國家節能環保紫光三相異步電動機

高效，節能，環保，優良的產品，就在上海梁瑾

紫光電機，BMD紫光剎車馬達，YS紫光電機，紫光減速機，紫光渦輪減速機，機械無級變速機，清華紫光電機,紫光硬齒面減速機
產品描述...本產品功率等級覆蓋范圍廣，有9種機座規格；接線座與機體整體鋁合金壓鑄結構，密封性好，*符合IP54、IP55的外殼防護等級標準；增強散熱筋設計，使機組具備更強的冷卻能力；精確的動平衡校正及的低噪聲軸承，使電機動行更加平穩，密封更可靠安全；符合IEC尺寸標準及IM安裝結構方式，具備優良的互換性。  
       材料選用鋁合金外殼，調質處理的40C鋼軸，電磁線采用聚酯QZ-2；聚酰亞胺QY-2；硅鋼片：DR490-510；軸承：C&U；NSK；NTN；SKF  
涂漆：—鋁合金表面拋丸后進行防腐處理，鋁合金本色  
           —蘭色丙烯烤漆  
     所有通用電機執行統一的制作標準  
     電機功率等級及尺寸：GB4826-84；GB4772.2-84;IEC72  
     電氣規范：GB755-87；IEC34-1  
     結構及安裝型式：GB997-81；IEC34-7  
YS系列三相異步電機性能參數  
結構特點：  
--從0.025KW-7.5KW的功率等級范圍,9種機座規格.  
--接線座與機體整體鋁合金壓鑄結構,密封性好,*符合IP54、IP55外殼防護等級標準.  
--增強散熱筋設計,使機組具備更強的冷卻能力.在惡劣的環境下維持電機良好的運行性能.  
--精確的動平衡校正及的低噪聲軸承,使電機運行更加平衡、靜音.  
--提供B級、F級絕緣等級制造.  
--預設置的出軸密封裝置,與變速機、減速機配套連接時,密封性能可靠安全.  
--符合IEC尺寸標準及IM安全結構方式,具備優良的互換性.  
統一標準：  
所有通用電機執行統一的制作標準:  
--電機功率等級及尺寸:GB4826-84;GB4772.2-84;IEC72  
--電氣規范:GB755-87;IEC34-1  
--結構及安裝型式:GB997-81;IEC34-7  
--外殼防護等級:GB4942.1-85;IEC34-5  
--冷卻方式:GB/T1993-93;IEC34-6  
外殼防護等級：  
電機的外殼防護等級表示電機在以下兩個方面的防護能力:  
(1)防止人體接觸電機內部帶電或轉動部分和防止固體異物進入電機內部的能力  
(2)防止水進入電機內部的能力  
本公司制造的電機采用接線盒與機體一體壓鑄,并在外殼所有出軸及接合處均設有密封裝置可以達到IP54、IP55的防護等級.  
產品標注：  
電機產品標注按以下規則標注:系列代號+機座號+鐵芯長度規格號+電機極數+安裝形式.

紫光三相異步電機，臺州紫光電機制造訂貨須知：訂購電機需要確定電機安裝方式，機體顏色，型號，配件，如果非標定制法蘭和軸請出圖品牌：清華紫光 保證紫光 假一罰十型號：MS系列產品與YS系列產品，Y2系列產品為同一種，只是型號進行了更改不影響使用，其產品尺寸不會更改，產品性能，防護等級有所提高。默認配置：防護等級為IP55  B級絕緣 電壓4kw以下為三相380V/三相220V 50/60HZ  4kw以上為三相380V 50/60HZ  如需其他電壓需定制貨期：一般常用電機型號常年備貨，如無現貨標準品貨期為5-7天 非標品貨期電議包裝：一般為紙箱包裝 大功率為木箱包裝 數量多用托盤運輸物流：江浙滬30kg一下發德邦快遞 30kg以上為德邦物流 其他地區視情況而定 如需送貨上門請說明 運輸過程中出現損壞請及時與我們

上海梁瑾機電設備有限公司是清華紫光在上海地區的總代理，如果您需要紫光系列的產品歡迎我們的我們將為您提供的售后，，zui快的供貨速度 我們將竭誠為您服務高效，節能，環保，優良的產品，就在上海梁瑾

國家節能環保紫光三相異步電動機

常見故障分析

一種是機械故障，如負載過大，軸承損壞，轉子掃鏜(轉子外圓與定子內壁摩擦)等;另一種是電氣故障，如繞組斷路或短路等。三相異步電動機的故障現象比較復雜，同一故障可能出現不同的現象，而同一現象又可能由不同的原因引起。電動機發生故障時，如果原因不明，可按如下方法進行檢查。

