高頻振動(dòng)篩MC脈沖布袋除塵器是吸收國外同類產(chǎn)品*技術(shù)經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計(jì)的袋式除塵器。該脈沖袋式除塵器采用高壓(0.5-0.7Mpa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù),與國內(nèi)其它單機(jī)相比,具有清灰動(dòng)能大、效率高的特點(diǎn)。并且體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便(外濾式),廣泛適用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細(xì)粉加工等到行業(yè)的含塵氣體凈化處理系統(tǒng),是環(huán)保除塵的理想設(shè)備?!C型脈噴單機(jī)袋除塵器是吸收國外同類產(chǎn)品*技術(shù)經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計(jì)的袋式除塵器。該脈沖袋式除塵器采用高壓(0.5-0.7Mpa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù),與國內(nèi)其它單機(jī)相比,具有清灰動(dòng)能大、效率高的特點(diǎn)。并且體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便(外濾式),廣泛適用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細(xì)粉加工等到行業(yè)的含塵氣體凈化處理系統(tǒng),是環(huán)保除塵的理想設(shè)
高頻振動(dòng)篩MC脈沖布袋除塵器工作原理:
含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗、或通過敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室,含塵氣體通過除塵器濾袋過濾為凈化氣體進(jìn)入凈氣室,再經(jīng)凈氣室排氣口,由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附在濾袋的外表面,且不斷增加,使袋除塵器的阻力不斷上升,為使設(shè)備阻力不超過1200Pa,袋除塵器能繼續(xù)工作,需定期清除濾袋上的粉塵,清灰是由PLC程序控制器定時(shí)順序起啟動(dòng)脈沖閥,使氣包內(nèi)壓縮空氣(0.5-0.7Mpa)由噴吹管噴出(稱一次風(fēng))通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急速膨脹,并伴隨著氣流的反向作用力抖落粉塵,達(dá)到清灰的目的。
高頻振動(dòng)篩MC脈沖布袋除塵器技術(shù)參數(shù)
型號(hào)規(guī)格 | 過濾面積m2 | 含塵濃度g/m3 | 過濾風(fēng)速m/min | 過濾風(fēng)量m3/n | 阻力H2omm | 效率% | 外型尺寸長×寬×高(mm) |
MC24-Ⅱ | 18 | <15 | 2-4 | 2160-4320 | 120-150 | 99.5 | 1090×1678×3667 |
MC36-Ⅱ | 27 | <15 | 2-4 | 3240-6480 | 120-150 | 99.5 | 1490×1678×3667 |
MC48-Ⅱ | 36 | <15 | 2-4 | 4320-8640 | 120-150 | 99.5 | 1890×1678×3667 |
MC60-Ⅱ | 45 | <15 | 2-4 | 5400-10800 | 120-150 | 99.5 | 2290×1678×3667 |
MC72-Ⅱ | 54 | <15 | 2-4 | 6480-12960 | 120-150 | 99.5 | 2690×1678×3667 |
MC84-Ⅱ | 63 | <15 | 2-4 | 7560-15120 | 120-150 | 99.5 | 3090×1678×3667 |
MC96-Ⅱ | 72 | <15 | 2-4 | 8640-17280 | 120-150 | 99.5 | 3690×1678×3667 |
MC120-Ⅱ | 99 | <15 | 2-4 | 10800-21600 | 120-150 | 99.5 | 4450×1678×3667 |
