專業生產WB5000系列耐壓測試儀基本原理：
耐壓測試是指對各種電器裝置、絕緣材料和絕緣結構的耐受電壓能力進行的測試。在不破壞絕緣材料性能的情況下，對絕緣材料或絕緣結構施加高電壓的過程稱為耐壓試驗。一般來講，耐壓測試主要目的是檢查絕緣耐受工作電壓或過電壓的能力，進而檢驗產品設備的絕緣性能是否符合安全標準。
耐壓測試的基本原理：把一個高于正常工作的電壓加在被測設備的絕緣體上，并持續一段規定的時間，如果其間的絕緣性足夠好，加在上面的電壓就只會產生很小的漏電流。如果一個被測設備絕緣體在規定的時間內，其漏電電流保持在規定的范圍內，就可以確定這個被測設備可以在正常的運行條件下安全運行。進行耐壓測試時，技術規格不同被測試品，測量標準也就不同。對一般被測設備，耐壓測試是測量火線與機殼之間的漏電流值，基本規定是：以兩倍于被測物的工作電壓再加1000V作為測試的標準電壓。部分產品的測試電壓可能高于這一規定值。按照IEC61010的規定，測試電壓必須在5s內逐漸地上升到所要求的試驗電壓值（例如5kV等），保證試驗電壓值穩定加在被測絕緣體上不少于5s，此時所測回路的漏電流值與標準規定的泄漏電流閾值相比較，就可以判斷被測產品的絕緣性能是否符合標準。測試結束后，試驗電壓必須在規定的時間內逐漸地降至零。
專業生產WB5000系列耐壓測試儀運行測試：
1、將0.7MΩ標準電阻的一端連接耐壓儀的地線.
2、接通電源，將儀器、報警漏電流設定在5mA.
3、開啟儀器，用測試棒擊標準電阻另一端，調整電壓在3410V至3590V內儀器發出報警，則判定該儀器處于正常工作狀態，若不在3410V至3590V范圍內儀器報警的，則儀器工作不正常.
4、當在運行檢查時發現設備功能失效，運行檢查結果不能滿足規定要求時，操作人員需將上一次運行檢查合格以來檢測過的產品重新進行檢測，并將儀器送去維修.。
操作步驟：
操作者坐椅和腳下必須墊好橡膠絕緣墊，只有在測試燈熄滅狀態下，無高壓輸出方可進行被測機型連接或拆卸操作.
1．測試前對儀器進行校準，(方法：漏電電流5mA狀態下，用700KΩ陶瓷電阻跨接于地線夾同高壓測試棒探頭之間至儀器報警為準.
2.連接被測機型是在確定電壓表為“0"，測試燈滅狀態下將儀器地線夾夾緊被測機散熱架，并按下被測機型的電源開關.
3.設定儀器測試條件：A、電壓：3500V；B、漏電流：5mA；C、測試時間定時為：流水線生產時4秒.
4.將測試棒探頭緊貼電源線頭的任一交流輸入金屬插片.
5.按下啟動鍵觀察測試結果，在設定時間內，超漏燈不亮，測被測機型為合格.
6.如果被測機型超過設定漏電流值，則儀器自動切斷輸出電壓，同時鋒鳴器報警，超漏燈亮，則被測機型為不合格，按下復位鍵即可清除報警聲，再測試時應重新按啟動鍵.
特點：
針對市場與技術調研結果，用戶對于感應耐壓測試中，小電流、小功率測試有很大的應用領域，提高了電流和功率測量顯示的分辨率，電流低檔0.50-30.00mA分辨率0.01mA/高檔30.0-300.0mA分辨率0.1mA，電流高低檔精度均為±(0.4%讀數值+0.1%量程值)，功率低檔0.50W-20.00W分辨率0.01W\高檔20W~300W分辨率0.1W，功率高低檔誤差均為±(0.8%讀數值+0.2%量程值)。電流、功率可保證精度的量程由0.50mA-300.0mA，0.50W-300W可滿足用戶對測量精度的要求。
參數：
空載 | 短路10匝（0.07） | 短路20匝（0.07） | 短路40匝（0.07） |
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頻率 | P/I | 220V | 440V | 660V | 220V | 440V | 660V | 220V | 440V | 660V | 220V | 440V | 660V |
50 | I(mA) | 18.3 |
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| 18.5 |
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| 18.7 |
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| 19.4 |
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P(W) | 1.1 |
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| 1.4 |
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| 1.7 |
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| 2.1 |
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100 | I(mA) | 5.3 | 19.1 |
| 6.4 | 19.7 |
| 7.4 | 20.8 |
| 9.4 | 22.6 |
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P(W) | 0.6 | 2.7 |
| 0.9 | 3.8 |
| 1.2 | 4.8 |
| 1.7 | 6.3 |
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150 | I(mA) | 4.2 | 8.0 | 19.6 | 5.4 | 9.8 | 21 | 6.5 | 11.7 | 22.6 | 8.5 | 14.7 | 25.4 |
P(W) | 0.6 | 2.3 | 4.8 | 0.8 | 3.4 | 7.2 | 1.1 | 4.3 | 9.1 | 1.6 | 5.8 | 11.8 |
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200 | I(mA) | 3.7 | 6.3 | 10.2 | 4.9 | 8.3 | 12.9 | 6.0 | 10.4 | 15.3 | 8.1 | 13.6 | 19.1 |
P(W) | 0.5 | 2.0 | 4.4 | 0.7 | 3.2 | 6.8 | 1.0 | 4.0 | 8.6 | 1.6 | 5.6 | 11.3 |
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300 | I(mA) | 3.2 | 5.0 | 7.1 | 4.3 | 7.3 | 10.2 | 5.4 | 9.3 | 12.7 | 7.6 | 12.6 | 16.6 |
P(W) | 0.3 | 1.7 | 3.7 | 0.6 | 2.8 | 6.0 | 1.0 | 3.8 | 7.9 | 1.5 | 5.3 | 10.5 |
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400 | I(mA) | 2.8 | 4.4 | 6.0 | 3.9 | 6.7 | 9.3 | 5.1 | 8.8 | 11.9 | 7.2 | 12.2 | 15.7 |
P(W) | 0.2 | 1.5 | 3.3 | 0.7 | 2.7 | 5.7 | 0.9 | 3.7 | 7.6 | 1.5 | 5.2 | 10.0 |
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450 | I(mA) | 2.6 | 4.2 | 5.6 | 3.8 | 6.5 | 8.9 | 5.0 | 8.6 | 11.5 | 7.1 | 11.9 | 15.3 |
P(W) | 0.2 | 1.5 | 3.3 | 0.6 | 2.6 | 5.5 | 0.9 | 3.5 | 7.2 | 1.4 | 5.0 | 9.8 |