1)一般的檢查順序是先外部后內部、先機械后電氣、先控制部分后機組部分，采用"問、看、聽、聞、摸"的方法。

2)檢查三相電源是否有電。

3)檢查電源開關、控制電路是否有故障，如接線、熔斷器是否完好等，可用電筆檢查或萬用表測量，確定電源三相是否對稱，是否缺相或虛接，是否欠壓等。

4)檢查電動機負載是否正常，有無機械卡死、負載過大、電網容量不夠等問題。在三相電源正常情況下，確定負載是否有問題的zui簡單的方法是:卸下電動機負載，讓電動機空載運行，聽其聲，聞其味，用手觸摸電動機外殼，測試其發熱情況。若電動機一切正常，則基本可確定為電動機的負載有問題。若電動機通電時，發熱很快，甚至冒煙，或發出不正常聲音，應立即停電檢查。

5)檢查電動機本身故障時，先打開接線盒檢查是否有接線錯誤、斷線、掉頭或燒焦等現象。

6)觀察電動機外表有無異常情況，端蓋、機殼有無裂痕。用手擺動轉軸，觀察有無軸竄現象;用手轉動轉軸，觀察轉動是否靈活，有無掃鏜和軸承問題。若聲音異常，可檢查潤滑油是否干涸、軸承是否損壞或缺損等。

7)如果表面觀察難以確定故障原因，可以使用儀表測量。拆卸電動機，用兆歐表分別測量繞組相間絕緣電阻、對地絕緣電阻，檢查定子繞組是否存在斷線、繞組燒毀、相間短路或對外殼短接。一般電動機故障發熱后，拆卸電動機時能聞到焦糊味，繞組絕緣層可能變色甚至有明顯的焦痕，一般小型電動機要進行繞組的重繞，中型電動機視損壞程度，部分更換或全部重繞。如果絕緣電阻符合要求，用電橋分別測量三相繞組的直流電阻是否平衡。

8)檢查轉子和轉軸，若無明顯問題，檢查籠條、端環是否斷裂。

處理

一、通電后電動機不能轉動，但無異響，也無異味和冒煙

1.故障原因

①電源未通(至少兩相未通);②熔絲熔斷(至少兩相熔斷);③過流繼電器調得過小;④控制設備接線錯誤。

2.故障排除

①檢查電源回路開關，熔絲、接線盒處是否有斷點，修復;②檢查熔絲型號、熔斷原因，換新熔絲;③調節繼電器整定值與電動機配合;④改正接線。

二、通電后電動機不轉，然后熔絲燒斷

1.故障原因

①缺一相電源，或定干線圈一相反接;②定子繞組相間短路;③定子繞組接地;④定子繞組接線錯誤;⑤熔絲截面過小;⑤電源線短路或接地。

2.故障排除

①檢查刀閘是否有一相未合好，可電源回路有一相斷線;消除反接故障;②查出短路點，予以修復;③消除接地;④查出誤接，予以更正;⑤更換熔絲;③消除接地點。

三、通電后電動機不轉有嗡嗡聲

1.故障原因

①定、轉子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電;②繞組引出線始末端接錯或繞組內部接反;③電源回路接點松動，接觸電阻大;④電動機負載過大或轉子卡住;⑤電源電壓過低;⑥小型電動機裝配太緊或軸承內油脂過硬;⑦軸承卡住。

2.故障排除

①查明斷點予以修復;②檢查繞組極性;判斷繞組末端是否正確;③緊固松動的接線螺絲，用萬用表判斷各接頭是否假接，予以修復;④減載或查出并消除機械故障，⑤檢查是還把規定的面接法誤接為Y;是否由于電源導線過細使壓降過大，予以糾正，⑥重新裝配使之靈活;更換合格油脂;⑦修復軸承。

四、電動機起動困難，額定負載時，電動機轉速低于額定轉速較多

1.故障原因

①電源電壓過低;②面接法電機誤接為Y;③籠型轉子開焊或斷裂;④定轉子局部線圈錯接、接反;③修復電機繞組時增加匝數過多;⑤電機過載。

2.故障排除

①測量電源電壓，設法改善;②糾正接法;③檢查開焊和斷點并修復;④查出誤接處，予以改正;⑤恢復正確匝數;⑥減載。

五、電動機空載電流不平衡，三相相差大

1.故障原因

①重繞時，定子三相繞組匝數不相等;②繞組首尾端接錯;③電源電壓不平衡;④繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。