高頻振動(dòng)篩MC脈沖布袋除塵器安裝
設(shè)備安裝前要依據(jù)發(fā)貨清單檢查除塵器所有附件是否齊全,主機(jī)及配套部件是否損壞,如有問題待處理后再行安裝。
設(shè)備吊裝要注意防止變形,關(guān)鍵部件請(qǐng)使用吊耳進(jìn)行吊裝。
氣路組裝部分,要求管路內(nèi)必須清理干凈。
3、安裝油水分離器時(shí),必須使分離器上所示箭頭方向與壓縮空氣流向*。
4、濾袋不得有任何損傷,每安裝一只濾袋必須馬上安裝袋籠。
5、控制儀安裝:控制儀應(yīng)盡可能裝在室內(nèi)的控制室內(nèi)。如必須設(shè)置在室外時(shí),應(yīng)采用箱柜或罩子保護(hù)控制儀,以免受潮損壞。
6、安裝排灰裝置前,應(yīng)預(yù)先清除除塵器灰斗內(nèi)的雜物,然后裝好排灰裝置,并檢查排灰裝置是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,如正常方可投入使用。
7、噴吹清灰系統(tǒng)各部件安裝時(shí),各聯(lián)接處不應(yīng)有漏氣現(xiàn)象。
8、設(shè)備安裝完畢后必須重新對(duì)需加油處加潤滑油。
9、設(shè)備接地。
六、調(diào)試
1、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作
?。?)清除除塵器箱體內(nèi)、排灰裝置內(nèi)的雜物。
(2)檢查各潤滑點(diǎn)是否要加油。
?。?)檢查電路控制系統(tǒng)接線。
?。?)檢查清灰系統(tǒng)是否正常。
(5)檢查氣源供氣情況,并用壓縮空氣清掃氣路系統(tǒng)。
?。?)將防爆閥的紅纓刺調(diào)至與膜片間隙1-2mm。
2、試車
全部檢查完備后方可按如下程序調(diào)試試車:
(1)先接通高壓氣源(如高壓氣源是單獨(dú)設(shè)置的空壓機(jī),其操作規(guī)程應(yīng)按空壓機(jī)的說明書來操作),將儲(chǔ)氣罐壓力調(diào)至0.5~0.7Mpa,檢查壓縮空氣各管路接頭、三聯(lián)件、脈沖閥等氣動(dòng)元件安裝是否嚴(yán)密,然后操縱電控裝置的開關(guān),并向電磁閥輸入動(dòng)作信號(hào),檢查各氣動(dòng)元件是否正常。
?。?)啟動(dòng)排灰裝置,檢查是否合乎工作要求。
?。?)空載下,啟動(dòng)風(fēng)機(jī),緩緩打開風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥,使其達(dá)到工藝通風(fēng)要求,并觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,檢查清灰效果。
(4)除塵器開始除塵時(shí),先不要開啟清灰裝置,應(yīng)使灰塵慢慢積聚在濾袋外表面上,運(yùn)行一段時(shí)間后,再開清灰裝置,以利于濾袋外面建立原始過濾粉塵層,然后進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn),以確定設(shè)備運(yùn)行在正常狀態(tài)時(shí)所需的清灰周期,然后將此程序固定。
3、開機(jī)順序
?。?)開機(jī):接通壓縮空氣及氣包→啟動(dòng)排灰裝置→啟動(dòng)風(fēng)機(jī)→系統(tǒng)中其他設(shè)備。
(2)停機(jī):與開機(jī)順序相反。
金珠環(huán)保生產(chǎn)各式大中小型除塵設(shè)備其中包括DFC、GFC、TFC分室反吹布袋除塵器、離線清灰脈沖袋式除塵器、CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器、PL型系列單機(jī)除塵器、HD系列單機(jī)除塵器、UF型單機(jī)布袋除塵器、JBC型單機(jī)布袋除塵器、UF-STD,FM,FB系列單機(jī)袋收塵器、HMC型脈噴單機(jī)除塵器、氣箱式脈沖布袋除塵器、MC-Ⅱ脈沖布袋除塵器、DMC脈沖布袋除塵器、大型反吹布袋除塵器、XLD型旋風(fēng)除塵器、XLP-A旋風(fēng)除塵器、XD-Ⅱ型多管旋風(fēng)除塵器、CLK擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器、XLP-B旋風(fēng)除塵器等...等...也可根據(jù)您的需求訂制非標(biāo)準(zhǔn)件。我公司誠摯的歡迎您的到來。
