鄂爾多斯玻璃鱗片膠泥生產(chǎn)廠家環(huán)氧玻璃鱗片膠泥生產(chǎn)商
環(huán)氧玻璃鱗片涂料璃鱗片襯里材料是由分散不連續(xù)的玻璃鱗片、粘稠樹脂及相關(guān)功能性填料經(jīng)設(shè)備混合而成的膠泥狀復(fù)合材料,主要應(yīng)用于煙氣系統(tǒng)的吸收塔、凈煙煙道;煙 氣系統(tǒng)的原煙煙道、垃圾焚燒煙道及溫度較高,具有氧化性的各種化工介質(zhì)中;電解槽、各種化工設(shè)備、水處理系統(tǒng)、石油儲(chǔ)槽、海洋工程、建筑物、地坪;等介質(zhì)。如儲(chǔ)槽、水處理系統(tǒng)、尿素造粒塔、混凝土工業(yè)建筑等。
防腐蝕原理和結(jié)構(gòu):防腐蝕原理--玻璃鱗片的迷宮效應(yīng)。這種屏蔽效果在苛刻的使用條件下降低了氣泡的生成。由于玻璃鱗片為層狀配置,再加上鱗片、配合劑屏障的效果,因此能起到因膨脹系數(shù)和面方向的硬化收縮率的降低而提高附著性,防止斷裂、剝離的作用,這些重要的效果均通過和樹脂性質(zhì)的密切融合而產(chǎn)生的。
性能特點(diǎn):
1、具有*的抗?jié)B透屏障,腐蝕性氣體滲透率低;
2、良好的耐水、、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學(xué)介質(zhì)性能;
3、硬化收縮小,與多種基材粘結(jié)性強(qiáng),易局部修補(bǔ);
4、高韌性,良好的力學(xué)性能,適應(yīng)溫度驟變;
5、*交聯(lián)固化,表面硬度高,有良好的耐磨蝕性;
6、建議*使用溫度:濕態(tài)140℃,干態(tài)170-190℃。
適用場所:
1、發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣較苛刻環(huán)境條件下鋼結(jié)構(gòu)、混凝土建(構(gòu))筑物的襯里;
2、中等腐蝕強(qiáng)度以下的液相介質(zhì)設(shè)備、管道、貯槽的內(nèi)外表面防護(hù);
3、與玻璃鋼(FRP)復(fù)合使用效果更佳,如用于高速金屬葉輪;
4、發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等制、環(huán)境與設(shè)備;
5、海洋設(shè)施浪濺區(qū),氣、液、固三相交替腐蝕的苛刻環(huán)境。
環(huán)氧玻璃鱗片涂料:
組成
由環(huán)氧樹脂、玻璃鱗片、顏料、固化劑、助劑和溶劑等組成。
優(yōu)良的附著力和耐久性、耐性及抗沖擊性能。
具有優(yōu)良的耐水性、耐鹽水性、耐油性、性及一定程度的性。
固體份含量高,可作為厚膜涂料使用,耐溶劑性好。
組分中含有大量玻璃鱗片。成膜后屏蔽性強(qiáng),能有效阻止腐蝕介質(zhì)的滲透,達(dá)到隔離防銹目的。
耐候性較差。
適用于鋼結(jié)構(gòu)及混凝土構(gòu)筑物的重防腐涂裝體系。
干燥時(shí)間
表干(25℃) ≤4 hr
實(shí)干(25℃) ≤24 hr
附著力(劃格法,級(jí)) 1
柔韌性,mm ≤4
沖擊強(qiáng)度,Kg·cm 50
(25%H2SO4,30天) 不起泡,不脫落
(25%NaOH4,30天) 不起泡,不脫落
固體含量(甲、乙混合) ≥78%
測(cè)試干膜厚度 45±5mm
理論用量 200g/m
閃點(diǎn) 27℃
溫度 | 表干 | 實(shí)干 | *固化 |
25℃ | 4hr | 24hr | 7d |
復(fù)涂間隔
熟化時(shí)間(混合后)
溫度 | 熟化時(shí)間 |
5℃ | 40min |
20℃ | 30min |
30℃ | 15min |
注:如超過zui長涂裝間隔,漆膜表面用砂紙打毛是增加層間附著力的有效手段。
可使用時(shí)間:(混合后)
溫度 | 可使用時(shí)間 |
5℃ | 12h |
20℃ | 8h |
30℃ | 4h |
表面處理:直接用于鋼材表面時(shí),需進(jìn)行噴砂除銹達(dá)到GB8923所規(guī)定的Sa2.5級(jí)或以動(dòng)力工具及手工除銹達(dá)到St3級(jí)。直接用于混凝土表面時(shí),基礎(chǔ)需要養(yǎng)護(hù)28天以上,含水率<8%,用于環(huán)氧系列底漆表面時(shí),應(yīng)除盡漆膜上所有的油污雜物,達(dá)到清潔干燥要求。
混合比:雙組份涂料:甲組份:乙組份=10:1(重量比)甲組份開啟包裝后充分?jǐn)嚢杈鶆颍粗亓勘燃尤胍医M份、再次充分?jǐn)噭蛲ㄟ^熟化后使用。
限制:底材溫度需高于露點(diǎn)以上3℃.相對(duì)濕度不大于85%。氣溫低于5℃時(shí)不宜進(jìn)行室外施工。室內(nèi)可采取不影響安全的升溫措施。
涂裝方式:無氣噴涂: 噴咀口徑:0.4~0.5mm