2.故障排除

①重新繞制定子繞組;②檢查并糾正;③測量電源電壓，設法消除不平衡;④峭除繞組故障。

六、電動機空載，過負載時，電流表指針不穩，擺動

1.故障原因

①籠型轉子導條開焊或斷條;②繞線型轉子故障(一相斷路)或電刷、集電環短路裝置接觸不良。

2.故障排除

①查出斷條予以修復或更換轉子;②檢查繞轉子回路并加以修復。

七、電動機空載電流平衡，但數值大

1.故障原因

①修復時，定子繞組匝數減少過多;②電源電壓過高;③Y接電動機誤接為Δ;④電機裝配中，轉子裝反，使定子鐵芯未對齊，有效長度減短;⑤氣隙過大或不均勻;⑥大修拆除舊繞組時，使用熱拆法不當，使鐵芯燒損。

2.故障排除

①重繞定子繞組，恢復正確匝數;②設法恢復額定電壓;③改接為Y;④重新裝配;③更換新轉子或調整氣隙;⑤檢修鐵芯或重新計算繞組，適當增加匝數。

八、電動機運行時響聲不正常，有異響

1.故障原因

①轉子與定子絕緣紙或槽楔相擦;②軸承磨損或油內有砂粒等異物;③定轉子鐵芯松動;④軸承缺油;⑤風道填塞或風扇擦風罩，⑥定轉子鐵芯相擦;⑦電源電壓過高或不平衡;⑧定子繞組錯接或短路。

2.故障排除

①修剪絕緣，削低槽楔;②更換軸承或清洗軸承;③檢修定、轉子鐵芯;④加油;⑤清理風道;重新安裝置;⑥消除擦痕，必要時車內小轉子;⑦檢查并調整電源電壓;⑧消除定子繞組故障。

九、運行中電動機振動較大

1.故障原因

①由于磨損軸承間隙過大;②氣隙不均勻;③轉子不平衡;④轉軸彎曲;⑤鐵芯變形或松動;⑥聯軸器(皮帶輪)中心未校正;⑦風扇不平衡;⑧機殼或基礎強度不夠;⑨電動機地腳螺絲松動;⑩籠型轉子開焊斷路;繞線轉子斷路;加定子繞組故障。

2.故障排除

①檢修軸承，必要時更換;②調整氣隙，使之均勻;③校正轉子動平衡;④校直轉軸;⑤校正重疊鐵芯，⑥重新校正，使之符合規定;⑦檢修風扇，校正平衡，糾正其幾何形狀;⑧進行加固;⑨緊固地腳螺絲;⑩修復轉子繞組;修復定子繞組。

十、軸承過熱

1.故障原因

①滑脂過多或過少;②油質不好含有雜質;③軸承與軸頸或端蓋配合不當(過松或過緊);④軸承內孔偏心，與軸相擦;⑤電動機端蓋或軸承蓋未裝平;⑥電動機與負載間聯軸器未校正，或皮帶過緊;⑦軸承間隙過大或過小;⑧電動機軸彎曲。

2.故障排除

①按規定加潤滑脂(容積的1/3-2/3);②更換清潔的潤滑滑脂;③過松可用粘結劑修復，過緊應車，磨軸頸或端蓋內孔，使之適合;④修理軸承蓋，消除擦點;⑤重新裝配;⑥重新校正，調整皮帶張力;⑦更換新軸承;⑧校正電機軸或更換轉子。

十一、電動機過熱甚至冒煙

1.故障原因

①電源電壓過高，使鐵芯發熱大大增加;②電源電壓過低，電動機又帶額定負載運行，電流過大使繞組發熱;③修理拆除繞組時，采用熱拆法不當，燒傷鐵芯;④定轉子鐵芯相擦;⑤電動機過載或頻繁起動;⑥籠型轉子斷條;⑦電動機缺相，兩相運行;⑧重繞后定于繞組浸漆不充分;⑨環境溫度高電動機表面污垢多，或通風道堵塞;⑩電動機風扇故障，通風不良;定子繞組故障(相間、匝間短路;定子繞組內部連接錯誤)。

2.故障排除

①降低電源電壓(如調整供電變壓器分接頭)，若是電機Y、Δ接法錯誤引起，則應改正接法;②提高電源電壓或換粗供電導線;③檢修鐵芯，排除故障;④消除擦點(調整氣隙或挫、車轉子);⑤減載;按規定次數控制起動;⑥檢查并消除轉子繞組故障;⑦恢復三相運行;⑧采用二次浸漆及真空浸漆工藝;⑨清洗電動機，改善環境溫度，采用降溫措施;⑩檢查并修復風扇，必要時更換;檢修定子繞組，消除故障。