1電爐除塵器鋼結構
1.1電爐除塵器零米以上建筑均采用鋼結構，鋼結構件符合有關的鋼結構設計規范；鋼結構的設計簡化現場安裝步驟，盡量減少現場焊接工序。
1.2就除塵器的鋼結構而言支承結構是自撐式的，任何水平荷載都不轉移到別的結構上。2材質
2.1除塵器采用型鋼、鋼板結構，材質為Q23（交貨時提供鋼板材料質量證明書）。箱體所用的型鋼、鋼板進廠后應首先噴砂、除銹，以備制作除塵器用。
2.2除塵器本體壁板厚小于5mm、灰斗板厚不小于6mm，蓋板和筋板厚度不小于6mm，進出風管壁厚不小于8mm，配對法蘭厚度不小于10mm。易磨損、易腐蝕部位如風管彎頭等處采用磨損、耐磨蝕的錳鋼等材料。3鍋爐除塵器主要材質表3.1本體和灰斗
3.2除塵器頂部設備防雨棚（防雨棚采用鋼結構加δ=1.0mm彩色鋼板制作）。除塵器設有脈沖閥防雨箱、排水設施、檢修扶梯平臺，灰斗和卸灰閥門的連接法蘭上設計有突出部分，避免了水雨的下珩損壞密封材料。
4電爐除塵器各項設施的設計采用人性化哩念，保護除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和管理。
4.1除塵器檢修門采用剪沖密封結構，重量、大小適合人工開啟。所有孔、門制作及裝配結束后，進行密封試驗，確保無變形、無泄露。
4.2除塵器的灰斗能承受*的溫度、濕度變化和振動，并考慮防腐性能。
4.3除塵器灰斗設檢修門，所有檢修門、人孔采用快開式，開啟靈活，密封嚴密。4.4為避免煙氣短路帶灰，灰斗斜側壁與水平方向的交角不小于65o，以保證灰的自由流動。
4.5灰斗配置電加熱裝置，避免灰板結。
4.6每一灰斗能承受附加荷載1200kg并按醉大含塵量滿足8h滿負荷運行所需儲存量設計容量。
4.7在每個灰斗出口附近設計安裝捅灰孔；灰斗及排灰口的設計保證能自由流動并排出灰斗；灰斗出灰口處設有清堵空氣炮，避免了灰塵搭橋，影響排灰。
4.8我們為設備和儀表等配置了必要的扶梯和平臺，滿足運行、維護、檢修的需要。扶梯傾角一般為45o，特殊條件下不大于60o，步道和平臺的寬度大雨700mm，平臺與步道之間的凈高尺寸大于2m，扶梯欄桿高度不小于1.2m，安全護板不低于100mm，平臺與步道采用剛性良好的防滑格柵平臺和防滑格柵板，必要的部位采用花紋鋼板。平臺荷載不小于4kN/m2，步道荷載不小于2kN/m2。5電爐除塵器保溫和外飾
我方負責除塵器范圍內的保溫、油漆和防腐、防護設計及供貨安裝，包括設備、管道、閥門及土建等。
鋼結構先涂防銹底漆，采用耐風化、防腐的有限油漆（二底二面），zui后一道面漆在現場施工完工后再刷，漆顏色由貴方確認。
除塵器本體設計制作時兼顧保溫的施工，保溫釘、保溫外包板（彩鋼板）固定用槽鋼、角鋼設備的密度合理；通氣道、旁通管、灰斗與下箱體連接部位的包角制作規范；保溫材料選取質量保證較好的產品，保溫層度根據要求設計；保溫外包板與保溫層留有空氣隔熱層；必要的防雨設施防止保溫被浸濕。
除塵器的保溫設計能滿足除塵器內部不出現結露的要求。除塵器的保溫選用符合國家標準的材料，按國家的相關標準和工藝要求進行保溫，并提供相應的材質質量證明文件；除塵器的外裝飾采用彩鋼板，所有易被踩踏的保溫具有良好的防護措施。外裝飾平整、光滑、美觀，顏色由貴方確定。6鍋爐除塵器設備制造工藝
由于本設備龐大，整體除塵器將由我方盡可能組裝成適合于運輸的組合件。
除塵器殼體密封、防雨，殼體設計盡量避免出現死角或灰塵積聚區。所有受熱不見充分考慮到熱膨脹，并做必要的補償。
除塵器箱體成形后光滑平整，無明顯凹凸不平現象，內部筋板布置合理，保證箱體強度和剛性。除塵器本體設計密封、堅固，連接件的尺寸配合公差達到國家標準公差和配合中規定的10級精度。
除塵器壁板制作要求平整，不得扭曲，對角線誤差＜5mm，運輸中部件變形者需校正。除塵器的所有連續焊縫平直，無虛焊、假焊等焊接缺陷并采用自動焊進行連續焊接，保證焊接的強度和密封性符合相應行業標準。焊接后的焊縫應進行清理焊渣和飛濺物，不允許有明顯的焊渣、飛濺物和銹未清除就涂刷底漆，關鍵部位用手提砂輪機修磨焊縫和飛濺物。機組的整體滿足以下要求：
所有銳邊及構件加工圓滑以防止造成人員傷害。金屬表面的清理和整理符合標準工藝。7包裝和運輸
