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PE燃氣管道生產工藝管理 1 技術工藝部工藝工程師每天不定期進行監督檢查。如發現不合格情況,工藝 工程師應及時反饋 給生產部,由生產部按管理規定對當事人進行教育和適當的經濟處罰,并立即糾正錯誤。 2 PE燃氣管工藝卡片》應涵蓋所有工藝控制點,并確定工藝控制偏差范圍, 工藝工程師和生產部操 作人員可根據實際情況在偏差范圍內對工藝進行微調以確保產品質量達到優質。 3 在PE燃氣管工藝設計開發階段,通過試生產,產品驗證以及產品工藝確認后, 由技術工藝部工藝 工程師負責制訂出《PE燃氣管工藝卡片》以指導生產。 4 因設備,氣候等原因而導致生產工藝異動,必須修改工藝卡片的,應按《設計 和開發管理制度》 規定的設計開發更改程序執行。 5 質檢部應對原料回收過程進行監督,以保證回用原料的清潔,無雜質。 6 生產部一檢負責進行實時工藝監督和質量檢驗,并填寫首檢記錄。如發現問 題應及時反饋給工 藝工程師和生產部當班負責人。工藝工程師和生產部當班負責人應及時處理所反饋的問題。 7《PE燃氣管工藝卡片》經審核批準后,應由工藝工程師及時下發給生產部, 生產部應嚴格按照工 藝卡規定進行生產。妥善保管,以便更換規格后及時更換。
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PE燃氣管熱熔焊接方法 熱熔對接焊機采用熱熔對接焊機,焊機操作盡量在平坦的路面上,使用焊機前應先對焊機進行檢 查,無誤后方可進行下一步操作,焊機開機后將各項焊接參數調節好,并做好焊接前的各項準備 工作: 1. 管道接口在保壓狀態下自然冷卻,冷卻過程中不得移動管道和施加外力。 2. 焊管前清除管端內外污物及加熱板附著物,管道底用圓木墊底,以防管道在焊接過程中被磨壞。 3. 焊接過程嚴格按機具程序操作,不違規操作,施工員按規定準確記錄下焊接過程中各項參數或 數據。 4. 焊接完成后進行焊縫外觀檢驗,接頭要求具有沿管材圓周平滑對稱的翻邊,翻邊zui低處不低于 技術參數要求,翻邊為實心和圓滑的,翻邊下側不應有雜物、小 孔、偏移、損壞、后彎曲不得有 裂紋,錯邊量小于管材壁厚的10%。 5. 管端銑口對口,其錯邊量小于壁厚的10%,zui大允許間隙小于0.3mm,否則重銑直至合格。
PE燃氣管優勢從二十世紀四十年開始,PE燃氣管道一經推出,便因其性能優異和經濟實用得到迅速推廣, 經過60余年的發展,PE燃氣管道已成為使用性能優良、設計理論完善、產品配套齊全、在生產和 生活中*的一種塑料管道。聚乙烯PE管道的大量應用給社會和企業帶來了很好的經濟、社 會和環保效益。尤其是在燃氣輸配領域,PE燃氣管道更顯示出其的優勢。PE燃氣管 的抗應力開裂性聚乙烯管的抗應力開裂性能優于鋼管,在工程應用中可以大大減少管道的泄露和 爆管幾率,增加燃氣輸送的安全性。
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