噴擊壓力:20~30MPa
稀釋劑:XC106
稀釋量:0~5%(以涂料重量計(jì))
空氣噴涂: 不*使用。
滾涂、刷涂:稀釋劑:XC106
稀釋量:0~3%(以涂料重量計(jì))
工具清洗:XC106
配套涂料:前道:鐵紅環(huán)氧底漆、富鋅環(huán)氧底漆、紅丹環(huán)氧底漆、云鐵環(huán)氧中間漆等。
后道:環(huán)氧面漆、聚氨酯面漆、氯化橡膠面漆。 :
訂購咨詢: 王
作為一種比較有效的防腐材料,事實(shí)上主要是由進(jìn)口的乙烯基酯樹脂的膜狀物質(zhì),主要適用于冶金、熱電、化工、污水處理等方面,當(dāng)然有時(shí)也會(huì)被應(yīng)用在排氣管等設(shè)施的內(nèi)壁襯里,使其更加的牢固。
現(xiàn)在有一部分的乙烯基酯玻璃鱗片膠泥也被應(yīng)用在了鋼結(jié)構(gòu)、工業(yè)設(shè)備、公共設(shè)施的表面,主要起到防腐蝕保護(hù)的作,現(xiàn)在已經(jīng)有不少的廠家選擇使用乙烯基酯玻璃鱗片膠泥,并且起到了不錯(cuò)的屏蔽效果。因?yàn)榫哂?耐濕熱性能好的特點(diǎn),現(xiàn)在此種材料已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用在了各個(gè)方面。
相信看過介紹,大家已經(jīng)真正的知道了乙烯基酯玻璃鱗片膠泥的功效,知道了其在我們的生活當(dāng)中發(fā)揮了很大的作用,如果大家對(duì)于乙烯基酯玻璃鱗片膠泥還有不了解的,*可以進(jìn)一步的掌握更多的相關(guān)內(nèi)容,這樣對(duì)于大家選購乙烯基酯玻璃鱗片膠泥有很大的幫助,讓大家可以在*時(shí)間購買到真正的合適的乙烯基酯玻璃鱗片膠泥。
鄂爾多斯玻璃鱗片膠泥生產(chǎn)廠家環(huán)氧玻璃鱗片膠泥生產(chǎn)商
一、VEGF樹脂玻璃鱗片膠泥(涂料)
1、 玻璃鱗片底涂
1)取預(yù)配好的適量底漆,再加入適當(dāng)比例的配套固化劑攪拌3min以上,攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道,用量0.20kg/道.平米左右。在經(jīng)處理后的待襯表面涂刷*道底漆。并在*道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。二道底漆涂刷方向應(yīng)相互垂直。
2)在鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工時(shí),在進(jìn)行VEGF底涂配膠料過程中,應(yīng)加入50%樹脂重量比的石英粉(300目左右),混合均勻后施工方能達(dá)到更好的界面粘接效果。
3)在混凝土基礎(chǔ)施工時(shí),若粘度略高或低溫施工環(huán)境中,為了增加涂層與基層的接合性,可適當(dāng)添加5-10%的溶劑進(jìn)行稀釋,溶劑以苯乙烯為宜,底涂可涂刷1-2遍。
2、 VEGF玻璃鱗片膠泥中涂
1)中涂樹脂要與底涂樹脂相匹配,玻璃鱗片涂料的粘度一般為1500 cps到5000cps,觸變指數(shù)為2至5,每層厚度為0.1-0.3mm左右,隨施工方法不同而有所變化,施工可采用滾涂、刷涂或噴涂,其中噴涂宜采用高壓無氣噴涂。
2)在配制玻璃鱗片涂料時(shí),應(yīng)使用較高轉(zhuǎn)數(shù)的攪拌器,加入適當(dāng)比例的配套固化劑后攪拌3分鐘以上,一次攪拌的鱗片膠涂料應(yīng)控制在30 min內(nèi)用完,且初凝時(shí)間應(yīng)控制在40min左右。
3)在前一道表干后再進(jìn)行后一道施工,用量為0.25kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向應(yīng)*,兩層之間的涂刷方向應(yīng)垂直,涂層應(yīng)均勻,不允許漏涂,無流掛、氣泡、針眼、雜物(刷毛、砂粒等),也不允許存在其它缺陷。
4)對(duì)表面凹凸不平處及結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處應(yīng)用一層短切氈局部增強(qiáng),用輥刷涂一層涂料后加貼一層玻璃氈,浸透后用含浸涂料的輥刷除其中的氣泡。之后按上述施工要求進(jìn)行施工。
3、樹脂玻璃鱗片涂料面涂
由于腐蝕性介質(zhì)直接接觸涂層的外表面,因此面涂樹脂必須具有優(yōu)異的耐腐蝕特性,盡量減少填料的用量。同時(shí)面涂也起美化涂層外觀和增加抗?jié)B性的作用。在配制涂料時(shí),加入適當(dāng)比例的配套固化劑后攪拌3分鐘以上再進(jìn)行施工,一般情況下為1-2道,用量為0.2kg/道.平米左右,zui后一道面涂料中應(yīng)含苯乙烯石蠟液。
詢價(jià):