7.1因提供的設備裝配后體積較大，無法運輸，故采用分體運輸的方法。7.2在運輸前，我方將對設備各部分進行適當、穩的包裝。
7.3我方將在設備設計時就考慮裝箱、運輸方案，除塵器的每個部件外形尺寸控制在允許的運輸范圍內。
7.4為便于控制交付進度，我公司對本標設備擬采用汽運方式。
7.5為減少貨物堆場，我公司將在發運前與貴方，如果允許，將按工程進度要求，在保證安裝進度的前提下批發貨。
7.6在合同設備任何部分交付運輸前，我方按照規定和本條款所述的要求，對所要交付的該部分合同設備進行包裝，該包裝具有適合長途運輸、多次搬運和裝卸的堅固包裝，以確保合同設備安全、無損地運抵現場。
7.7我方保證對合同設備的所有包裝在運輸、裝卸過程中完好無損，并有減震、防沖擊的措施。若包裝無法防止運輸、裝卸過程中垂直、水平加速度引起的設備損壞，我方在設備的設計結構上予以解決。
7.8我方提供的包裝保證合同設備在現場的保管與維修，包括在合理時間內有有效的防潮、防氧化、耐的措施。對于可以進行露天堆放的合同設備，能保證在合理時間內的露天堆放不會對合同設備造成損害。
7.9如果國家有關包裝的標準或規范所述的包裝技術規范及合同設備承運人的包裝要求之間不一致，則我方按照前述各項規范后要求中的醉高要求對合同設備進行包裝。7.10電氣部分和控制部分設備的包裝與保管措施滿足露天的要求，其他設備的包裝與保管措施滿足露天堆放要求。
7.11合同設備盡量在工廠完成組裝，以盡可能減少現場的拼裝工作量，以提高安裝質量與效率。工廠拼裝尺寸以運輸工具所能承擔的醉大尺寸為限。對于易受潮或現場拼裝容易導致合同設備損傷或損害的整體交付至交貨點。7.12本設備由于體積較大，無法整體組裝后交付，我方將按照運輸工具極限儲存拼裝：大致分成上箱體、中箱體、灰斗、支架、配套設備、鋪料和標準件等幾部分，詳盡包裝方式和包裝儲存將在中標后遞交的文件資料中交貴方zui終確認。
在新的袋式除塵器試運行時，應特別注意檢查下列各點：
1)風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。
2)處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。
3)濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發生，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。
4)要注意袋室結露情況是否存在，排灰系統是否暢通。防止堵塞和腐蝕發生，積灰嚴重時會影響主機的生產。
5)清灰周期及清灰時間的調整，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。
6)清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過濾作業，將使阻力很快地恢復并逐漸增高起來，zui終影響其使用效果。在開始運轉的時間，常常會出現一些事先預料不到情況，例如，出現異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。
設備試運轉的好壞，直接影響其是否能投入正常運行，如處理不當，袋式除塵器很可能會很快失去效用，因此，做好設備的試運轉必須細心和慎重。
袋式除塵器維護
1要經常檢查控制閥、脈沖閥以及定時器等的動作情況
脈沖閥橡膠膜片的失靈是常見故障，它直接影響清灰效果。該設備屬于外濾式，袋內裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否松馳，濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴，且油水分離器必須經常清洗，以防運動機構失靈及濾袋的堵塞。
2防止結露
使用中要防止氣體在袋室內冷卻到路點以下，特別是在負壓下使用袋式除塵器更應注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于路點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續運行，有的產生糊袋無法除塵。
