不銹鋼防爆正壓柜生產廠家產品設置了進氣口和排氣口,排氣口可現場排放或引至安全區域排放,現場排放要經過防火閥后在才能排放。用戶現場須提供進氣氣源(潔凈氣體),氣源壓力一般控制在0.2-0.8MPa。進氣氣源為氮氣時,(注意:在密閉的操作室里,要謹慎使用氮氣作為保護氣體,若必須使用氮氣作保護氣體,請注意現場通風,以確保人身安全)
型號含義
PXK-□□/□/□T
特殊要求(無要求可不注)
外形尺寸:寬X高X厚(mm)
S:聯鎖(用戶配電與正壓自控系統低壓聯鎖)
(不要求可不注) t:通風型
b:補償型 X:箱式 Q:琴臺式
G1:柜式1(上下結構)
G2:柜式2(左右結構)

2)調試方法
A、不銹鋼防爆正壓柜生產廠家關門調試,在配置好氣源后進氣手動閥要*打開,接通電源,將旋鈕打到“起動"位置,紅色“電源指示"燈亮,些時,進氣電磁閥和排氣電磁閥*打開,并開始計時,此時自控系統進入換氣階段,黃色“換氣指示"燈亮。
B、10分鐘后,黃色“換氣指示"燈息滅,綠色“自動指示燈"亮,換氣結束。此時,進排氣閥全部關閉,傳感系統進行壓力檢測,若正壓腔內壓力大于50Pa,則通過接觸器給主柜配電系統供電,反之,則不能送電。此時該柜進入正常壓力保壓狀態,在此過程可根據旁路精密調壓閥來調整內部壓力,使之持續穩定在300Pa左右。此時,整柜起動過程完畢。
C、在使用過程中,若由于外介氣源原因當柜內壓力下降到小于100Pa時,“欠壓報警"電鈴將響起,進氣電磁閥將打開,使正壓腔補壓,當壓力補高至1000Pa時,進氣電磁閥關閉,進入保壓。此時,必須找出外介氣源使正壓腔壓力降低的原因并排除。否則,正壓腔內部壓力將忽高忽低,使電磁閥頻繁動作,使整柜運行不穩定。因此,必須通過旁路精密調壓閥調整穩定,保證系統內相對壓力持續維持在300Pa左右,這將決定自控系統及整柜運行的穩定性。
D、若由于外介氣源原因,倒置正壓腔內正壓值下降低于50Pa時,自控系統將切斷用戶的系統進電,自控系統進入“欠壓保護"階段,直至正壓腔壓力升高于50Pa后,自控系統方可自動恢復主電路正常送電。