6T生物質(zhì)鍋爐除塵器產(chǎn)品報(bào)價(jià)明細(xì)
設(shè)備技術(shù)參數(shù)：處理風(fēng)量:18000m3/h； 過(guò)濾風(fēng)速≤1.0m/min；過(guò)濾面積≥300m2；設(shè)備阻力＜1200Pa；出口濃度≤60mg/m3
| 序號(hào) | 產(chǎn)品名稱 | 規(guī)格型號(hào) | 數(shù)量 | 單價(jià)（元） | 總價(jià)（元） | 備注 |
| 1 | 除塵器本體 | MC-384 | 1臺(tái) | 24868 | 24868 | 包括爬梯、護(hù)欄 |
| 2 | 阻火器 | 1500×1500mm | 1臺(tái) | 5400 | 6800 | |
| 3 | 除塵布袋 | ￠133×2000mm | 384條 | 18 | 6912 | 滌綸針刺氈 |
| 4 | 除塵骨架 | ￠120×1950mm | 384根 | 15.5 | 5952 | 有機(jī)硅噴涂 |
| 5 | 電磁閥 | DMF-Z1寸直角式 | 32臺(tái) | 80 | 2560 | 上海 |
| 6 | 風(fēng)機(jī) | 4-68-8C | 1臺(tái) | 5400 | 5400 | |
| 7 | 電機(jī) | 15Kw | 1臺(tái) | 600 | 600 | |
| 8 | 電控柜 | 配套6T鍋爐 | 1臺(tái) | 700 | 700 | |
| 9 | 手動(dòng)插板閥 | 300×300 | 1臺(tái) | 208 | 208 | |
| 10 | 設(shè)備總價(jià)格： 伍萬(wàn)肆仟元整（備注：此報(bào)價(jià)不含稅、不含運(yùn)費(fèi)） |
安裝、調(diào)試及維修
1.安裝
1.1為了便于運(yùn)輸，除塵器解體發(fā)運(yùn)交貨（其結(jié)構(gòu)只刷防銹漆，面漆現(xiàn)場(chǎng)涂刷）。收到設(shè)備后，先按照設(shè)備清單清點(diǎn)貨物，檢查是否缺件或損壞，對(duì)運(yùn)輸過(guò)程中造成的損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)，同時(shí)對(duì)到貨設(shè)備進(jìn)行妥善保管。
1.2安裝設(shè)備由下而上，設(shè)備基礎(chǔ)必須與除塵器圖紙一致，安裝前進(jìn)行修整，而后吊裝支柱，調(diào)整水平及垂直度后安裝橫梁及灰斗，灰斗固定后，檢查相關(guān)尺寸，再順序安裝下、中部箱體、風(fēng)道，再安裝氣包、脈沖閥、噴吹管、電氣系統(tǒng)、壓氣管路、袋籠及濾袋。
1.3噴吹管安裝，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行，保證其與花板間的距離，保證噴管上的各噴嘴中心與花板中心一致。
1.4各檢查門、進(jìn)出氣口、閥門等連接法蘭、各接頭處必須密封。
1.5安裝壓縮空氣管路時(shí)，必須清除管內(nèi)異物，并進(jìn)行密封試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.15倍。
1.6zui后安裝濾袋和涂刷面漆，先拆除噴吹管再安裝濾袋。濾袋在搬運(yùn)和停放時(shí)，要防止濾袋與硬物、尖銳物接觸，禁止踩踏、重壓，防止破損。濾袋口應(yīng)緊密與花板孔相嵌，不得歪斜。袋籠應(yīng)垂直安裝。
2.調(diào)試：
a.調(diào)試前的準(zhǔn)備工作
1.1清除除塵器箱體、排灰閥內(nèi)的雜物，檢查各傳動(dòng)零部件是否靈活并注入相應(yīng)的潤(rùn)滑油；
1.2將電磁閥從進(jìn)氣口至排氣口按順序編號(hào)，并與控制柜相應(yīng)接頭連接；
1.3檢查電路控制系統(tǒng)接線是否正確，電器元件是否可靠；
1.4特別注意檢查氣缸、電磁閥安裝是否正確；
1.5檢查氣源供氣情況，并用壓縮空氣清掃氣體管路系統(tǒng)。
1.6檢查濾袋及袋籠是否安裝正確。濾袋漲圈必須緊密貼合花板孔，袋籠垂直插入濾袋內(nèi)。
b.試車
全部檢查完后方可按如下程序調(diào)試試車：
1.1接通壓縮空氣，檢查壓縮空氣各管道接頭、氣源三聯(lián)件、氣缸、脈沖閥等氣動(dòng)元件安裝是否嚴(yán)密；檢查并調(diào)整提升閥，使閥板密封，然后操縱電控裝置的開(kāi)關(guān)，并向電磁閥輸入動(dòng)作信號(hào)，檢查各氣動(dòng)元件動(dòng)作是否正常；
1.2啟動(dòng)排灰裝置，檢查是否合乎工作要求；
1.3空載下，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，緩緩打開(kāi)引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥，使其達(dá)到工藝通風(fēng)要求，并觀察設(shè)備運(yùn)行情況，并逐室檢查脈沖清灰效果；