要防止結露，必須保持氣體在除塵器及其系統內各處的溫度均高于其路點(如窯磨一體機的路點溫度，運行溫度應在以上)，以保證濾袋的良好使用效果。
其措施如下：
增設原料堆棚
在水泥生產中各種的原料、燃料及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚內，防止雨淋則可大大降低物料的含水量，這是減少物料水份的有效措施。在我國南方的水泥廠這種情況比較普通，但物料堆棚有的過小，有的則無，因此，給袋式除塵器的使用造成了一定的困難。
減少漏風
除塵器本體部分縫隙的漏風，袋式除塵器本體漏風應控制在3.5以下。在除塵器系統中工藝設備的漏風如球磨機的卸料口的密閉卸灰閥、除塵器下的密閉排灰閥的漏風、管道法蘭連接處等，這些都往往被維護管理人員所忽視，因而，增加了不必要的漏風量，惡化了袋式除塵器的運行條件。
含塵氣體在除塵器內應均勻分布
防止在邊角出現渦流使這里通過的氣體量減少形成局部低溫而產生結露問題。
做好除塵器、管道等有關各處的保溫與防雨
實踐證明良好的保溫措施，可使袋式除塵器進、出口溫度相差很小，這是防止結露的一項有效措施。
采取適當的加溫措施
如在除塵器內設遠紅外電加熱器、電熱器，或者在袋室內增設暖氣片，可以適當提高主機的煙氣溫度。
加強除塵器和除塵系統的溫度監測
以便掌握袋式除塵器的使用條件，防止結露產生。
鍋爐布袋除塵器的保護涉及了除塵器本體阻力的控制和除塵器核心部件—濾袋的保護。我公司設計的鍋爐布袋除塵器圍繞上述目的采用了一系列的保護技術：
（1）除塵器的阻力控制
除塵器的阻力分為兩部分。本設備的設計阻力為﹤1200Pa。
一部分是設備的固有阻力（即原始阻力），這是由設備的各個煙氣流通途徑造成的。
除塵器進出風方式、進風管道各部位的煙氣流速選擇是否妥當；除塵器各倉室進風的均勻度；導流系統設計是否合理；進風口距離濾袋底部的水平高度導致的含塵氣體穩流空間是否足夠；濾袋直徑和濾袋間距決定的濾袋間煙氣抬升速度的合理性；出口管道風速的合理選定等都將影響除塵器的固有阻力值。
從以往我公司設計生產的除塵器看來，設備的原始阻力都在350Pa左右。
第二部分是設備的運行阻力。設備的運行阻力時由除塵器在運行過程中濾袋表面形成的掛灰層的厚度導致的一個循環值。一般我們對這個值的上限設定在1000~1200Pa，在設備達到這個阻力值時，系統啟動清灰，將設備阻力回復到原始阻力，進入下一個循環。這個循環時間的長短，取決于煙氣含塵濃度、濾料的品種規格等。
從我公司設計生產的已經投運的鍋爐布袋除塵器的運行記錄顯示，該循環時間均在60~120min之間。
（2）防止糊袋的措施
糊袋是除除塵器結構設計原因之外的引起除塵器阻力升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在濾袋部粉層的黏結，為了避免造成糊袋，投運之初對除塵器進行預噴涂后，除塵器PLC將控制除塵器在煙氣跨越水霧點前運行旁路；點爐投油時運行旁路；運行之中煙溫過低、投油時開啟旁路；鍋爐大量爆管時開啟旁路通道。在除塵器停運后要*清灰。以上措施有效地防止了糊袋現象的發生。
（3）旁路系統
旁路系統這個鍋爐布袋除塵器保護系統是保證除塵器安全的重要措施。能通過控制系統及時報警。
煙氣溫度異常：在除塵器的進風總管上安裝了溫度檢測裝置，借助它監測到的低于或高于設定值的煙氣溫度，通過PLC自動打開旁路，防止低溫狀態下的結露堵塞濾袋或高溫煙氣燒毀濾袋。
鍋爐爆管：如果是少量的爆管，少量的水分對大量的高溫煙氣影響不大，濾袋表面原有的灰層可以包裹，所以對布袋除塵器沒有很大的影響。如果是大量的爆管，水量和水壓變化較大，鍋爐系統參數的陡變，必將導致系統作出相應的反應并同時提供給除塵系統相應的信號，鍋爐也會按照鍋爐的運行規程采取相關的保護措施：除塵器PLC接獲鍋爐爆管信號時，PLC控制打開旁路系統；另外，鍋爐爆管將導致煙氣溫度的上升，此時進風總管中安裝的溫度檢測裝置也將起到開啟旁路系統的作用，雙重的保護將確保鍋爐爆管時的除塵器的安全。
（4）濾袋檢漏裝置
作為布袋除塵器保護系統的一個重要組成，濾袋檢漏裝置在除塵器的運行過程中*，借助濾袋檢漏裝置，除塵器能隨時監視倉室壓力、檢查濾袋受損情況，一旦有濾袋破損，即時報警通知檢修，保證除塵器的正常運行。
