①渣漿泵發電機組100kw進氣阻力增大，它包括濾清器有臟物，中冷器有臟物，進氣蝸殼內有臟物；
②壓氣機轉速下降，它包括渦輪有積碳，渦輪排氣阻力增大，軸承磨損，轉子與殼體有刮碰；
③海拔高度增加。
故障檢修：
①清潔空氣濾清器。空氣濾清器被堵塞以后，壓氣機的進氣阻力增加，導致增壓壓力下降。增壓發動機的空氣濾清棒必須及時清洗，應經常檢查空濾器的指示器，保持空濾器的清潔。
②清洗中冷器和壓氣機。中冷器和壓氣機的內部積有油泥、灰塵就會增加進氣阻力，當中冷器進、出口壓力差超過200mm汞柱時，應清洗它的內部流道。壓氣機渦殼和葉輪上沾上油泥和灰塵時應分解清洗，要定期進行。
③清除積碳。增壓器的內部積碳會增加轉子的轉動阻力，使增壓器轉速下降，增壓壓力降低。積碳通常積存在渦輪葉片、轉軸、密封環等部位，一般是因密封不嚴，機油漏入燒結及發動機燃燒不*所致。
④檢查轉子的軸向、徑向間隙，消除刮碰現象。轉子的徑向間隙過大會喪失液體的潤滑條件，轉子的轉動阻力將增大，轉速降低；轉子的軸向間隙過大或變形產生刮碰現象，轉子的轉速也會下降，導致增壓壓力下降。所以分解保養增壓器時，轉子的徑向間隙和軸向間隙都要認真測量，并注意觀察是否有刮碰現象。發現間隙超過標準，應及時更換軸承；發現轉子有刮傷，應查明原因，進行更換；轉子的軸向及徑向間隙應符合標準。
系列柴油發動機K.K.K渦輪增壓器轉子軸向間隙不超過0.16mm；徑向間隙不超過0.46mm。柴油發動機渦輪增壓器的軸向間隙為0.025-0.100mm，徑向間隙(中間位置測量)為0.075-0.160mm。
2.增壓器運轉噪聲大
故障原因：
①葉輪受到異物沖擊或與殼體刮碰產生變形，工作中氣體的運動變化產生高頻噪聲；
②葉輪與殼體刮碰以及軸承潤滑不良產生摩擦噪聲；
③發動機到增壓器間的排氣管路不密封，漏氣產生噪聲。
故障檢修：發現增壓器噪聲過大時，應首先檢查排氣管路密封是否可靠(排氣管路漏氣部位通常顏色會發生變化)，然后檢查增壓器的潤滑是否良好，后分解增壓器，檢查內部機件是否有異物損傷。
3.增壓器過熱
故障原因：
①發動機供油提前角過小，使排氣溫度過高，造成增壓器轉速過高，溫度上升；
②噴油質量差，后燃嚴重，造成排氣溫度升高，導致增壓器過熱；
③潤滑不良，潤滑油壓力不足，油溫過高，供油量不足，帶走的熱量減少，使增壓器溫度升高；
④增壓壓力下降，導致空氣流量減少，造成增壓器溫度升高。
故障檢修：發現增壓器過熱應首先檢查發動機的供油正時和噴油質量；然后檢查增壓器潤滑油供應是否正常，增壓器的供油壓力應在說明書規定的范圍內，一般不低于200kPa；后檢查增壓器的內部機件是否有損壞。
4.增壓器的異常損傷
故障原因：
①潤滑油不清潔。增壓器的工作轉速在6000r/min以上，它的軸承要求實現液體潤滑，因此潤滑油的清潔度對其使用壽命的影響非常大；
②潤滑油壓力低，供油量不足。增壓器潤滑油的壓為通常在200kPa以上，機油壓力低，會造成軸承的供油不足而喪失液體潤滑條件，引起軸承的異常磨損。
故障排除：在使用過程中要注意潤滑油的清潔，經常檢查和保養空氣濾清器，要保證潤滑油的壓力，對壓力不足者要及時進行排除故障。
5.增壓器軸承早期磨損
故障原因：
①冬季起動溫度過低時猛轟油門或立即起步；
②發動機熄火前猛轟油門后又立即熄火，使轉子軸因瞬間的高速旋轉缺油而燒壞軸承；
③*停駛的車輛，在重新起動時沒有預先潤滑增壓器，使轉子缺油而燒壞軸承。
故障檢修：
柴油機起動時一定要待機油的油壓和溫度正常后再起步，尤其是冬季冷機起動時，一定要怠速升溫后再起步，同時切忌亂轟油門起步；柴油機熄火前，必須怠速運轉3-5min，待增壓器轉速降低后方可熄火；對新開啟的車輛，一定要先潤滑增壓器，其方法是：拆下增壓器的進油管路，從進油口倒入適量的潔凈機油，以實現增壓器軸承及轉子的潤滑。