1.4除塵器開(kāi)始帶塵運(yùn)行時(shí)，先不要開(kāi)啟清灰裝置，應(yīng)使灰塵慢慢積聚在濾袋外表面上，運(yùn)行一段時(shí)間后，再開(kāi)動(dòng)清灰裝置，以利于濾袋外表面建立原始過(guò)濾粉塵層，然后進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn)，以確定設(shè)備運(yùn)行在zui家狀態(tài)時(shí)所需的清灰周期（定阻式不必設(shè)定清灰周期），然后將此控制程序固定在微機(jī)內(nèi)。
3.維護(hù)、檢修
2.1設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理，并做好運(yùn)行記錄(每一小時(shí)記錄一次)。
2.2管理人員應(yīng)熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法；
2.3減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除；
2.4儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件中的濾氣器應(yīng)每班排污一次，應(yīng)經(jīng)常檢查油霧器存油情況，及時(shí)加油；
2.5電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分等異物，應(yīng)及時(shí)清理，膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換；
2.6定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)及時(shí)更換密封圈；
2.7定期檢查換袋檢修門的密封條，如有損壞和老化，應(yīng)及時(shí)更換；
2.8定期檢查氣路排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理
2.9停機(jī)時(shí)，在工藝系統(tǒng)停止后，應(yīng)保持除塵器及引風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以除去設(shè)備內(nèi)的水氣及粉塵，同時(shí)除塵器停止工作時(shí)，將控制按鈕置在手動(dòng)，反復(fù)對(duì)除塵器進(jìn)行清灰、卸灰操作，*清除濾袋表面及灰斗內(nèi)部粉塵；
六、訂貨須知
我們提供的產(chǎn)品不含除塵器三口以外的（進(jìn)氣口、排氣口、排灰口）以外的部分。如主引風(fēng)機(jī)、非標(biāo)管道、保溫材料、空氣壓縮機(jī)、輸送設(shè)備、安裝及電線電纜等，若用戶需要，我們可以帶辦。冷卻裝置可以根據(jù)用戶要求及煙氣特性進(jìn)行專門設(shè)計(jì)、加工、安裝。
1.供貨范圍
⑴除塵器本體一臺(tái)（套） ⑵除塵器濾袋一套 ⑶PLC控制柜一臺(tái)（套） ⑷鎖風(fēng)裝置一臺(tái)（套） ⑸壓氣管路及元件一臺(tái)（套）
2.服務(wù)方式
⑴負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝、質(zhì)量檢測(cè)和跟蹤，培訓(xùn)崗位工人和相關(guān)技術(shù)人員。
⑵建立*服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，*服務(wù)易損配備件并隨時(shí)到廠為用戶解決相關(guān)問(wèn)題，并提供相關(guān)的技術(shù)咨詢。
⑶如我們樣本中的定型產(chǎn)品不能滿足工藝要求時(shí)，可根據(jù)用戶提出的要求，對(duì)除塵器進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)制造。
3.提供資料
⑴提供除塵器使用（含安裝、調(diào)試）說(shuō)明書(shū)
⑵提供PLC控制柜使用說(shuō)明書(shū)、電氣原理圖及接線圖
⑶提供除塵器易損易件清單
⑷提供發(fā)貨清單
⑸提供產(chǎn)品合格證
泊頭市金珠環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種除塵設(shè)備，鍋爐除塵器設(shè)備，礦山除塵設(shè)備，鐵礦除塵器，石料廠除塵器，采石場(chǎng)除塵器，鐵礦干選廠除塵器，洗煤廠除塵器，選煤廠除塵器，破碎機(jī)除塵器，振動(dòng)篩分機(jī)除塵器，氣箱脈沖袋式除塵器，單機(jī)袋式除塵器，布袋式收塵器，。除塵器配件，除塵布袋，除塵骨架，電磁脈沖閥，電磁脈沖閥膜片，脈沖控制儀，手動(dòng)插板閥，卸料器等各種除塵設(shè)備及除塵器配件。也可根據(jù)客戶要求進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì)改造。
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