A.為適合國情、降低造價，同時保證除塵器的使用效果，我們對除塵器檢漏裝置作了專門的設計并在以往的工程中運用，取得了較為滿意的結果。
B.本案除塵器濾袋檢漏裝置主要由差壓計（每倉一個）、差壓變送器構成。通常，除塵器性能的醉佳顯示就是除塵系統的壓力降。特別是除塵器單個過濾室的壓力降是濾袋狀況的醉佳顯示，壓力降的突然升高或降低即意味著濾袋的堵塞、泄漏、閥不動作、清灰系統失靈或灰斗積灰過多。
過低的壓力降表明系統有泄漏（濾袋破損）。
過高的壓力降表明的原因有很多：濾料堵塞、清灰系統故障、進出風閥故障、灰斗積灰過多、壓差表的管路堵塞。
在PLC獲得差壓變送器送來的不正常信號后，將關閉故障倉室，同時在主控柜上顯示并聲光報警。
（5）在線檢測（監測）設備
為了更好的保護除塵器并實現除塵器的在線檢測和監控，我們為除塵系統配置了一系列的在線檢測設備。
溫度檢測儀：用于煙氣溫度的在線監測，在指標超出設定值時報警并通過PLC控制啟動除塵器保護裝置；
差壓計及變送器：通過PLC控制除塵器的清灰系統工作并通過設備工作阻力的循環時間和每次清灰后除塵器整體差壓情況分析清灰效果和濾料壽命狀況；
料位計：通過設置在除塵器灰斗上的高料位計顯示灰斗中的存灰情況并通過PLC指揮卸灰系統和輸灰系統的工作。
一系列保護技術的使用保證了除塵器在貴方提供的環境條件下穩定、連續、安全的自動運轉并以此保證鍋爐的正常運行。
設備安裝、試車
1)灰斗過濾室，清潔室等各法蘭之間應嵌入密封填料才能擰緊螺栓，防止漏氣。
2)各入孔門、觀察孔等處，均應有橡膠條，以保證其密封性。
3)頂蓋合上后，保證頂蓋下合時的密封性。
4)安裝完畢后，各傳動部分均應加注潤滑油，然后試轉一下檢查減速器是否反轉。如反轉，應立即重新接線，以免損壞機件，確實無誤再正式啟動。
維護和檢修
1)各傳動部件均應定期注油。
2)應定期檢查反吹是否正常旋轉。
3)灰斗的積灰應定期清理，不得過多。
4)反吹風自控系統應定期檢查，防止故障。
5)定期停車檢查各濾袋，發現濾袋有破損應及時調換濾袋
6)在室外工作的除塵器，應定期進行拷鏟油漆、防止銹蝕。
7)應經常注意排風管中有否粉塵排出，如發現有冒灰現象，應及時清查原因，進行排除。
8)在檢查除塵器上部清潔室時，應關機，切斷電源、注意安全、并同時有二人操作，防止啟動風機，入孔門被吸閉或旋臂轉動，造成傷亡事故。
服務承諾
技術服務中心
我公司設有專門的技術，負責向客戶提供技術咨詢、技術指導、技術培訓等服務。技術服務中心擁有一批具有豐富經驗的*專業技術人員，能夠解決客戶關于袋除塵器領域的各種問題，并提供zui完善的技術服務。
售前技術服務
技術咨詢
我公司技術服務中心免費回答客戶關于所涉及項目的技術問題，并*適合于客戶情況的解決方案，并盡可能為客戶提供有利于客戶問題解決的多種技術信息。技術服務中心還會根據需要派遣技術人員到工程現場進行技術指導。
提供技術文件
我公司根據用戶的要求及相關工程設計的需要提供設備的技術參數、技術說明、資料圖紙
文件，技術服務中心負責就上述文件提供詳細的解釋。
技術考察
我公司邀請客戶及相關單位到公司及設備制造廠進行技術考察，并就所涉及到的設備提供使用單位名單，建議客戶到設備使用現場進行考察。在考察過程中，我公司將應客戶要求，派遣專業人員隨同，負責所有技術問題的解釋。
售后服務承諾
保修期
我公司所提供設備的保修期為一年，在保修期，供方技術人員定期尋訪用戶，并在接到報修通知后48小時內出發前往使用現場進行設備維修工作。保修期內由于設備本身或零部件出現的質量問題，由供方免費負責解決，由于買方人為原因造成的問題，供方將負責予以排除，材料和零部件費用由買方承擔。
*技術服務
為了保證供方所提供的設備始終處于良好的工作狀態，我公司在保修期后將為用戶提供*的技術服務。所有用戶及所使用的設備名單都將編入我公司檔案，進入我公司*技術服務體系。供方技術人員將在接到用戶報修通知后48小時內出發前往設備使用現場，進行設備的維修工作，供方還將定期回訪用戶和定期巡檢設備運行情況，聽取用戶的意見和要求。在設備運行期間，供方將積極協助用戶解決有關設備使用可能遇到的所有技術問題，并及時向用戶提供有關設備使用的新技術信息，幫助用戶進行技術改造。
