入管有老化、泄漏等現象,時間長了需要維修更換。在城市 內要求深挖3米,放置于道路兩旁地下,而且只要外層管質量有保障,放海底也沒問題。 室內明設燃氣管道及其管道附件的涂漆,應在檢驗實壓合格后進行;采用鋼管焊接時,應在 除銹(見金屬光澤)后進行涂漆:先將全部焊縫處刷兩道防銹底漆,然后在全面涂刷兩道防銹底 漆和兩道面漆;采用鍍鋅鋼管螺紋連接時,其余管件連接處安裝后應先刷一道防銹底漆,然后再 全面涂刷兩道面漆。 天然氣屬于易燃易爆氣體,如果發生管道斷裂或管道焊縫密封不嚴泄露天然氣,那后果不堪 設想,出于安全考慮應做管溝,或將其埋入地下。根據國家天然氣管道的安裝設計驗收規范中,Φ 40以上口徑主管道應離附屬分支管道在5OCM。 燃氣管道施工時,以避免將管體焊縫朝向墻面, 焊縫不明顯的管道應事先做好標記。 敷設在管道豎井內的銅管或不銹鋼波紋管的安裝,已在圖件 及其他管道施工完畢后進行,管道穿越豎井內的隔斷板時應加套管,套管與管道之間應有不小于 5mm的間距。